分段的經(jīng)橡膠涂布的織物的制作方法
【專利摘要】在經(jīng)橡膠涂布的織物中，包括多個(gè)經(jīng)向簾線，使得相鄰經(jīng)向簾線的側(cè)面之間具有間隔d，且所述經(jīng)向簾線中的每一個(gè)涂布有橡膠混合物層。還可包括分隔經(jīng)向簾線的組的切割線，每一組具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線。所述切割線可由2至6個(gè)之間的相鄰切割線經(jīng)向簾線形成，其中相鄰切割線經(jīng)向簾線的任意兩個(gè)側(cè)面之間的距離dc可不超過d的50％。涂布所述經(jīng)橡膠涂布的織物的橡膠混合物層足夠薄，以在所述經(jīng)橡膠涂布的織造織物的表面上顯示出切割線。
【專利說明】分段的經(jīng)橡膠涂布的織物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明通常涉及適用于增強(qiáng)橡膠制品的經(jīng)橡膠涂布的織物，且更特別地涉及經(jīng)橡膠涂布的輪胎簾線織物。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎工業(yè)多年來已提供由用于增強(qiáng)的帶束層構(gòu)造的輪胎。帶束層由已涂布有橡膠組合物的紡織線或鋼線的層制得，且?guī)鴮釉O(shè)置于胎面之下以加強(qiáng)外胎，由此改進(jìn)磨損性能、處理響應(yīng)、耐損壞性并防止簾布層簾線的道路損壞。
[0003]除了帶束層構(gòu)造之外，輪胎可包括設(shè)置于胎面與帶束層之間的冠帶層。冠帶層在周向方向上設(shè)置以將帶束層保持在適當(dāng)位置，并在輪胎以高速行駛且產(chǎn)生熱量時(shí)防止帶束層生長或擴(kuò)展。冠帶層可由已涂布有橡膠組合物的織造織物構(gòu)造。
[0004]由于用于形成冠帶層的材料通常以大的片材制得，因此必須將這些片材切削成具有適當(dāng)寬度的片段以在構(gòu)建輪胎的過程中設(shè)置于輪胎上。工業(yè)尋求改進(jìn)這種材料的制造過程以使浪費(fèi)達(dá)到最小的解決方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實(shí)施例包括經(jīng)橡膠涂布的織造織物以及制備這種織物的方法。經(jīng)橡膠涂布的織造織物包括用于對準(zhǔn)切割刀片的切割線，所述切割刀片可將經(jīng)橡膠涂布的織物切削成條，且在每個(gè)條中具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線。
[0006]在經(jīng)橡膠涂布的織物的特定實(shí)施例中，包括多個(gè)經(jīng)向簾線，使得相鄰經(jīng)向簾線的側(cè)面之間具有間隔d，且所述經(jīng)向簾線中的每一個(gè)涂布有橡膠混合物層。還可包括分隔組的切割線，每一組具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線。所述切割線可由2至6個(gè)之間的相鄰切割線經(jīng)向簾線形成，其中相鄰切割線經(jīng)向簾線的任意兩個(gè)側(cè)面之間的距離d?？刹怀^d的50%。涂布所述經(jīng)橡膠涂布的織物的橡膠混合物層足夠薄，以在經(jīng)橡膠涂布的織造織物的頂面上顯示出切割線。
[0007]在用于制備用于充氣輪胎的冠帶層材料的方法的特定實(shí)施例中，在紡織織機(jī)筘上設(shè)定經(jīng)向簾線的組，每一組以相鄰經(jīng)向簾線的側(cè)面之間的間隔d以選定的經(jīng)向密度具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線，所述選定的經(jīng)向密度例如為每分米60至160個(gè)之間的經(jīng)向簾線。這種方法還包括如下步驟:通過以選定的經(jīng)向密度消除經(jīng)向簾線而在筘裝置中在經(jīng)向簾線的組之間形成間隙。
[0008]其他步驟可包括在紡織織機(jī)筘上將相鄰切割線經(jīng)向簾線分組，所述割線經(jīng)向簾線限定間隙的側(cè)面。任意兩個(gè)相鄰切割線經(jīng)向簾線之間的距離d。小于d的50%。所述方法可繼續(xù)以例如每分米3至10個(gè)之間的緯向簾線的緯向密度編織織物，并在設(shè)定溫度和張力下用化學(xué)浴處理織造織物，其中在設(shè)定溫度下設(shè)定張力的施加使組之間的間隙閉合。
[0009]特定實(shí)施例還可包括用橡膠混合物層涂布所述織造織物的步驟，其中所述橡膠混合物層足夠薄，以通過切割線簾線定位在經(jīng)橡膠涂布的織造織物的表面上限定的切割線。[0010]通過如所附附圖所示的本發(fā)明的特定實(shí)施例的如下更詳細(xì)的描述，本發(fā)明的前述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，在所述附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示本發(fā)明的相同的部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為一個(gè)示例性充氣輪胎的剖視透視圖，其顯示了許多不同的材料層。
[0012]圖2為由間隙分隔的預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的示例性的組的示意圖。
[0013]圖3為在織造織物中形成的切割線的示意圖，所述切割線用以分隔圖2的示例性的組。
[0014]圖4為示例性的具有切割線的經(jīng)橡膠涂布的織造織物的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的實(shí)施例包括經(jīng)橡膠涂布的織物以及它們的制備方法。經(jīng)橡膠涂布的織物可用于增強(qiáng)橡膠制品(包括充氣輪胎)。所述織物包括在織物的長度上延伸的平行經(jīng)向簾線和在織物的寬度上延伸的平行緯向簾線，所述經(jīng)向簾線和緯向簾線編織在一起，如紡織工業(yè)中已知的那樣。所述織物在織機(jī)上在經(jīng)處理的材料的寬幅上編織，以制備用于橡膠混合物涂布的織物。經(jīng)處理的織物用橡膠混合物的薄表層涂布，然后切削成所需寬度以用作橡膠制品中的增強(qiáng)件。
[0016]將經(jīng)橡膠涂布的織物切削成所需寬度，以用作具有高精確度的增強(qiáng)材料。在切削增強(qiáng)材料的每個(gè)條中的經(jīng)向簾線數(shù)量具有極低的變化公差，通常要求每個(gè)條中的設(shè)定簾線數(shù)量加減一個(gè)經(jīng)向簾線。將經(jīng)橡膠涂布的織物切削成具有這種嚴(yán)格公差的適當(dāng)寬度是困難的，因?yàn)榻?jīng)向簾線具有這樣小的直徑。通常在過去，通過計(jì)數(shù)單獨(dú)的簾線(其通過薄的橡膠涂層而可見)而確定切削位置，以確保切削增強(qiáng)材料的每個(gè)條具有適當(dāng)數(shù)量的增強(qiáng)簾線。如果數(shù)錯(cuò)簾線，且在錯(cuò)誤的位置切削材料，使得條含有比所需數(shù)量更多或更少的簾線，則所得的增強(qiáng)材料的條報(bào)廢。
[0017]本文公開的經(jīng)橡膠涂布的織物的一個(gè)特性在于，所述經(jīng)橡膠涂布的織物包括切割線，所述切割線將經(jīng)向簾線分隔成具有所需預(yù)定數(shù)量的簾線的組。所述切割線則可用于定位切條機(jī)上的切削刀片，所述切條機(jī)將寬的織物切削成具有恰當(dāng)預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的寬度。所述切割線的一個(gè)益處在于，切條機(jī)操作者不再需要計(jì)數(shù)單獨(dú)的簾線以適當(dāng)定位切條機(jī)刀片。
[0018]如所述，經(jīng)橡膠涂布的織造織物可用作輪胎的冠帶層。用于車輛的充氣輪胎由不同材料的許多不同的層組成。圖1為一個(gè)示例性充氣輪胎的剖視透視圖，其顯示了許多不同的材料層，包括冠帶層。輪胎10包括胎面12，所述胎面12接觸道路，并提供牽引力和良好的轉(zhuǎn)彎特性。胎圈14通常為將輪胎10錨固至車輪的不可延伸的鋼絲圈，經(jīng)橡膠敷涂的簾線組件16在兩個(gè)胎圈14之間延伸。經(jīng)橡膠敷涂的簾線組件16可由紡織線或鋼線制得，所述紡織線或鋼線嵌入壓延橡膠組合物層中(即嵌入橡膠表層中)，并作為輪胎10的主要增強(qiáng)材料而在胎圈14之間延伸。側(cè)壁18在胎面12與胎圈14之間延伸，從而覆蓋輪胎的簾線組件16，并用于防止簾線免于由于側(cè)面變形而導(dǎo)致的損壞，以及協(xié)助胎面12支撐。帶束層22為設(shè)置于胎面12與經(jīng)橡膠敷涂的簾線組件16之間的鋼線或織物的層，并用于加強(qiáng)殼體，提供更好的磨損和處理響應(yīng)，所述鋼線或織物的層也覆蓋有橡膠組合物的表層。內(nèi)襯24通常由丁基橡膠基材料制得，所述丁基橡膠基材料協(xié)助保持輪胎10內(nèi)的充氣氣體。
[0019]冠帶層26顯示為設(shè)置于胎面12與帶束層包(belt package) 22之間。在冠帶層26的該例子中，冠帶層圍繞輪胎10周向纏繞，從輪胎的一側(cè)延伸至另一側(cè)，并覆蓋帶束層包。冠帶層26將帶束層保持在適當(dāng)位置，并在輪胎以高速行駛并產(chǎn)生熱量時(shí)防止帶束層生長或擴(kuò)展。冠帶層26包括已涂布有橡膠組合物32的織造織物28。
[0020]如輪胎構(gòu)建領(lǐng)域中所公知，冠帶層可采用不同的形式，本發(fā)明不限于冠帶層的任何特定的定位或?qū)挾?。例如，在一些?shí)施例中，當(dāng)冠帶層在周向方向上圍繞輪胎纏繞一次時(shí)，其可具有覆蓋帶束層包的寬度，而在其他實(shí)施例中，僅在冠帶層在周向方向上圍繞輪胎螺旋纏繞數(shù)次之后，其可具有覆蓋帶束層包的寬度。在其他實(shí)施例中，冠帶層可僅圍繞輪胎的肩部區(qū)域纏繞，和/或其可以以不同于O度的取向纏繞。
[0021]本發(fā)明的特定實(shí)施例包括一種經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其具有將經(jīng)向簾線分隔成含有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的組的切割線。所述切割線由兩個(gè)或更多個(gè)經(jīng)向簾線形成，所述兩個(gè)或更多個(gè)經(jīng)向簾線沿著它們的長度基本上彼此鄰接。由于經(jīng)橡膠涂布的織物僅用橡膠混合物的極薄表層涂布，因此經(jīng)向簾線的輪廓在經(jīng)橡膠涂布的織物表面上仍然可見，使得切割線可容易地辨別為應(yīng)該切削寬的織物之處的點(diǎn)。
[0022]當(dāng)可適于滿足作為用于給定橡膠制品的增強(qiáng)件的設(shè)計(jì)需要時(shí)，組成織造織物的簾線可由任何材料制得，如合成材料、天然材料或它們的組合?？椢锟捎珊铣珊熅€、天然簾線或它們的組合編織。合成簾線可形成為例如聚酯簾線、尼龍簾線、芳綸簾線、聚萘二甲酸乙二醇酯簾線、聚對苯二甲酸乙二醇酯簾線或它們的組合。天然簾線可例如由棉簾線、人造絲簾線或它們的組合形成。
[0023]同樣地，當(dāng)可適于滿足作為用于給定橡膠制品的增強(qiáng)件的設(shè)計(jì)需要時(shí)，組成織造織物的簾線可制備為任何構(gòu)造和任何厚度。通常，對于輪胎應(yīng)用，簾線可例如由扁平紗線形成，并可具有加捻構(gòu)造。簾線通?？删哂欣缧∮贗毫米的直徑。在特定實(shí)施例中，合適的簾線的例子包括直徑為0.4mm至Imm之間，或者0.5mm至0.9mm之間的那些。在特定實(shí)施例中，簾線可由重量為例如75tex至400tex之間，或者IOOtex至200tex之間的材料形成。Tex為纖維的線質(zhì)量密度的測量單位，并定義為每1000米纖維的克數(shù)。
[0024]可通過設(shè)定織機(jī)而以不同的密度編織織物，以使得經(jīng)向簾線彼此更接近和/或緯向簾線彼此更接近。簾線彼此越接近，則織物的密度越高。當(dāng)在相鄰的簾線側(cè)面之間測量時(shí)，簾線彼此分隔距離d。經(jīng)向密度和緯向密度可為適于滿足作為用于給定橡膠制品的增強(qiáng)件的設(shè)計(jì)需要的任何密度。在特定實(shí)施例中，織造織物的經(jīng)向密度可為每分米60個(gè)經(jīng)向簾線至每分米160個(gè)經(jīng)向簾線之間，或者每分米75個(gè)經(jīng)向簾線至每分米120個(gè)經(jīng)向簾線之間。同樣地，緯向密度可為每分米3個(gè)緯向簾線至每分米10個(gè)緯向簾線之間，或者每分米4個(gè)緯向簾線至每分米8個(gè)緯向簾線之間。
[0025]因此，例如，如果經(jīng)向簾線直徑為0.5mm，且經(jīng)向密度為每分米100個(gè)簾線，則分隔相鄰的簾線側(cè)面的距離d為約0.5mm。
[0026]本發(fā)明的特定實(shí)施例還包括用于制備經(jīng)橡膠涂布的織造織物的方法以及用于制備用于充氣輪胎的冠帶層材料的方法。在特定實(shí)施例中，消除組之間的若干經(jīng)向簾線，并進(jìn)一步將接近間隙的兩個(gè)或更多個(gè)相鄰切割線經(jīng)向簾線分組，從而形成切割線。出乎意料地，作為所述消除的結(jié)果，當(dāng)處理織物以使其準(zhǔn)備用于橡膠混合物的涂布時(shí)，間隙閉合，且相鄰的切割線經(jīng)向簾線形成切割線。
[0027]當(dāng)設(shè)立用于編織紡織品的織機(jī)時(shí)，從線軸拉動(dòng)紗線并將其系在織機(jī)筘處，以建立經(jīng)向簾線排列。編織筘保持經(jīng)向簾線適當(dāng)間隔，并設(shè)立為提供所需的織物經(jīng)向密度。在設(shè)立過程中，經(jīng)向簾線以所需經(jīng)向密度設(shè)置于織機(jī)筘處。
[0028]切割線在經(jīng)橡膠涂布的織造織物中的位置在筘設(shè)立的過程中確定，并設(shè)置于紡織織機(jī)筘上的經(jīng)向簾線的組之間，每一組以選定經(jīng)向密度具有預(yù)定數(shù)量的簾線。通過在筘裝置中在這些組之間形成間隙，使得這些組中的每一個(gè)彼此分隔。在特定實(shí)施例中，通過例如以選定的經(jīng)向密度消除I至6個(gè)之間的經(jīng)向簾線，或者至少兩個(gè)經(jīng)向簾線，2至6個(gè)之間的經(jīng)向簾線，2至5個(gè)之間的經(jīng)向簾線，2至4個(gè)之間的經(jīng)向簾線或3至4個(gè)之間的經(jīng)向簾線，從而在所需切割線位置處形成這些間隙。
[0029]除了形成間隙之外，將紡織織機(jī)筘上的至少兩個(gè)相鄰的經(jīng)向簾線分組在一起，從而沿著它們的相鄰長度彼此鄰接，這些相鄰的切割線經(jīng)向簾線位于間隙的邊界，由此限定間隙的側(cè)面。在特定實(shí)施例中，相鄰的切割線經(jīng)向簾線可在間隙的任一側(cè)或在間隙的兩側(cè)分組。在特定實(shí)施例中，相鄰的切割線經(jīng)向簾線的數(shù)量可例如為至少2個(gè)簾線，或者2至6個(gè)之間的簾線,2至3個(gè)之間的簾線或3至5個(gè)之間的簾線。
[0030]圖2為由間隙分隔的預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的示例性的組的示意圖。經(jīng)向簾線的組42各自以選定經(jīng)向密度含有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線44，其中所述經(jīng)向密度為每分米的經(jīng)向簾線數(shù)量的量度。經(jīng)向簾線44的組42中的每一個(gè)由間隙46分隔。間隙46通過消除經(jīng)向簾線而形成，如果未產(chǎn)生所述間隙，則所述經(jīng)向簾線將是筘裝置的一部分。被消除的經(jīng)向簾線48可例如通過從筘中將其去除或通過在筘設(shè)立過程中不將其拉入筘中而消除。被消除的經(jīng)向簾線48通常以與組42中的經(jīng)向簾線44相同的經(jīng)向密度消除。例如，如果通過消除三個(gè)經(jīng)向簾線而產(chǎn)生間隙46，則如果不消除三個(gè)被消除的經(jīng)向簾線48，那么它們將通常例如具有與剩余的經(jīng)向簾線42相同的經(jīng)向密度。盡管在一些實(shí)施例中優(yōu)選的是組中的每一個(gè)在每一組中具有相同預(yù)定數(shù)量的簾線，但本發(fā)明包括其中組中的一個(gè)或多個(gè)具有不同預(yù)定數(shù)量的簾線的實(shí)施例。
[0031]除了形成間隙46之外，將接近間隙46的經(jīng)向簾線44分組在一起，以形成相鄰的切割線經(jīng)向簾線52，所述相鄰的切割線經(jīng)向簾線52沿著它們的相鄰長度基本上彼此鄰接。在特定實(shí)施例中，相鄰的切割線經(jīng)向簾線52可設(shè)置于間隙46的任一側(cè)或間隙的兩側(cè)。在編織過程中，切割線經(jīng)向簾線52沿著它們的相鄰長度基本上彼此鄰接，但在壓延過程中，一些量的橡膠被擠壓至它們之間，如以下進(jìn)一步描述。
[0032]在經(jīng)向簾線以適當(dāng)經(jīng)向密度設(shè)置于織機(jī)筘上之后，間隙在經(jīng)向簾線的組之間形成，且接近的相鄰的切割線經(jīng)向簾線已如所需分組，如本領(lǐng)域已知的那樣開始編織過程。這種編織過程包括以每分米3至10個(gè)之間的緯向簾線的密度，在經(jīng)向簾線上用緯向簾線編織織物。該緯向密度較低，但足以在制造經(jīng)橡膠涂布的織造織物的過程中將經(jīng)向簾線保持在適當(dāng)位置。
[0033]在編織織物之后，處理織物以獲得所需的織物物理性質(zhì)，所述物理性質(zhì)包括其對橡膠混合物的粘附性。處理步驟是工業(yè)中公知的，并包括使織物與合適的化學(xué)浴(如間苯二酚甲醛膠乳)接觸，然后在預(yù)定溫度和預(yù)定張力下使材料熱定型。[0034]例如，未經(jīng)處理的織物可從線軸取出并進(jìn)料至初始張力和加熱區(qū)，在所述初始張力和加熱區(qū)，織物在受控的溫度和張力下浸入化學(xué)浴中。然后，織物可在第二區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步處理，在第二區(qū)，織物在受控的溫度和張力下浸入另一化學(xué)浴中。處理溫度可控制為37°C至290°C之間，或者125°C至300°C之間。在處理過程中織物所處的張力可為220daN至6700daN之間，或者445daN至3000daN之間。
[0035]出乎意料地，當(dāng)織造織物在施加至織物的張力下進(jìn)行處理過程時(shí)，用以分隔具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的組而形成的間隙閉合，使得接近間隙的相鄰的切割線經(jīng)向簾線的組與其他簾線之間的間隔大約相同。
[0036]圖3為分隔成圖2所示的示例性的組的在化學(xué)處理之后的織造織物的示意圖。相鄰的切割線經(jīng)向簾線52分隔具有所需預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的經(jīng)向簾線的組42。在處理過程中，圖2所示的間隙46被消除或幾乎消除，因?yàn)橄噜彽那懈罹€經(jīng)向簾線52移動(dòng)而閉合間隙46 ο
[0037]在織物經(jīng)歷其處理過程，且預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的組之間的間隙閉合之后，用橡膠混合物層涂布織造織物。如本領(lǐng)域公知的那樣在壓延過程中應(yīng)用這種涂布。壓延過程包括使織造材料經(jīng)過轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥將橡膠混合物擠壓至織造織物中，擠壓于織造織物的頂部和底部。將橡膠混合物添加至輥之間的開放區(qū)域，使得過程為連續(xù)的，并產(chǎn)生具有涂布織造織物的橡膠混合物薄層的織物。 [0038]橡膠混合物涂層的厚度足夠薄，以在經(jīng)橡膠涂布的織造織物的表面上提供簾線的輪廓。在特定實(shí)施例中，在織造織物頂部和織造織物底部上的橡膠混合物涂層的厚度為例如0.2mm至0.7mm之間厚，或者0.2mm至0.5mm之間厚。
[0039]由于在壓延過程中通過輥將橡膠混合物推入織物中，橡膠被推入經(jīng)向簾線之間，因此每個(gè)經(jīng)向簾線被橡膠混合物涂布。盡管在該過程中橡膠混合物中的一些被推入相鄰的切割線經(jīng)向簾線之間，但由于相鄰的切割線經(jīng)向簾線的鄰接排列，并無同樣多的橡膠混合物沉積于相鄰的切割線經(jīng)向簾線之間。在經(jīng)向簾線之間填充橡膠混合物的距離d通常比在相鄰的切割線經(jīng)向簾線之間填充橡膠混合物的距離d。大得多。在特定實(shí)施例中，距離d。可例如大于O,或不超過d的50%,或不超過d的25%?；蛘?距離d?？衫鐬榇笥贠至不超過d的70%，不超過d的50%，不超過d的30%，不超過d的25%或不超過d的15%之間。
[0040]橡膠混合物可具有適用于增強(qiáng)橡膠制品的任何組成。在特定實(shí)施例中，橡膠組合物可包含天然橡膠、合成橡膠或它們的組合。合適的合成橡膠的例子包括例如苯乙烯丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚丁二烯橡膠等。除了橡膠組分之外，橡膠混合物還可包含填料，如炭黑、二氧化硅或它們的組合。硫化體系也可包含于橡膠混合物中，這種體系包含硫化齊?，如硫或過氧化物硫化劑，且任選包含促進(jìn)劑和/或硬脂酸。其他組分可包括本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的那些，如抗降解劑、增塑劑、樹脂和油中的一種或多種。
[0041]圖4為示例性的具有切割線的經(jīng)橡膠涂布的織造織物的透視圖。經(jīng)橡膠涂布的織造織物50涂布有橡膠混合物56，所述橡膠混合物56涂布織造織物的頂表面、織造織物的底表面和織造織物的簾線44之間。橡膠混合物56的厚度在織物頂部為約0.4_，在橡膠織物底部為約0.4mm。由于橡膠涂層如此薄，因此可透過橡膠混合物56看見簾線44的輪廓54。由于推入相鄰的切割線經(jīng)向簾線52之間的橡膠混合物的量比推入其他簾線44之間的橡膠混合物的量少得多，因此界限清楚的切割線在經(jīng)橡膠涂布的織造織物的表面上可見。相鄰的切割線經(jīng)向簾線52之間的間隔d。比經(jīng)向簾線44之間的間隔d小得多。在特定實(shí)施例中，切割線58顯示為表面的更平滑的部分，并提供在何處將經(jīng)橡膠涂布的織造織物切削成具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的適當(dāng)尺寸的片的指示。
[0042]提供使用切割線作為切削經(jīng)橡膠涂布的織物的寬的片段的適當(dāng)位置的指示，刀片或其他切削工具可與切割線對齊，并用于沿著切割線切割織物。可如所需在切割線的任一側(cè)進(jìn)行切削，以在所得的經(jīng)橡膠涂布的織物的條中提供恰當(dāng)數(shù)量的簾線。由于切割線分隔在組中具有預(yù)定數(shù)量的簾線的經(jīng)向簾線的組，所得切割片已知在每個(gè)片中具有適當(dāng)數(shù)量的簾線，而無需計(jì)數(shù)包含于其中的數(shù)量。
[0043]在本文的權(quán)利要求書和說明書中所用的術(shù)語“包含”、“包括”和“具有”應(yīng)該被認(rèn)為表示開放的組，所述開放的組可包括未指出的其他要素。在本文的權(quán)利要求書和說明書中所用的術(shù)語“基本由……組成”應(yīng)該被認(rèn)為表示部分開放的組，所述部分開放的組可包括其他未指出的要素，只要那些其他要素不實(shí)質(zhì)性地改變所要求保護(hù)的發(fā)明的基本特性和新穎特性。術(shù)語“一個(gè)”及詞語的單數(shù)形式應(yīng)該被認(rèn)為是包括該詞語的復(fù)數(shù)形式，使得所述術(shù)語意指提供某物的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語“至少一個(gè)”和“一個(gè)或多個(gè)”可互換使用。術(shù)語“一個(gè)”或“單個(gè)”應(yīng)該用于表示旨在某物的一個(gè)且僅一個(gè)。類似地，當(dāng)意指事物的特定數(shù)目時(shí)，使用其他特定整數(shù)值，例如“二個(gè)”。術(shù)語“優(yōu)選地”、“優(yōu)選的”、“優(yōu)選”、“任選地”、“可以”和類似的術(shù)語用于表示提到的項(xiàng)、條件或步驟是本發(fā)明的任選(非必須)特征。描述為“a至b之間”的范圍包括“a”和“b”的值。
[0044]由前述描述應(yīng)了解在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)下可對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行各種修改和改變。提供前述描述僅為了說明的目的，而不應(yīng)解釋為限定的方式。僅如下權(quán)利要求書的語言應(yīng)限定本發(fā)明的 范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其包括: 多個(gè)經(jīng)向簾線，相鄰經(jīng)向簾線的側(cè)面之間具有間隔d，所述經(jīng)向簾線中的每一個(gè)涂布有橡膠混合物層； 切割線，所述切割線分隔預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線的組，并由2至6個(gè)之間的相鄰切割線經(jīng)向簾線形成，其中相鄰切割線經(jīng)向簾線的任意兩個(gè)側(cè)面之間的距離d。不超過d的50%，且其中所述橡膠混合物層足夠薄以在所述經(jīng)橡膠涂布的織造織物的表面上顯示出所述切割線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述織造織物的經(jīng)向密度為每分米60至160個(gè)之間的經(jīng)向簾線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述織造織物的經(jīng)向密度為每分米75至120個(gè)之間的經(jīng)向簾線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述織造織物的緯向密度為每分米3個(gè)緯向簾線至每分米10個(gè)緯向簾線之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述緯向密度為每分米4至8個(gè)之間的緯向簾線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中dc不超過d的25%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述切割線由2至4個(gè)之間的切割線經(jīng)向簾線形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述織造織物由合成簾線、天然簾線或它們的組合編織。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述合成簾線為聚酯簾線、尼龍簾線、芳綸簾線、聚萘二甲酸乙二醇酯簾線、聚對苯二甲酸乙二醇酯簾線或它們的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)橡膠涂布的織造織物，其中所述天然簾線為棉簾線、人造絲簾線或它們的組合。
11.一種用于制備用于充氣輪胎的冠帶層材料的方法，其包括: 在紡織織機(jī)筘上設(shè)定經(jīng)向簾線的組，每一組以相鄰經(jīng)向簾線的側(cè)面之間的間隔d以選定的經(jīng)向密度具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線，所述選定的經(jīng)向密度為每分米60至160個(gè)之間的經(jīng)向簾線； 通過以選定的經(jīng)向密度消除經(jīng)向簾線而在筘裝置中在經(jīng)向簾線的組之間形成間隙； 在紡織織機(jī)筘上將相鄰切割線經(jīng)向簾線分組，所述切割線經(jīng)向簾線限定所述間隙的側(cè)面，其中相鄰切割線經(jīng)向簾線的任意兩個(gè)側(cè)面之間的距離d。不超過d的50% ； 以每分米3至10個(gè)之間的緯向簾線的緯向密度編織所述織物； 在設(shè)定溫度和張力下用化學(xué)浴處理所述織造織物； 使所述組之間的間隙閉合，其中在所述處理步驟過程中在設(shè)定溫度下設(shè)定張力的施加使所述組之間的間隙閉合， 用橡膠混合物層涂布所述織造織物，其中所述橡膠混合物層足夠薄，以通過所述切割線簾線限定在所述經(jīng)橡膠涂布的織造織物的表面上形成的切割線。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述化學(xué)浴為間苯二酚甲醛膠乳。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述預(yù)定張力為445daN至3000daN之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1110所述的方法，其中所述預(yù)定溫度為125°C至300°C之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中在所述織造織物頂部的橡膠混合物的厚度為0.2mm 至 0.5mm 之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其還包括: 使刀片與所述切割線對齊； 沿著所述切割線切割所述冠帶層織物；以及 形成冠帶層織物的片段，在每個(gè)所形成的片段中具有預(yù)定數(shù)量的經(jīng)向簾線。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中在紡織織機(jī)筘上將2至3個(gè)之間的相鄰切割線經(jīng)向簾線分組。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中通過消除2至4個(gè)之間的經(jīng)向簾線而形成間隙。
19.根據(jù)權(quán)利要求11 所述的方法，其中d。不超過d的25%。
【文檔編號】B29D30/38GK104023964SQ201180074474
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月28日
【發(fā)明者】R·E·史密斯, C·R·格雷 申請人:米其林集團(tuán)總公司, 米其林研究和技術(shù)股份有限公司