專利名稱：一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑裝置，特別涉及一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
如圖1，傳統(tǒng)的注塑裝置包括一螺桿1’，一套在螺桿上的套筒2’，一電機(jī)3’、一減速齒輪4’、一伺服電機(jī)5’、一皮帶6’、一滾珠螺桿7’、一滾珠螺母8’、一負(fù)荷感應(yīng)器9’，所述電機(jī)3’通過減速齒輪4’帶動(dòng)所述螺桿1’的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)螺桿1’對原料的塑化，所述伺服電機(jī)5’通過皮帶6’連接到滾珠螺桿7’、滾珠螺母8’，所述滾珠螺母8，通過負(fù)荷感應(yīng)器9’連接到所述螺桿1’，從而實(shí)現(xiàn)螺桿1’對原料的注塑射出。因?yàn)槭褂盟欧姍C(jī)驅(qū)動(dòng)注塑裝置，只有射出壓力偵測正確，才能保證注塑裝置達(dá)到高精密度，高應(yīng)達(dá)，高重現(xiàn)性，確保塑料制品重量低誤差，而傳統(tǒng)注塑裝置使用的負(fù)荷感應(yīng)器是由一個(gè)實(shí)體金屬貼上應(yīng)變電阻構(gòu)成，此設(shè)計(jì)如果要精密偵測低負(fù)荷的零件，成本會很高，而且負(fù)荷感應(yīng)器一定要安裝在負(fù)荷的正接觸面。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)，它的成本低，偵測精度高，方便安裝。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)，它包括一外套，所述外套連接注塑裝置的滾珠螺母，并套設(shè)于注塑裝置的滾珠螺桿上，所述外套的前端套設(shè)有一軸套，所述軸套與外套的軸向之間間隔一定的中空部分，所述軸套上設(shè)置有兩個(gè)與中空部分相連通的油口，一個(gè)油口連接一壓力感應(yīng)器，另一個(gè)油口通過止回閥連接到補(bǔ)充油槽，所述外套通過一底座二固定在注塑裝置上，所述外套的尾端設(shè)置有徑向的延展部，所述底座二套設(shè)在外套的尾端延展部與軸套的尾端之間，所述軸套的尾端嵌入所述底座二與外套形成的空間內(nèi)， 所述底座二的前端軸向上設(shè)置有擋片，所述軸套設(shè)置有對應(yīng)所述擋片的突起部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.本實(shí)用新型的成本低，偵測精度可靠性高；2.本實(shí)用新型通過偵測流體壓力變化，可方便安裝在理想位置，同樣可以偵測到訊號，克服了傳統(tǒng)負(fù)荷感應(yīng)器一定安裝在負(fù)荷正接觸面的不足；3.傳統(tǒng)負(fù)荷感應(yīng)器無法偵測低負(fù)荷，如偵測20頓的負(fù)荷感應(yīng)器，范圍從2頓以上開始，本實(shí)用新型壓力檢測結(jié)構(gòu)范圍可以從0. IMPA開始；4.本實(shí)用新型壓力檢測結(jié)構(gòu)根據(jù)搭配不同尺寸的感測面積，可以測得不同的推力，只要加大壓力檢測結(jié)構(gòu)的面積，就可以滿足測量大負(fù)荷的需要，而且零件成本低，減少設(shè)備制造費(fèi)用，克服了傳統(tǒng)負(fù)荷感應(yīng)器檢測不同負(fù)荷，就要用不同規(guī)格的負(fù)荷感應(yīng)器，無互換性，零件成本高，設(shè)備制造費(fèi)用高的缺點(diǎn)。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是傳統(tǒng)的注塑裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖2所示，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖2，以圖中左方向?yàn)榍岸?，右方向?yàn)槲?后)端。一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)，它包括一外套10，所述外套10連接注塑裝置的滾珠螺母3，并套設(shè)于注塑裝置的滾珠螺桿2上，所述外套10的前端套設(shè)有一軸套11，所述軸套11與外套10的軸向之間間隔一定的中空部分12，所述軸套11上設(shè)置有兩個(gè)與中空部分12相連通的油口，一個(gè)油口連接一壓力感應(yīng)器13，另一個(gè)油口通過止回閥14連接到補(bǔ)充油槽15，所述外套10通過一底座二 16 固定在注塑裝置上，所述外套10的尾端設(shè)置有徑向的延展部101，所述底座二 16套設(shè)在外套10的尾端延展部101與軸套11的尾端之間，所述軸套11的尾端嵌入所述底座二 16與外套10形成的空間內(nèi)，所述底座二 16的前端軸向上設(shè)置有擋片17，所述軸套11設(shè)置有對應(yīng)所述擋片17的突起部111。所述擋片17與突起部111相配合，從而對軸套11和底座二 16進(jìn)行限位。將所述補(bǔ)充油槽15的液壓油通過油口灌入所述中空部分12，直到外套10移動(dòng)， 導(dǎo)致軸套11的突起部111碰到所述底座二 16的擋片17。在注塑裝置動(dòng)作的時(shí)候，所述滾珠螺母3擠壓所述外套10，導(dǎo)致所述中空部分12的容積壓力變化，壓力感應(yīng)器13偵測到信號。在滾珠螺母3往回拉的時(shí)候，所述外套10被注塑裝置拉住，所述軸套11往相對滾珠螺母3回拉的方向進(jìn)行移動(dòng)，所述中空部分12的容積產(chǎn)生負(fù)壓，自動(dòng)從止回閥14吸入補(bǔ)充油槽15的液壓油填補(bǔ)。所述中空部分12受到滾珠螺母3擠壓容積的時(shí)候，所述壓力感應(yīng)器13產(chǎn)生信號，所述中空部分12無擠壓的時(shí)候，壓力為零。選擇壓力傳感器13最大的偵測值的50% -70%為使用范圍，這樣可以讓壓力傳感器13的使用壽命更長。本實(shí)用新型壓力檢測結(jié)構(gòu)根據(jù)搭配不同尺寸的感測面積，可以測得不同的推力， 只要加大壓力檢測結(jié)構(gòu)的面積，就可以滿足測量大負(fù)荷的需要，而且零件成本低，減少設(shè)備制造費(fèi)用，而且本實(shí)用新型通過偵測流體壓力變化，可方便安裝在理想位置，同樣可以偵測到訊號，克服了傳統(tǒng)負(fù)荷感應(yīng)器一定安裝在負(fù)荷正接觸面的不足。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括一外套，所述外套連接注塑裝置的滾珠螺母，并套設(shè)于注塑裝置的滾珠螺桿上，所述外套的前端套設(shè)有一軸套，所述軸套與外套的軸向之間間隔一定的中空部分，所述軸套上設(shè)置有兩個(gè)與中空部分相連通的油口，一個(gè)油口連接一壓力感應(yīng)器，另一個(gè)油口通過止回閥連接到補(bǔ)充油槽，所述外套通過一底座二固定在注塑裝置上，所述外套的尾端設(shè)置有徑向的延展部，所述底座二套設(shè)在外套的尾端延展部與軸套的尾端之間，所述軸套的尾端嵌入所述底座二與外套形成的空間內(nèi)， 所述底座二的前端軸向上設(shè)置有擋片，所述軸套設(shè)置有對應(yīng)所述擋片的突起部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑裝置的壓力檢測結(jié)構(gòu)，它包括一外套，所述外套連接滾珠螺母，并套設(shè)于滾珠螺桿上，外套的前端套設(shè)有一軸套，所述軸套與外套的軸向之間間隔一定的中空部分，軸套上設(shè)置有兩個(gè)與中空部分相連通的油口，一個(gè)油口連接一壓力感應(yīng)器，另一個(gè)油口通過止回閥連接到補(bǔ)充油槽，所述外套通過一底座二固定在注塑裝置上，所述底座二套設(shè)在外套的尾端延展部與軸套的尾端之間，所述軸套的尾端嵌入底座二與外套的空間內(nèi)，所述底座二的前端軸向上設(shè)置有擋片，所述軸套設(shè)置有對應(yīng)擋片的突起部。本實(shí)用新型成本低，偵測精度高，方便安裝，根據(jù)搭配不同尺寸的感測面積測得不同的推力，加大壓力檢測結(jié)構(gòu)的面積，就可滿足測量大負(fù)荷的需要。
文檔編號B29C45/77GK202200507SQ20112027566
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者吳松, 潘昌穎 申請人:廈門文斯康機(jī)電設(shè)備有限公司