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一種注塑裝置的出料筒的制作方法

文檔序號:4409994閱讀:172來源:國知局
專利名稱:一種注塑裝置的出料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種注塑裝置的出料筒
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑裝置,特別涉及一種注塑裝置的出料筒。背景技術(shù)
如圖1,傳統(tǒng)的注塑裝置包括一螺桿1’,一套在螺桿上的套筒2’,一電機(jī)3’、一減速齒輪4’、一伺服電機(jī)5’、一皮帶6’、一滾珠螺桿7’、一滾珠螺母8’、一負(fù)荷感應(yīng)器9’,所述電機(jī)3’通過減速齒輪4’帶動所述螺桿1’的轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)螺桿1’對原料的塑化,所述伺服電機(jī)5’通過皮帶6’連接到滾珠螺桿7’、滾珠螺母8’,所述滾珠螺母8,通過負(fù)荷感應(yīng)器9’連接到所述螺桿1’,從而實(shí)現(xiàn)螺桿1’對原料的注塑射出。但是,傳統(tǒng)的注塑裝置的套在螺桿1’上的套筒2’也就是出料筒2’,因?yàn)樵线M(jìn)入出料筒2’內(nèi),既進(jìn)行塑化,又進(jìn)行出射,傳統(tǒng)的出料筒2’的內(nèi)孔的直徑一樣,而且原料容易產(chǎn)生逆流,導(dǎo)致原料制品重量的控制、原料射出的重量誤差較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種注塑裝置的出料筒,它能夠確保原料先進(jìn)先出,并使得原料逆流降低,原料制品重量、原料射出的重量的控制更精密。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種注塑裝置的出料筒,它包括一筒體,所述筒體的內(nèi)孔分為兩段,從前端到尾端分別為出料段和進(jìn)料段,所述出料段的內(nèi)徑小于進(jìn)料段的內(nèi)徑,所述筒體的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口,所述筒體的前端軸向方向設(shè)置有出料口,在所述出料段中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈,所述封膠圈靠近出料口的一側(cè)連接一過膠頭,所述過膠頭靠近出料口的一側(cè)分隔為儲料區(qū)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的出料筒從前端到尾端分別為出料口一段和進(jìn)料口一段,將出料口一段的內(nèi)徑設(shè)置小于進(jìn)料口一段的內(nèi)徑,從而形成了兩個流道,它能夠確保原料先進(jìn)先出,防止原料停留時(shí)間過長而變質(zhì);本實(shí)用新型出料筒的筒體內(nèi)孔分為兩段,從前端到尾端,原料在柱塞桿外徑和筒體內(nèi)徑之間的間隙流動,流動推開封膠圈進(jìn)儲料區(qū),儲料完成后,柱塞桿向前推動前進(jìn),封膠圈往后貼靠使原料不逆流,所述封膠圈分隔為注塑高壓區(qū)與流動低壓區(qū),它能夠使得原料不會逆流,原料制品的射出重量控制更精密。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是傳統(tǒng)的注塑裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種注塑裝置的出料筒的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖2所示,對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖2,圖中的右端為前端,左端為后(尾)端。本實(shí)用新型一種注塑裝置的出料筒,它包括一筒體10,所述筒體10的內(nèi)孔分為兩段,從前端到尾端分別為出料口一段即出料段12和進(jìn)料口一段即進(jìn)料段11,所述出料段12的內(nèi)徑小于進(jìn)料段11的內(nèi)徑,所述筒體 10的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口 13,所述筒體10的前端軸向方向設(shè)置有出料口 14,在所述出料段12中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈15,所述封膠圈15靠近出料口 14的一側(cè)連接一過膠頭17,所述過膠頭17靠近出料口 14的一側(cè)分隔為儲料區(qū)16。塑化原料通過所述進(jìn)料口 13進(jìn)入筒體10內(nèi),注塑裝置的柱塞桿2伸入所述筒體 10內(nèi),而且所述柱塞桿2的形狀與出料筒的內(nèi)孔形狀相對稱。塑化原料在柱塞桿2外徑和筒體10內(nèi)徑之間的間隙流動,所述出料筒內(nèi)部形成了如圖所示的A區(qū)流道和B區(qū)流道。塑化原料通過壓力推開所述封膠圈15,然后經(jīng)過膠頭17進(jìn)入儲料區(qū)16內(nèi)。當(dāng)注塑裝置要射出的時(shí)候,柱塞桿2向前移動,封膠圈15往后貼靠,使得塑化原料不回流,然后柱塞桿2將塑化原料擠壓出去,進(jìn)入模具內(nèi)。所述封膠圈15將左右端分別分隔為流動低壓區(qū)與注塑高壓區(qū),它能夠使得原料不會逆流,原料制品的射出重量控制更精密。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種注塑裝置的出料筒,它包括一筒體,其特征在于所述筒體的內(nèi)孔分為兩段,從前端到尾端分別為出料段和進(jìn)料段,所述出料段的內(nèi)徑小于進(jìn)料段的內(nèi)徑,所述筒體的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口,所述筒體的前端軸向方向設(shè)置有出料口,在所述出料段中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈,所述封膠圈靠近出料口的一側(cè)連接一過膠頭,所述過膠頭靠近出料口的一側(cè)分隔為儲料區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑裝置的出料筒,它包括一筒體,所述筒體的內(nèi)孔分為兩段,從前端到尾端分別為出料段和進(jìn)料段,所述出料段的內(nèi)徑小于進(jìn)料段的內(nèi)徑,所述筒體的尾端徑向方向設(shè)置有進(jìn)料口,所述筒體的前端軸向方向設(shè)置有出料口,在所述出料段中設(shè)置有一將內(nèi)孔密封的封膠圈,所述封膠圈靠近出料口的一側(cè)連接一過膠頭,所述過膠頭靠近出料口的一側(cè)分隔為儲料區(qū)。本實(shí)用新型能夠確保原料先進(jìn)先出,防止原料停留時(shí)間過長而變質(zhì),并使得原料逆流降低,原料制品重量、原料射出的重量的控制更精密。
文檔編號B29C45/62GK202200497SQ20112027566
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者吳松, 潘昌穎 申請人:廈門文斯康機(jī)電設(shè)備有限公司
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