亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種成型裝飾工藝的制作方法

文檔序號(hào):4466046閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種成型裝飾工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝飾 工藝,尤其涉及一種可在一體注塑成型產(chǎn)品表面形成裝飾圖案的裝飾工藝。
背景技術(shù)
目前,手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品所用的視窗結(jié)構(gòu)件,比如玻璃制造工藝中,為了降低制造工藝難度和節(jié)省生產(chǎn)成本,通常是在塑料邊框成型后再放置玻璃,中間通過(guò)膠黏劑連接, 這樣做的缺點(diǎn)是1、玻璃與塑料的結(jié)合強(qiáng)度低,在使用中容易脫落;2、玻璃與塑料結(jié)合不嚴(yán)密,邊緣有無(wú)法克服的間隙,容易積灰和進(jìn)入水汽。為了克服這一技術(shù)缺陷,行業(yè)內(nèi)引入了一體注塑成型工藝,該工藝可以避免結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)的分別獨(dú)立成型后重新組裝產(chǎn)生的結(jié)合不嚴(yán)密和粘結(jié)不牢固等技術(shù)問(wèn)題。一體注塑成型工藝是將目標(biāo)結(jié)構(gòu)件比如玻璃經(jīng)過(guò)硬化加工和裁切打磨處理后,直接放進(jìn)注塑模具型腔內(nèi),利用模具對(duì)玻璃周邊進(jìn)行注塑形成邊框, 使玻璃板與塑料邊框形成一個(gè)整體,玻璃作為視窗結(jié)構(gòu)件與塑料本身緊密結(jié)合,強(qiáng)度牢固, 不可拆卸。但通過(guò)一體注塑成型后的玻璃視窗結(jié)構(gòu)件,如果直接作為產(chǎn)品使用,由于其表面沒(méi)有相應(yīng)的表面裝飾處理,外觀較為簡(jiǎn)單粗糙,產(chǎn)品檔次較為低端,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品外觀裝飾需求。通常手機(jī)塑膠殼表面裝飾處理采用噴漆和印刷等方法完成,可是該法在一體注塑成型玻璃視窗產(chǎn)品上不太可行,因?yàn)椴捎贸R?guī)的噴漆處理,即使采用了噴漆治具也無(wú)法保證產(chǎn)品邊緣的整齊性,其它諸如印刷和激光加工盡管可提供圖案和色彩,也無(wú)法滿足產(chǎn)品整體光澤和保護(hù)的要求,所以該類產(chǎn)品成型后加工處理比較困難。中華人民共和國(guó)專利申請(qǐng)第200710076377. 5號(hào)發(fā)明專利提及了一種把塑料片材和金屬件一體注塑的方法,金屬件用于提高殼體強(qiáng)度,片材起到裝飾殼體圖案作用。該發(fā)明的主要目的在于提高殼體的強(qiáng)度及防止圖案脫落,且只適用于金屬件。目前在手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品視窗結(jié)構(gòu)件一體注塑成型工藝中,表面裝飾處理還是一片空白,因此,亟需出現(xiàn)一種既能滿足產(chǎn)品強(qiáng)度牢固,接合嚴(yán)密和整體性好等特點(diǎn),又能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面裝飾效果的工藝方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種成型裝飾工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括如下步驟1)、片材處理選用片材為空白片或其表面經(jīng)過(guò)裝飾處理,按照產(chǎn)品尺寸要求,對(duì)片材進(jìn)行成型加工和裁切;2)、玻璃處理玻璃需硬化處理,經(jīng)過(guò)硬化處理后的玻璃,按照產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行裁切和打磨,并進(jìn)行清洗處理;3)、片材與玻璃定位按照產(chǎn)品要求,將準(zhǔn)備好的片材和玻璃,精確放置于模具型腔內(nèi)進(jìn)行定位;
4)、注塑成型模具合模后,注射塑料對(duì)片材和玻璃片進(jìn)行一體注塑成型。進(jìn)一步地,所述步驟1)中片材可以為金屬片材或非金屬片材中的一種。進(jìn)一步地,所述金屬片材可以為不銹鋼,鋁,鎂鋁合金,鋅合金或鈦合金中的一種。進(jìn)一步地,所述金屬片材要經(jīng)過(guò)除油除銹,磷化,打磨等前處理中的一種或幾種處理以及相應(yīng)的表面裝飾處理,比如拋光,鐳雕,氧化,電鍍,噴漆,電泳,批邊,高亮等表面裝飾加工。進(jìn)一步地,所述非金屬片材可以為聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、皮革、人造革、碳纖維中的一種。進(jìn)一步地,所述非金屬片材要經(jīng)過(guò)絲印,移印,噴繪,四色印刷,UV轉(zhuǎn)印,真空鍍膜, 壓紋等表面裝飾方法中的一種或幾種處理。進(jìn)一步地,所述步驟2)中的玻璃要經(jīng)過(guò)裁切,打磨,清洗等加工處理。進(jìn)一步地,所述步驟2)中的玻璃要進(jìn)行邊框印刷,印制所需界線。 進(jìn)一步地,所述步驟4)中的注射塑料可以為聚碳酸酯、聚碳酸酯/丙烯晴_苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯硫醚、尼龍+(10-45% )玻纖、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯等中的一種。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明先對(duì)片材進(jìn)行表面裝飾處理,使其滿足產(chǎn)品所需的圖案,顏色和保護(hù)要求后,與玻璃一起放入模具型腔內(nèi),進(jìn)行一體注塑成型,得到所需目標(biāo)產(chǎn)品。片材一次性完成目標(biāo)所需的表面裝飾效果,在一體化注塑成型后,片材保留在產(chǎn)品表面,可以很好的替代后續(xù)噴漆所需的保護(hù)作用,產(chǎn)品不再進(jìn)行后續(xù)的印刷和噴漆加工,整個(gè)工藝很大程度上縮短了生產(chǎn)周期,解決了后期噴漆難以處理好邊緣保護(hù)的問(wèn)題以及減少了隨之帶來(lái)的環(huán)境污染。本發(fā)明一體注塑成型后的產(chǎn)品即為最終產(chǎn)品,產(chǎn)品可直接作為成品, 無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)的表面裝飾處理,省卻了后續(xù)的噴漆工序。該工藝可以滿足一體注塑成型視窗產(chǎn)品的表面裝飾效果要求,工藝操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益和良好的量產(chǎn)性。
具體實(shí)施例方式為更詳細(xì)的說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例中一體注塑成型依次包括以下步驟(1)片材為空白片或經(jīng)過(guò)表面裝飾處理,按照產(chǎn)品尺寸要求,對(duì)片材進(jìn)行成型加工和裁切,使其滿足產(chǎn)品需要。(2)玻璃需經(jīng)過(guò)硬化處理,增加表面強(qiáng)度,使其性能滿足視窗產(chǎn)品性能需要,經(jīng)過(guò)硬化處理后的玻璃按照產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行裁切和打磨,并進(jìn)行清洗處理。(3)按照產(chǎn)品要求,將準(zhǔn)備好的片材和玻璃精確放置于模具型腔內(nèi)定位。(4)模具合模后,注射塑料對(duì)片材和玻璃片進(jìn)行一體注塑成型。步驟(1)中所述片材可以為金屬或非金屬,進(jìn)一步金屬片材可以為不銹鋼,鋁,鎂鋁合金,鋅合金或鈦合金中的一種,進(jìn)一步非金屬片材可以為聚碳酸酯,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚甲基丙烯酸甲酯,皮革,人造革,碳纖維中的一種。步驟(1)中所述金屬片材要經(jīng)過(guò)除油除銹,磷化,打磨等前處理中的一種或幾種處理以及相應(yīng)的表面裝飾處理,比如拋光,鐳雕,氧化,電鍍,噴漆,電泳,批邊,高亮等表面裝飾加工。 步驟(1)中所述非金屬片材要經(jīng)過(guò)絲印,移印,噴繪,四色印刷,UV轉(zhuǎn)印,真空鍍膜,壓紋等表面裝飾方法中的一種或幾種處理。步驟(2)中所述玻璃,要經(jīng)過(guò)裁切,打磨,清洗等加工處理。步驟(2)中所述玻璃,要經(jīng)過(guò)表面硬化強(qiáng)化處理,提高玻璃表面的抗刮耐磨和增強(qiáng)玻璃強(qiáng)度和韌性,增強(qiáng)玻璃抗跌落毀損性。步驟(2)中所述玻璃要進(jìn)行邊框印刷,印制所需界線。步驟(3)中所述片材和玻璃要精確定位于模具型腔內(nèi),片材提供產(chǎn)品表面裝飾效果和保護(hù)功能,玻璃作為產(chǎn)品視窗結(jié)構(gòu)件,起到透光和保護(hù)功能,它們?cè)谀>咧械奈恢貌荒苡腥魏蔚钠睢2襟E(4)中所述注射塑料可以為聚碳酸酯,聚碳酸酯/丙烯晴_苯乙烯_ 丁二烯共聚物,聚苯硫醚,尼龍+(10-45% )玻纖,聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,聚丙烯等中的一種。綜上所述,本發(fā)明先對(duì)片材進(jìn)行表面裝飾處理,使其滿足產(chǎn)品所需的圖案,顏色和保護(hù)要求后,與玻璃一起放入模具型腔內(nèi),進(jìn)行一體注塑成型,得到所需目標(biāo)產(chǎn)品。片材一次性完成目標(biāo)所需的表面裝飾效果,在一體化注塑成型后,片材保留在產(chǎn)品表面,可以很好的替代后續(xù)噴漆所需的保護(hù)和裝飾作用,產(chǎn)品不再進(jìn)行后續(xù)的印刷和噴漆加工,整個(gè)工藝很大程度上縮短了生產(chǎn)周期,解決了后期噴漆難以處理好邊緣保護(hù)的問(wèn)題以及減少了隨之帶來(lái)的環(huán)境污染。本發(fā)明一體注塑成型后的產(chǎn)品即為最終產(chǎn)品,產(chǎn)品可直接作為成品,無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)的表面裝飾處理,省卻了后續(xù)的噴漆保護(hù)工序。該工藝可以滿足一體注塑成型視窗產(chǎn)品的表面裝飾效果要求,工藝操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益和良好的量產(chǎn)性。當(dāng)然,以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.成型裝飾工藝,其特征在于它包括有以下步驟1)、片材處理選用片材為空白片或其表面經(jīng)過(guò)裝飾處理,按照產(chǎn)品尺寸要求,對(duì)片材進(jìn)行成型加工和裁切;2)、玻璃處理玻璃 需硬化處理,經(jīng)過(guò)硬化處理后的玻璃,按照產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行裁切和打磨,并進(jìn)行清洗處理;3)、片材與玻璃定位按照產(chǎn)品要求,將準(zhǔn)備好的片材和玻璃,精確放置于模具型腔內(nèi)進(jìn)行定位;4)、注塑成型模具合模后,注射塑料對(duì)片材和玻璃片進(jìn)行一體注塑成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述步驟1)中片材可以為金屬片材或非金屬片材中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述金屬片材可以為不銹鋼, 鋁,鎂鋁合金,鋅合金或鈦合金中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述金屬片材要經(jīng)過(guò)除油除銹, 磷化,打磨等前處理中的一種或幾種處理以及相應(yīng)的表面裝飾處理,比如拋光,鐳雕,氧化, 電鍍,噴漆,電泳,批邊,高亮等表面裝飾加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述非金屬片材可以為聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、皮革、人造革、碳纖維中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述非金屬片材要經(jīng)過(guò)絲印,移印,噴繪,四色印刷,UV轉(zhuǎn)印,真空鍍膜,壓紋等表面裝飾方法中的一種或幾種處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述步驟2)中的玻璃要經(jīng)過(guò)裁切,打磨,清洗等加工處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述步驟2)中的玻璃要進(jìn)行邊框印刷,印制所需界線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型裝飾工藝,其特征在于所述步驟4)中的注射塑料可以為聚碳酸酯、聚碳酸酯/丙烯晴_苯乙烯_ 丁二烯共聚物、聚苯硫醚、尼龍+(10-45% )玻纖、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯等中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種成型裝飾工藝,包括以下步驟片材處理選用片材為空白片或其表面經(jīng)過(guò)裝飾處理,按照產(chǎn)品尺寸要求,對(duì)片材進(jìn)行成型加工和裁切;玻璃處理玻璃需硬化處理,經(jīng)過(guò)硬化處理后的玻璃,按照產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行裁切和打磨,并進(jìn)行清洗處理;片材與玻璃定位按照產(chǎn)品要求,將準(zhǔn)備好的片材和玻璃,精確放置于模具型腔內(nèi)進(jìn)行定位;注塑成型模具合模后,注射塑料對(duì)片材和玻璃片進(jìn)行一體注塑成型;本發(fā)明中一體注塑成型后的產(chǎn)品即為最終產(chǎn)品,產(chǎn)品可直接作為成品,無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)的表面裝飾處理,省卻了后續(xù)的噴漆工序;該工藝可以滿足一體注塑成型視窗產(chǎn)品的表面裝飾效果要求,工藝操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102431119SQ20111026154
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者謝守德 申請(qǐng)人:東莞勁勝精密組件股份有限公司
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1