專利名稱：一種海綿的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海綿發(fā)泡工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著海綿制品的應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，市場需要大量的海綿供給。由于引進技術(shù)受限， 現(xiàn)有的海綿生產(chǎn)成本較高，致使終端產(chǎn)品價格居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種生產(chǎn)成本低的海綿的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明包括以下步驟
1)將聚醚和重晶粉投入第一攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22士5°C，形成第一混合料；
2)將甲苯、甲烷、胺、亞錫和硅油投入第二攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22士5°C，形成第二混合料；
3)將第一混合料和第二混合料混合，在轉(zhuǎn)速為4000 6000轉(zhuǎn)/分的攪拌器內(nèi)共混后泵入溫度為10 35°C的烘箱內(nèi)連續(xù)發(fā)泡，經(jīng)自然冷卻定型。本發(fā)明由于采用了重晶粉，可節(jié)約生產(chǎn)成本，有利于提高產(chǎn)品的克重，也使產(chǎn)品具有一定的彈性外，還具有一定的厚度。另外，投料時所述聚醚、甲苯、甲烷、胺、亞錫、硅油和重晶粉的投料質(zhì)量比為50 65 30 50 1 10 0.1 0.5 0. 15 0. 5 1 3 1 20。為了提高產(chǎn)品的正品率，本發(fā)明所述發(fā)泡時間為90 120秒。
具體實施例方式一、稱量
分別稱取50 65kg聚醚、30 50kg甲苯、1 IOkg甲燒、0. 1 0. 5kg胺、0. 15 0. 5kg亞錫、1 3kg硅油和1 20kg重晶粉。二、制備第一混合料
將聚醚和重晶粉投入第一攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22士5°C，形成第一混合料。三、制備第二混合料
將甲苯、甲烷、胺、亞錫和硅油投入第二攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22士5°C，形成第二混合料。四、生產(chǎn)
將第一混合料和第二混合料混合，在轉(zhuǎn)速為4000 6000轉(zhuǎn)/分的攪拌器內(nèi)共混后泵入溫度為10 35°C的烘箱內(nèi)，于90 120秒內(nèi)連續(xù)發(fā)泡。五、出料、自然冷卻定型。
權(quán)利要求
1.一種海綿的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟1)將聚醚和重晶粉投入第一攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22士5°C，形成第一混合料；2)將甲苯、甲烷、胺、亞錫和硅油投入第二攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22士5°C，形成第二混合料；3)將第一混合料和第二混合料混合，在轉(zhuǎn)速為4000 6000轉(zhuǎn)/分的攪拌器內(nèi)共混后泵入溫度為10 35°C的烘箱內(nèi)連續(xù)發(fā)泡，經(jīng)自然冷卻定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述海綿的生產(chǎn)工藝，其特征在于投料時所述聚醚、甲苯、甲烷、胺、 亞錫、硅油和重晶粉的投料質(zhì)量比為50 65 30 50 1 10 0. 1 0. 5 0. 15 0. 5 1 3 1 20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述海綿的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述發(fā)泡時間為90 120秒。
全文摘要
一種海綿的生產(chǎn)工藝，涉及海綿發(fā)泡工藝技術(shù)領(lǐng)域。先將聚醚和重晶粉投入第一攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22±5℃，形成第一混合料；將甲苯、甲烷、胺、亞錫和硅油投入第二攪拌器內(nèi)，攪拌并預(yù)熱至22±5℃，形成第二混合料；然后將第一混合料和第二混合料混合，在轉(zhuǎn)速為4000～6000轉(zhuǎn)/分的攪拌器內(nèi)共混后泵入溫度為10～35℃的烘箱內(nèi)連續(xù)發(fā)泡，經(jīng)自然冷卻定型。本發(fā)明由于采用了重晶粉，可節(jié)約生產(chǎn)成本，有利于提高產(chǎn)品的克重，也使產(chǎn)品具有一定的彈性外，還具有一定的厚度。
文檔編號B29C44/04GK102294777SQ20111026109
公開日2011年12月28日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者張加兵 申請人:儀征市飛龍海綿有限公司