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薄板型腔快速冷卻裝置的制作方法

文檔序號(hào):4442878閱讀:295來源:國知局
專利名稱:薄板型腔快速冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種可進(jìn)行快速冷卻的薄板型腔快速冷卻
裝置O
背景技術(shù)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,由于塑料材料具有成型產(chǎn)品快、原材料價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),塑料 材料越來越多的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,如各種電容器殼等,這些都需要塑料模具的成型設(shè) 備。在這些塑料模具的成型設(shè)備中有一種薄板型腔在成型時(shí)需要快速冷卻,現(xiàn)有技術(shù) 中的這種冷卻技術(shù)采用如


圖1所示的方法,這種定模型腔板由于其截面太薄,無法進(jìn)行加 工冷卻通水孔3,只能采用在與之相鄰的定模墊板2上鉆通水孔3,且通水孔3不能與定模 墊板2表面相通,這樣定模型腔板在注塑時(shí)由熔融塑料帶來的巨大熱量只有先通過接觸傳 導(dǎo)給定模墊板2,再由定模墊板2傳導(dǎo)給冷卻水把熱量帶走,采用此種方法由于定模型腔板 與冷卻水未進(jìn)行直接接觸,而是通過定模墊板2進(jìn)行間接散熱,因此散熱慢、散熱效果差, 在模具的高速成型時(shí),定模型腔板的溫度會(huì)迅速升高,由此產(chǎn)生熱膨脹,導(dǎo)致上面的型腔孔 4的步距變長,動(dòng)定模錯(cuò)位而使產(chǎn)品出現(xiàn)偏心,致不得不部分堵穴,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,當(dāng) 使用時(shí)間變長后,型腔將產(chǎn)生永久變形,當(dāng)這種變形其超過一定的程度后,整個(gè)定模型腔板 1腔即報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中定模型腔板冷卻時(shí)所存在的缺陷和問題,提供一種可進(jìn)行快速 冷卻的定模型腔板。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的薄板型腔快速冷卻裝置 包括定模墊板和定模型腔板,模墊板與定模型腔板相配合,在定模墊板和定模型腔板上均 設(shè)有型腔孔,在定模墊板內(nèi)設(shè)有通水孔,在定模墊板的表面設(shè)有一個(gè)循環(huán)冷卻水槽,循環(huán)冷 卻水槽設(shè)在每兩排型腔孔之間,循環(huán)冷卻水槽與定模墊板內(nèi)的通水孔相通,在循環(huán)冷卻水 槽上設(shè)有密封圈,密封圈夾在定模墊板和定模型腔板之間,循環(huán)冷卻水槽通水后通過密封 圈與外界相隔絕。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的薄板型腔快速冷卻裝置采用循 環(huán)冷卻水與定模型腔板直接大面積接觸,讓循環(huán)冷卻水迅速帶走定模型腔板上的熱量,讓 定模型腔板的散熱充分、快速,避免了因散熱效果差而引起的膨脹變形等不良后果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的薄板型腔快速冷卻裝置作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的定模墊板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明薄板型腔快速冷卻裝置的定模墊板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3為本發(fā)明薄板型腔快速冷卻裝置的定模型腔板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1至圖3所示,本發(fā)明的薄板型腔快速冷卻裝置包括定模型腔板1和定模墊 板2,定模墊板2與定模型腔板1相配合,定模墊板2上鉆有通水孔3,通水孔3在定模墊板 2的兩側(cè)壁進(jìn)水和出水,通水孔3與外界冷卻水相通,定模型腔板1和定模墊板2上均分布 有型腔孔4,在定模墊板1的表面設(shè)有一個(gè)循環(huán)冷卻水槽5,循環(huán)冷卻水槽5設(shè)在每兩排型 腔孔4之間,在循環(huán)冷卻水槽5的兩側(cè)分別鉆有一個(gè)進(jìn)水孔51和出水孔52,進(jìn)水孔51和出 水孔52與通水孔3進(jìn)口和出口相通,水從通水孔3進(jìn)口進(jìn),再到進(jìn)水孔51,再經(jīng)過循環(huán)冷卻 水槽5,再從出水孔52流出,最后從通水孔3的出口流出。在循環(huán)冷卻水槽5上設(shè)有密封圈 6,密封圈6將循環(huán)冷卻水槽5圍成一空腔。如
圖1至圖3所示,當(dāng)定模墊板2與定模型腔板1相配合時(shí),密封圈6夾在定模墊 板2和定模型腔板1之間,密封圈6緊緊壓在定模墊板2和定模型腔板1的表面之間,循環(huán) 冷卻水槽5與定模墊板2和定模型腔板1的表面相直接接觸,使密封圈6內(nèi)的循環(huán)冷卻水 槽5與外界相隔絕,在使用時(shí),水從通水孔3流進(jìn)到循環(huán)冷卻水槽5內(nèi),在循環(huán)冷卻水槽5 內(nèi)流動(dòng),把與之接觸的定模型腔板1和定模墊板2表面上的熱量帶走,再從通水孔3流出, 這樣通過循環(huán)冷卻水與定模型腔板1直接大面積接觸,讓循環(huán)冷卻水迅速帶走定模型腔板 1上的熱量,讓定模型腔板1的散熱充分、快速,避免了因散熱效果差而引起的膨脹變形等 不良后果。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述,但應(yīng)理解,在 不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
權(quán)利要求一種薄板型腔快速冷卻裝置,包括定模墊板和定模型腔板,模墊板與定模型腔板相配合,在定模墊板和定模型腔板上均設(shè)有型腔孔,在定模墊板內(nèi)設(shè)有通水孔,其特征在于,在所述的定模墊板的表面設(shè)有一個(gè)循環(huán)冷卻水槽,循環(huán)冷卻水槽設(shè)在每兩排型腔孔之間,循環(huán)冷卻水槽與定模墊板內(nèi)的通水孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板型腔快速冷卻裝置,其特征在于,在所述的循環(huán)冷卻水 槽上設(shè)有密封圈,密封圈高出定模墊板表面,密封圈夾在定模墊板和定模型腔板之間,循環(huán) 冷卻水槽通水后通過密封圈與外界相隔絕。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模具成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種可進(jìn)行快速冷卻的薄板型腔快速冷卻裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該薄板型腔快速冷卻裝置在定模墊板的表面設(shè)有一個(gè)循環(huán)冷卻水槽,循環(huán)冷卻水槽設(shè)在每兩排型腔孔之間,循環(huán)冷卻水槽與定模墊板內(nèi)的通水孔相通,在循環(huán)冷卻水槽上設(shè)有密封圈,密封圈夾在定模墊板和定模型腔板之間,讓循環(huán)冷卻水與定模型腔板直接大面積接觸,使循環(huán)冷卻水迅速帶走定模型腔板上的熱量,讓定模型腔板的散熱充分、快速,避免了因散熱效果差而引起的膨脹變形等不良后果。
文檔編號(hào)B29C33/04GK201579898SQ20102006144
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者何躍華, 張全生, 肖立強(qiáng), 陳建忠 申請人:漳州市科泰精密科技有限公司
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