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中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1650410閱讀:266來源:國知局
專利名稱:中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及人造板的機(jī)械結(jié)構(gòu),尤其是中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在中密度板的生產(chǎn)線中,由于冷卻板坯的時間較長,生產(chǎn)線又不能很長,因此冷卻翻板機(jī)和疊板機(jī)就成為了生產(chǎn)中的一種必備設(shè)備。冷卻翻板機(jī)是通過生產(chǎn)線的板坯分別置于圓周定板設(shè)備的每一格中,通過圓周定板設(shè)備的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)冷卻,在縮短生產(chǎn)線的前提下保證了冷卻時間,無須打斷生產(chǎn)線的連續(xù)性。進(jìn)一步還可以采用疊板機(jī),將幾塊中密度薄板疊置起來后放在翻板機(jī)上。但隨著中密度板的生產(chǎn)量的增大以及生產(chǎn)速度的加快,即便采用冷卻翻板機(jī)和疊板機(jī)都已經(jīng)難以滿足這種快速且大量的生產(chǎn)了。必須進(jìn)一步增加冷卻翻板機(jī)的格數(shù),但如此必將增加冷卻翻板機(jī)的體積,而冷卻翻板機(jī)體積的增大勢必還將導(dǎo)致運(yùn)行能耗增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),取消傳統(tǒng)流程中所需的冷卻翻板機(jī)和疊板機(jī),適應(yīng)高生產(chǎn)速度下的中密度薄板的生產(chǎn)。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),設(shè)在后處理線的板坯運(yùn)行方向上,其中,在板坯上下分別設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)的上罩殼和下罩殼,在上罩殼內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的上冷卻管,上冷卻管的兩端沿生產(chǎn)線方向分別設(shè)置冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在上冷卻管的上方設(shè)置多數(shù)個上風(fēng)扇,上風(fēng)扇向下將冷風(fēng)吹至板坯的上表面;在下罩殼內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的下冷卻管,下冷卻管的兩端沿生產(chǎn)線方向分別設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在下冷卻管的下方設(shè)置多數(shù)個下風(fēng)扇,下風(fēng)扇向上將冷風(fēng)吹至板坯的下表面。采用本實用新型的冷卻機(jī)構(gòu)可取消原中密度板生產(chǎn)線后處理線的冷卻翻板機(jī)和疊板機(jī),在大大縮小設(shè)備體積的同時還能滿足高速大量的生產(chǎn)要求。在上述方案的基礎(chǔ)上,所述上罩殼和下罩殼,以及在連續(xù)彎曲的上冷卻管和下冷卻管的寬度不小于板坯的寬度。在上述方案的基礎(chǔ)上,為了避免板坯被下風(fēng)扇吹起,所述上風(fēng)扇的功率大于下風(fēng)扇的功率。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在后處理線設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),從而將原有的冷卻翻板機(jī)和疊板機(jī)去除,大大縮小了設(shè)備的整體體積,只需在板坯上下設(shè)置帶有罩殼的冷卻管和風(fēng)扇即可,在達(dá)到同樣冷卻效果的前提下,順應(yīng)了中密度薄板高速度高產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)的趨勢。
圖1為本實用新型冷卻機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型冷卻機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為本實用新型冷卻機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖中標(biāo)號說明11 一上罩殼;12—下罩殼;21 一上冷卻管;211 一冷卻水進(jìn)口 ; 212 一冷卻水出口22 一上冷卻管;221 一冷卻水進(jìn)口 ; 222 一冷卻水出口31 一上風(fēng)扇;32 —下風(fēng)扇;4 一板坯。
具體實施方式
請參閱圖1為本實用新型冷卻機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型冷卻機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖和圖3為本實用新型冷卻機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖所示,一種中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),在后處理線的板坯運(yùn)行方向上,其中,在板坯上下分別設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)的上罩殼11和下罩殼12,在上罩殼11內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的上冷卻管21,上冷卻管21 的兩端分別為冷卻水進(jìn)口 211和冷卻水出口 212,在上冷卻管21的上方均布有多數(shù)個上風(fēng)扇31,上風(fēng)扇31向下將冷風(fēng)吹至板坯4的上表面;在下罩殼12內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的下冷卻管22,下冷卻管22的兩端分別為冷卻水進(jìn)口 221和冷卻水出口 222,在下冷卻管22的下方均布多數(shù)個下風(fēng)扇32,下風(fēng)扇32向上將冷風(fēng)吹至板坯4的下表面。所述冷卻機(jī)構(gòu)上罩殼11和下罩殼12,以及在連續(xù)彎曲的上冷卻管21和下冷卻管 22的寬度不小于板坯4的寬度。所述上風(fēng)扇31的功率大于下風(fēng)扇32的功率。
權(quán)利要求1.一種中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),設(shè)在后處理線的板坯運(yùn)行方向上,其特征在于在板坯上下分別設(shè)置上罩殼和下罩殼,在上罩殼內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的上冷卻管,上冷卻管的兩端沿生產(chǎn)線方向分別設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在上冷卻管的上方設(shè)置多數(shù)個上風(fēng)扇,上風(fēng)扇向下將冷風(fēng)吹至板坯的上表面;在下罩殼內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的下冷卻管,下冷卻管的兩端沿生產(chǎn)線方向分別設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在下冷卻管的下方設(shè)置多數(shù)個下風(fēng)扇,下風(fēng)扇向上將冷風(fēng)吹至板坯的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于所述的上罩殼和下罩殼,以及連續(xù)彎曲的上冷卻管和下冷卻管的寬度不小于板坯的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),其特征在于所述上風(fēng)扇的功率大于下風(fēng)扇的功率。
專利摘要本實用新型涉及中密度薄板后處理線的板坯冷卻機(jī)構(gòu),其中,在后處理線的板坯運(yùn)行方向上,在板坯上下分別設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)的上罩殼和下罩殼,在上罩殼內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的上冷卻管,上冷卻管的兩端分別為冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在上冷卻管的上方設(shè)置多數(shù)個上風(fēng)扇,上風(fēng)扇向下將冷風(fēng)吹至板坯的上表面;在下罩殼內(nèi)設(shè)置連續(xù)彎曲的下冷卻管,下冷卻管的兩端分別為冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,在下冷卻管的下方設(shè)置多數(shù)個下風(fēng)扇,下風(fēng)扇向上將冷風(fēng)吹至板坯的下表面。優(yōu)點(diǎn)是通過在后處理線設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),將原有的冷卻翻板機(jī)和疊板機(jī)去除,縮小設(shè)備整體體積,在達(dá)到同樣冷卻效果的前提下,順應(yīng)了中密度薄板高速度高產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)的趨勢。
文檔編號B27N7/00GK201979581SQ20102065000
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者劉馮可, 張俊, 陳孫期 申請人:上海捷成企業(yè)管理有限公司
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