專利名稱：薄板沖孔器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖孔設備技術領域，具體地說是一種薄板沖孔器。
背景技術：
一般的，現(xiàn)在定制的產(chǎn)品在進行裝配時有很多薄板類的機械零件因為批量 的原因而沒有加工成為直接能使用的零件，而是需要在裝配時由裝配工人自行
進行再加工才可以到達使用的要求。如薄銅版、pvc膜、許多的軟性墊板往往
是一大張習慣由裝配工人用刀、剪自行加工，這樣的加工費力、費勁、而且質(zhì)
量極差。
市場上有手動沖床裝配上沖模、沖頭也能進行這類材料的沖孔加工，但是 他們只能一次裝一組沖模，其他尺寸的沖模更換比較麻煩，這些問題在加工過 程和設備的使用過程中亟待解決。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種薄板沖孔器。
本實用新型的技術方案是按以下方式實現(xiàn)的，該薄板沖孔器，其結構包括 底座和支架，支架端部設置有嚙合的齒條和齒輪，齒條與支架滑動連接，齒輪 通過齒輪軸鉸接在支架上，齒輪軸上設置有手柄，上圓盤通過懸掛軸座設置在 支架的下方，下圓盤通過支撐軸座設置在底座的上方，上圓盤和下圓盤上開設 有部件置留孔，上圓盤的部件置留孔內(nèi)設置有沖頭，下圓盤的部件置留孔內(nèi)設 置有沖模，上圓盤和下圓盤的圓周上開設有定位豁口，底座上設置有操作架和 彈簧定位裝置，操作架截面是是弧形設置在上、下圓盤邊緣的一側，操作架上 設置有軌孔，軌孔上設置有推拉桿，推拉桿分別與彈簧推進器和撥桿連接，操 作架一端設置有彈簧定位裝置，彈簧定位裝置包括卡銷、卡銷彈簧、撥軸和彈 簧定位座，卡銷上設置有卡銷彈簧和撥軸，撥桿一端設置在撥軸一側，卡銷卡 在上圓盤和下圓盤的圓周上的定位豁口內(nèi)。
上圓盤和下圓盤大小相等，形狀相同，上圓盤在底座上的投影和下圓盤在 底座上的投影重合。
沖頭上套有沖頭彈簧，沖頭彈簧一端頂接在上圓盤上， 一端頂接在沖頭末
端o
齒輪軸上設置有齒輪轉(zhuǎn)動復位器。齒條與支架通過滑槽連接。
上圓盤和懸掛軸座之間設置有軸承，下圓盤和支撐軸座之間設置有軸承。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比所產(chǎn)生的有益效果是
該薄板沖孔器是一款手動臺式結構，通過手動操作沖頭部分能垂直進行直 線往復運動對薄板進行沖孔，并通過旋轉(zhuǎn)的圓盤來實現(xiàn)多種形狀沖模的交換滿 足多種異性孔的加工。該薄板沖孔器的上下兩個圓盤采用對稱加工借以保證定 位的精度以滿足薄板材料的沖制，該薄板沖孔器為專門適應于該類零件各種內(nèi) 孔的加工，采用手動操作方式，通過一個上下移動的手柄來完成沖孔工作。通 過下面右邊的推拉桿操作可以迅速的實現(xiàn)沖模和沖頭的轉(zhuǎn)換。

附圖l是本實用新型的主視結構示意圖； 附圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
附圖中的標記分別表示
1、底座，2、支架，3、齒條，4、齒輪，5、齒輪軸，6、手柄，7、上圓 盤，8、下圓盤，9、懸掛軸座，10、支撐軸座，11、部件置留孔，12、沖頭， 13、沖頭彈簧，14、沖模，15、定位豁口， 16、操作架，17、軌孔，18、推拉 桿，19、彈簧推進器，20、撥桿，21、卡銷，22、卡銷彈簧，23、撥軸，24、 彈簧定位座，25、齒輪轉(zhuǎn)動復位器，26、軸承。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的薄板沖孔器作以下詳細說明。
如附圖1、 2所示，本實用新型的薄板沖孔器，其結構包括底座1和支架2， 支架2端部設置有嚙合的齒條3和齒輪4，齒條3與支架2通過滑槽連接，齒 條3與支架2滑動連接，齒輪4通過齒輪軸5鉸接在支架上，齒輪軸5上設置 有齒輪轉(zhuǎn)動復位器25，齒輪軸5上設置有手柄6，上圓盤7通過懸掛軸座9設 置在支架2的下方，下圓盤8通過支撐軸座10設置在底座的上方，上圓盤7 和懸掛軸座9之間設置有軸承，下圓盤8和支撐軸座10之間設置有軸承26。 上圓盤7和下圓盤8大小相等，形狀相同，上圓盤7在底座1上的投影和下圓 盤8在底座1上的投影重合。
上圓盤7和下圓盤8上開設有十個部件置留孔ll，上圓盤7的部件置留孔 11內(nèi)設置有沖頭12，下圓盤8的部件置留孔內(nèi)設置有沖模14，沖頭12上套有 沖頭彈簧13，沖頭彈簧13—端頂接在上圓盤7上， 一端頂接在沖頭12末端。
上圓盤7和下圓盤8的圓周上開設有定位豁口15，底座1上設置有操作架16 和彈簧定位裝置，操作架16截面是是弧形設置在上、下圓盤邊緣的一側，操作架16上設置有軌孔17，軌孔17上設置有推拉桿18，推拉桿18分別與彈簧推進器 19和撥桿20連接，操作架16—端設置有彈簧定位裝置，彈簧定位裝置包括卡銷 21、卡銷彈簧22、撥軸23和彈簧定位座24，卡銷21上設置有卡銷彈簧22和撥軸 23，撥桿20—端設置在撥軸23—側，卡銷21卡在上圓盤7和下圓盤8的圓周上的 定位豁口15內(nèi)。
該薄板沖孔器解決了不同沖模的交換方式，交換后上、下圓盤的重復定位 問題，沖制及復位，更換新沖模的裝配情況等。不同沖模的交換是該薄板沖孔 器的關鍵。該薄板沖孔器采用上下兩個圓盤的裝置放置10組不同的沖模，沖 頭裝在上圓盤中，沖模裝在下圓盤中，交換時上下兩個圓盤同步旋轉(zhuǎn)來完成沖 模組的轉(zhuǎn)換。
該薄板沖孔器的沖模交換在移動前其中組沖模己經(jīng)在正常工作位置上， 有彈簧定位結構將其固定在位置上，當移動時推拉桿向前推進，彈簧推進器沿 著弧形導軌以上下圓盤軸為軸心向前推動上下圓盤轉(zhuǎn)動，，推拉桿聯(lián)帶推動撥 桿將彈簧定位機構的卡銷打開，當推動到半程時卡銷已經(jīng)完全打開，繼續(xù)推動 推拉桿，彈簧推進器完成對圓盤的推動，上下圓盤在轉(zhuǎn)動時，彈簧定位機構的 卡銷一直對上下圓盤的外圓起到阻尼作用，移動完全到下一個位置時彈簧定位 機構的卡銷立即將定位豁口卡主定位。此時用手將推拉桿向后拉返回到原始位 置再沖孔，再準備下一個換位動作，周而復始。
這個機構是新型設計，僅依靠向前推進和向后拉動(向后是復位)就可以 實現(xiàn)上下圓盤逆時針轉(zhuǎn)位完成沖模的換位。
沖制及復位；沖制采用齒輪、齒條沖桿由大手柄通過主軸帶動齒輪再帶動 齒條實現(xiàn)上下的往復的直線運動，人手柄產(chǎn)生的杠桿力帶動齒條，齒條向下移 動時同吋帶動沖頭進行沖加工。沖加工完成后沖頭由沖頭彈簧進行復位。大手 柄由主軸左邊的板簧機構進行復位，這里的板簧機構具有位置和彈力大小的調(diào) 整功能，松開緊固的專門的固定螺釘就可以方便的進行調(diào)整。
該薄板沖孔器上下圓盤的軸承、懸掛軸座、支撐軸座的設計，使支撐點設 在上下圓盤的的下方，在不影響上下圓盤的轉(zhuǎn)動的同時又在沖孔時起到支撐圓 盤防止下圓盤在沖制中向下移動的趨勢。
權利要求1、薄板沖孔器，包括底座和支架，其特征在于支架端部設置有嚙合的齒條和齒輪，齒條與支架滑動連接，齒輪通過齒輪軸鉸接在支架上，齒輪軸上設置有手柄，上圓盤通過懸掛軸座設置在支架的下方，下圓盤通過支撐軸座設置在底座的上方，上圓盤和下圓盤上開設有部件置留孔，上圓盤的部件置留孔內(nèi)設置有沖頭，下圓盤的部件置留孔內(nèi)設置有沖模，上圓盤和下圓盤的圓周上開設有定位豁口，底座上設置有操作架和彈簧定位裝置，操作架截面是是弧形設置在上、下圓盤邊緣的一側，操作架上設置有軌孔，軌孔上設置有推拉桿，推拉桿分別與彈簧推進器和撥桿連接，操作架一端設置有彈簧定位裝置，彈簧定位裝置包括卡銷、卡銷彈簧、撥軸和彈簧定位座，卡銷上設置有卡銷彈簧和撥軸，撥桿一端設置在撥軸一側，卡銷卡在上圓盤和下圓盤的圓周上的定位豁口內(nèi)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的薄板沖孔器，其特征在于上圓盤和下圓盤大小 相等，形狀相同，上圓盤在底座上的投影和下圓盤在底座上的投影重合。
3、 根據(jù)權利要求1所述的薄板沖孔器，其特征在于沖頭上套有沖頭彈簧， 沖頭彈簧一端頂接在上圓盤上， 一端頂接在沖頭末端。
4、 根據(jù)權利要求1所述的薄板沖孔器，其特征在于齒輪軸上設置有齒輪 轉(zhuǎn)動復位器。
5、 根據(jù)權利要求1所述的薄板沖孔器，其特征在于齒條與支架通過滑槽 連接。
6、 根據(jù)權利要求1所述的薄板沖孔器，其特征在于上圓盤和懸掛軸座之 間設置有軸承，下圓盤和支撐軸座之間設置有軸承。
專利摘要本實用新型提供一種薄板沖孔器，屬于機加工設備技術領域，其結構是支架端部設置有嚙合的齒條和齒輪，齒條與支架滑動連接，齒輪通過齒輪軸鉸接在支架上，齒輪軸上設置有手柄，上圓盤通過懸掛軸座設置在支架的下方，下圓盤通過支撐軸座設置在底座的上方，上圓盤和下圓盤上開設有部件置留孔，上圓盤的部件置留孔內(nèi)設置有沖頭，下圓盤的部件置留孔內(nèi)設置有沖模，上圓盤和下圓盤的圓周上開設有定位豁口，底座上設置有操作架和彈簧定位裝置，操作架一端設置有彈簧定位裝置。該薄板沖孔器采用手動臺式結構，通過手動操作對薄板進行沖孔，并通過旋轉(zhuǎn)的圓盤來實現(xiàn)多種形狀沖模的交換滿足多種異性孔的加工，簡單方便，實用性強。
文檔編號B26F1/02GK201295950SQ20082022644
公開日2009年8月26日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2008年12月9日
發(fā)明者濤 逄 申請人:山東超越數(shù)控電子有限公司