專利名稱：一種干變澆注線圈油壓拔模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線圈油壓拔模裝置，尤其是涉及一種干變澆注線圈油壓拔模裝置。
背景技術(shù)：
干變澆注線圈是生產(chǎn)干變的一個必要過程，同樣，線圈澆注后進行拔模也是必 須實施的工序，針對這個工序，實施的方案有許多種，有最原始的利用沖擊捶打進行拔 模的，也有固定澆注線圈后通過行車起吊干拔模具的，這些操作既費力費時又不能保證 拔模過程的順利完成。也有把油缸布置在澆注線圈上部，從上部將模具壓出來實現(xiàn)拔模 的，但這樣的油壓拔模裝置既占用操作空間，又影響澆注線圈的起吊與放置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種即拔模容易又不占空間的干變澆注線圈 油壓拔模裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種干變澆注線圈油壓拔模裝 置，包括支架、線圈模具和油缸，所述的油缸位于地下。為了能夠調(diào)節(jié)可壓線圈的高度，所述的支架上設(shè)有壓塊，所述的壓塊是活動 的；所述的壓塊是通過螺桿活動的。為了能夠調(diào)節(jié)可壓線圈的直徑，所述的支架底部設(shè)有滑槽。本發(fā)明的有益效果是將油缸布置于地下，解決了油缸布置在上方時既占用操 作空間又影響澆注線圈起吊與放置的弊端，僅利用油缸的活塞頂升即可完成澆注線圈的 拔模，整個操作過程不但克服了用行車干拔模具費力費時且不能保證拔模過程順利完成 的缺陷，而且簡化了拔模過程，提高了拔模效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。1、滑槽2、螺桿3、壓塊4、可壓線圈5、線圈模具6、油缸7、支架
具體實施例方式如圖1所示一種干變澆注線圈油壓拔模裝置，包括支架7、線圈模具5和油缸 6，所述的油缸6位于地下；所述的支架7上設(shè)有壓塊3，所述的壓塊3是活動的；所述 的壓塊3是通過螺桿2活動的；所述的支架7底部還設(shè)有滑槽1。先根據(jù)可壓線圈4的直徑，通過下底板T型滑槽1調(diào)節(jié)支架7的橫向位置，再根 據(jù)可壓線圈4的高度，通過螺桿2調(diào)節(jié)壓塊3的軸向位置，接著將澆注后的可壓線圈4放 置其中，并將壓塊3壓牢在可壓線圈的上端，最后啟動油壓控制系統(tǒng)頂升油缸6的活塞， 即可實現(xiàn)拔模。
采用布置在地下的油缸6來實現(xiàn)澆注線圈的拔模，不但克服了用行車干拔模具 費力費時的缺陷，又能保證拔模過程的順利完成，同時解決了油缸在澆注線圈上方占用 操作空間的問題，體現(xiàn)了簡化拔模過程和提高拔模效率的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種干變澆注線圈油壓拔模裝置，包括支架(7)、線圈模具(5)和油缸(6)，其特 征是所述的油缸(6)位于地下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干變澆注線圈油壓拔模裝置，其特征是所述的支架(7)上 設(shè)有壓塊(3)，所述的壓塊(3)是活動的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干變澆注線圈油壓拔模裝置，其特征是所述的壓塊(3)是 通過螺桿(2)活動的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干變澆注線圈油壓拔模裝置，其特征是所述的支架(7)底 部還設(shè)有滑槽(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干變澆注線圈的油壓拔模裝置，包括支架、線圈模具、油缸及油壓控制系統(tǒng)，所述的油缸位于地下；所述的支架上設(shè)有壓塊，所述的壓塊是活動的；所述的壓塊是通過螺桿活動的；所述的支架底部還設(shè)有滑槽。將油缸布置于地下，解決了油缸在上方占用操作空間的缺陷，通過操作油壓控制系統(tǒng)的按鈕即可控制油缸的活塞行程，進而完成澆注線圈的拔模，克服了用行車干拔模具費力費時且不能保證拔模過程順利完成的缺陷，既簡化了拔模過程，又提高了拔模效率。
文檔編號B29C39/22GK102013314SQ20101022422
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者花虹, 褚曉東, 邵楊, 鈕秀榮 申請人:吳江市變壓器廠有限公司