專利名稱：旋轉(zhuǎn)式進料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
旋轉(zhuǎn)式進料裝置
—.技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型旋轉(zhuǎn)式進料裝置，涉及的是固體塑料顆粒自動化配送技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用
于電線電纜制造包覆絕緣層時，給塑料擠出機喂料的自動化控制。
二. 背景技術(shù) 隨著我國數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展，對用于通訊電纜(數(shù)據(jù)電纜，寬帶電話電纜， 鐵路數(shù)字信號電纜，3G射頻RF電纜等)芯線的絕緣層，需要包覆物理發(fā)泡絕緣層，以便提高 通訊電纜的傳輸性能，降低材料的消耗。擠發(fā)泡料的同時需通過氣針往套筒內(nèi)注入氣體，氣 體的壓力必須大于套筒內(nèi)熔融塑料的壓力，反之會造成熔融塑料倒流，堵塞氣針。當芯線絕 緣生產(chǎn)線停機時，如果擠出機和注入氣體同時停止，由于氣體壓力比熔融塑料壓力釋放得 快，熔融塑料就會倒流，堵塞氣針。為防止此類現(xiàn)象發(fā)生，在停機前須提前停止給擠出機喂 料，及時關(guān)閉旋轉(zhuǎn)式進料裝置，停止繼續(xù)喂料，清空套筒內(nèi)熔融塑料后，即可停止供氣。
三. 發(fā)明內(nèi)容 本實用新型旋轉(zhuǎn)式進料裝置的目的是，控制擠出機的喂料，實現(xiàn)擠出發(fā)泡芯線絕
緣生產(chǎn)線停機操作程序自動化。 其技術(shù)是這樣實現(xiàn)的 旋轉(zhuǎn)式進料裝置包括閥體，雙圓柱閥門，聯(lián)動齒輪，齒條推桿，氣缸，氣動換向電磁 閥結(jié)構(gòu)，其特征在于氣缸與齒條推桿連接，推動齒條推桿帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與聯(lián)動齒輪 連接，聯(lián)動齒輪帶動二個圓柱閥門作相對旋轉(zhuǎn)運動。 其明顯優(yōu)點是與傳統(tǒng)手動插板式和氣動抽板式進料裝置相比，操作方便，關(guān)閉 迅速，成功率高，杜絕了誤操作現(xiàn)象，減少浪費，保護氮氣注氣針，由PLC控制旋轉(zhuǎn)式進料裝 置能及時的根據(jù)需要關(guān)閉閥門，停止喂料，在圓柱閥門旋轉(zhuǎn)關(guān)閉時，沒有形成對物料的切割 力，關(guān)閉閥門的阻力很小。
四.
圖1為本實用新型旋轉(zhuǎn)式進料裝置剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)式進料裝置運動原理示意圖。 其中1-閥體、2-圓柱閥門、3-聯(lián)動齒輪、4-齒輪、5-齒條推桿、6-氣缸。
五.具體實施方式
以下結(jié)合圖1和圖2對本實用新型旋轉(zhuǎn)式進料裝置作進一步描述 見圖l和圖2，氣缸6由PLC編程邏輯控制器控制，推動齒條推桿5帶動齒輪4，由
齒輪4連接聯(lián)動齒輪3，通過聯(lián)動齒輪3帶動二個圓柱閥門2，同時作相對旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉物料通孔。
權(quán)利要求旋轉(zhuǎn)式進料裝置，包括氣缸(6)，齒條推桿(5)，齒輪(4)，聯(lián)動齒輪(3)，圓柱閥門(2)，其特征在于氣缸(6)與齒條推桿(5)連接，推動齒條推桿(5)帶動齒輪(4)轉(zhuǎn)動，齒輪(4)與聯(lián)動齒輪(3)連接，聯(lián)動齒輪(3)帶動二個圓柱閥門(2)作相對旋轉(zhuǎn)運動。
專利摘要本實用新型公開了一種新型由PLC編程邏輯控制器控制的旋轉(zhuǎn)式進料裝置，包括閥體，氣缸，推動齒條推桿，齒輪，圓柱閥門，聯(lián)動齒輪所組成的旋轉(zhuǎn)式進料裝置，對皮泡皮高壓注氣絕緣擠出生產(chǎn)線尤為實用，與傳統(tǒng)手動插板式和氣動抽板式進料裝置相比，由于圓柱閥門旋轉(zhuǎn)關(guān)閉時，沒有形成對物料的切割力，關(guān)閉閥門的阻力很小，具有關(guān)閉成功率高，杜絕了誤操作現(xiàn)象，自動化程度高，操作簡便，控制擠出機的喂料，實現(xiàn)擠出發(fā)泡芯線絕緣生產(chǎn)線停機操作程序自動化。
文檔編號B29C47/10GK201534378SQ20092006822
公開日2010年7月28日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者趙允恭 申請人:上海金東線纜設(shè)備有限公司