專利名稱：發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置。
背景技術(shù)：
珍珠棉(簡(jiǎn)稱EPE)EPE發(fā)泡機(jī) 一一 圓形模頭生產(chǎn)片材(板)材。現(xiàn)有技術(shù)的發(fā) 泡機(jī)的定型單元支架參見(jiàn)圖1所示，該定型單元支架包括一定型鼓105，該定型鼓105安裝 在一定型鼓支架筒IOI，在該定型鼓支架筒101安裝在一安裝底座102上，在該定型鼓支架 筒101的一端部設(shè)置有一主機(jī)，在該主機(jī)上設(shè)置有一模頭動(dòng)模松緊螺母103，在定型鼓支架 筒101的右側(cè)設(shè)置有一用于輸入發(fā)泡氣的進(jìn)氣口 104。 在生產(chǎn)的過(guò)程中往往要改變發(fā)泡片材的厚薄，而需要使用模頭專用工具對(duì)模頭鎖 緊螺母進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的操作方法為在實(shí)際操作中，即開(kāi)機(jī)人員1人持銅片將片材(板) 在模頭出料口破開(kāi)，待露出模頭動(dòng)模松緊螺母103后，另外1人手持特質(zhì)專用叉型扳手或加 力桿，擰動(dòng)模頭動(dòng)模松緊螺母103，從而調(diào)節(jié)發(fā)泡片材(板材)的厚薄度，再由l-2人將片材 牽引到定型支架上，整個(gè)操作過(guò)程約l-2分鐘甚至更長(zhǎng)。這種方法既不方便，還存在以下的 缺陷 1、造成材料的浪費(fèi)； 2、破片后的材料，只能作為廢品處理； 3、需要多人才能操作完成。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的第一目的在于提供一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，應(yīng)用 其可以方便的調(diào)整發(fā)泡機(jī)的模頭動(dòng)模松緊螺母的松緊。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，包括包括定型鼓支 架筒，在所述定型鼓支架筒上套裝有定型鼓， 在所述定型鼓支架筒中還設(shè)置有一模頭套筒板手連桿， 在模頭套筒板手連桿上還連接有凸齒形板手，凸齒形板手位于所述定型鼓支架筒 與主機(jī)上模頭動(dòng)模松緊螺母相對(duì)的一端口處，所述凸齒形板手上的凸齒與模頭動(dòng)模松緊螺 母的凹槽相匹配； 在所述模頭套筒板手連桿的另一端軸連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪相匹 配，在所述從動(dòng)輪的帶動(dòng)下所述模頭套筒板手連桿可旋轉(zhuǎn)； 所述主動(dòng)輪與蝸桿減速器的輸出軸軸連接， 在所述蝸桿減速器上設(shè)置有套筒板手連桿，在所述套筒扳手連桿的端部設(shè)置有供 人們轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒扳手。 可選地，在所述定型鼓支架筒中還設(shè)置有一模頭套筒板手連桿，具體是， 在所述定型鼓支架筒中還通過(guò)軸承設(shè)置有一模頭套筒板手連桿。 可選地，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪均為齒輪；[0017] 所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪均為齒輪相齒合。 可選地，所述從動(dòng)輪通過(guò)軸承安裝在套筒板手連桿上。
可選地，在所述軸承以及所述從動(dòng)輪之間還設(shè)置有并緊圈、以及"0"型橡膠密封圈。 由上可見(jiàn)，本實(shí)施例通過(guò)在現(xiàn)有的定型固定支架進(jìn)行改進(jìn)，在其中設(shè)置套筒板手 連桿、凸形齒扳手、以及主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、以及蝸桿減速器等部件，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的程序快速 地調(diào)整主機(jī)的模頭動(dòng)模松緊螺母的松緊，并且在調(diào)整的過(guò)程中不需要使用扳手等設(shè)備使得 在生產(chǎn)中的調(diào)整更加便利。 試驗(yàn)證明應(yīng)用本實(shí)施例的設(shè)計(jì)方案和處理方法，不僅能改變了同類機(jī)械多年來(lái) 技術(shù)上未曾提升的狀況，且操作一人即可在l-2秒鐘內(nèi)完成，片材不需要破開(kāi)即可完成改 變厚度的調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單、快捷、方便、省力，節(jié)省了材料和人力資源，經(jīng)計(jì)算，如一臺(tái)200型珍珠 棉發(fā)泡機(jī)，按其在線生產(chǎn)厚度22匪計(jì)算，現(xiàn)要改為15匪，平均可節(jié)省約廢料損失0. 5-1%。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種發(fā)泡機(jī)的一種模頭定型支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置的外形結(jié)構(gòu)示
意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中圖1所示發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置的透視結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中圖1中的蝸桿減速器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意
性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例1 : 參見(jiàn)圖2、3、4所示，本實(shí)施例提供的一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，主要以下 的部件定型鼓支架筒201、定型鼓202、模頭套筒板手連桿205、以及蝸桿減速器203。其中 各部件的機(jī)構(gòu)以及連接關(guān)系如下 該定型鼓202安裝在定型鼓支架筒201上，在定型鼓支架筒201的一端口側(cè)設(shè)置 有主機(jī)，在該主機(jī)上設(shè)置有模頭動(dòng)模松緊螺母300。 該模頭套筒板手連桿205設(shè)置在定型鼓支架筒201內(nèi)(最好設(shè)置在軸心位置)。 在定型鼓支架筒201靠近模頭動(dòng)模松緊螺母300的一端設(shè)置有一凸齒形板手204，該凸齒形 板手204上的凸齒與模頭動(dòng)模松緊螺母300的凹槽相匹配。 該模頭套筒板手連桿205與凸齒形相對(duì)的一端軸連接(可以但不限于銅鼓軸承連 接)有一從動(dòng)輪206，該從動(dòng)輪206與以主動(dòng)輪207相齒合，該主動(dòng)輪207與蝸桿減速器203 的輸出軸軸連接，在蝸桿減速器203的輸出軸的帶動(dòng)下可以帶動(dòng)該主動(dòng)輪207旋轉(zhuǎn)，從而帶 動(dòng)從動(dòng)輪206旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模頭套筒板手連桿205旋轉(zhuǎn)。
4[0033] 在蝸桿減速器203上設(shè)有套筒板手連桿2031，在套筒扳手連桿的端部設(shè)置有供人 們轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒扳手2032。其工作原理如下 首先校正定型鼓支架筒201與主機(jī)在同一軸線上；在校正凸形齒扳手與模頭動(dòng)模 松緊螺母300在同一軸芯線上，其同軸度誤差在2毫米以內(nèi)為宜；移動(dòng)用于承載本模頭松緊 鎖定裝置的滑車使得凸齒形板手204的凸齒與模頭動(dòng)模松緊螺母300的凹槽相重合；然后 轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿減速器203上的套筒扳手2032，在套筒板手連桿2031的傳動(dòng)下帶動(dòng)蝸桿減速器 203的輸出軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主動(dòng)輪207、從動(dòng)輪206的傳動(dòng)帶動(dòng)模頭套筒板手連桿205旋轉(zhuǎn)，從 而帶動(dòng)固定在模頭套筒板手連桿205另一端的凸形齒扳手旋轉(zhuǎn)，由于凸形齒扳手與主機(jī)的 模頭動(dòng)模松緊螺母300旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中可以調(diào)整主機(jī)的模頭動(dòng)模松緊螺母300，完成 松緊調(diào)整。 由上可見(jiàn)，本實(shí)施例通過(guò)在現(xiàn)有的定型固定支架進(jìn)行改進(jìn)，在其中設(shè)置套筒板手 連桿2031、凸形齒扳手、以及主動(dòng)輪207、從動(dòng)輪206、以及蝸桿減速器203等部件，可以通過(guò) 簡(jiǎn)單的程序快速地調(diào)整主機(jī)的模頭動(dòng)模松緊螺母300的松緊，并且在調(diào)整的過(guò)程中不需要 使用扳手等設(shè)備使得在生產(chǎn)中的調(diào)整更加便利。 試驗(yàn)證明應(yīng)用本實(shí)施例的設(shè)計(jì)方案和處理方法，不僅能改變了同類機(jī)械多年來(lái) 技術(shù)上未曾提升的狀況，且操作一人即可在l-2秒鐘內(nèi)完成，片材不需要破開(kāi)即可完成改 變厚度的調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單、快捷、方便、省力，節(jié)省了材料和人力資源，經(jīng)計(jì)算，如一臺(tái)200型珍珠 棉發(fā)泡機(jī)，按其在線生產(chǎn)厚度22匪計(jì)算，現(xiàn)要改為15匪，平均可節(jié)省約廢料損失0. 5-1%。 作為一種示例，該模頭套筒板手連桿205可以通過(guò)軸承軸(可以但不限于選用深 構(gòu)球軸承)固定在定型鼓支架筒201中。 另外，為了使得本實(shí)施例的連接更加穩(wěn)固，當(dāng)本實(shí)施例的從動(dòng)輪206通過(guò)軸承安 裝在套筒板手連桿2031上時(shí)，為了使得其傳動(dòng)更加有效，還可以在軸承以及從動(dòng)輪206之 間設(shè)置并緊圈、以及"0"型橡膠密封圈。這樣在傳動(dòng)的過(guò)程中可以防止滑動(dòng)而影響傳動(dòng)的 有效性。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體
個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施
例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，包括定型鼓支架筒，在所述定型鼓支架筒上套裝有定型鼓，其特征是，在所述定型鼓支架筒中還設(shè)置有一模頭套筒板手連桿，在模頭套筒板手連桿上還連接有凸齒形板手，凸齒形板手位于所述定型鼓支架筒與主機(jī)上模頭動(dòng)模松緊螺母相對(duì)的一端口處，所述凸齒形板手上的凸齒與模頭動(dòng)模松緊螺母的凹槽相匹配；在所述模頭套筒板手連桿的另一端軸連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪相匹配，在所述從動(dòng)輪的帶動(dòng)下所述模頭套筒板手連桿可旋轉(zhuǎn)；所述主動(dòng)輪與蝸桿減速器的輸出軸軸連接，在所述蝸桿減速器上設(shè)置有套筒板手連桿，在所述套筒扳手連桿的端部設(shè)置有供人們轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒扳手。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，其特征是，所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪均為齒輪；所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪均為齒輪相齒合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，其特征是，在所述定型鼓支架筒中還設(shè)置有一模頭套筒板手連桿，具體是，在所述定型鼓支架筒中還通過(guò)軸承設(shè)置有一模頭套筒板手連桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，其特征是，所述從動(dòng)輪通過(guò)軸承安裝在套筒板手連桿上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，其特征是，在所述軸承以及所述從動(dòng)輪之間還設(shè)置有并緊圈、以及"0"型橡膠密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種發(fā)泡機(jī)的模頭松緊鎖定裝置，包括定型鼓支架筒，在定型鼓支架筒上套裝有定型鼓，在定型鼓支架筒中還設(shè)置有一模頭套筒板手連桿，在模頭套筒板手連桿上還連接有凸齒形板手，凸齒形板手位于定型鼓支架筒與主機(jī)上模頭動(dòng)模松緊螺母相對(duì)的一端口處，凸齒形板手上的凸齒與模頭動(dòng)模松緊螺母的凹槽相匹配；在模頭套筒板手連桿的另一端軸連接有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪相匹配，在從動(dòng)輪的帶動(dòng)下模頭套筒板手連桿可旋轉(zhuǎn)；主動(dòng)輪與蝸桿減速器的輸出軸軸連接，在蝸桿減速器上設(shè)置有套筒板手連桿，在套筒扳手連桿的端部設(shè)置有供人們轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒扳手。應(yīng)用其可以方便的調(diào)整發(fā)泡機(jī)的模頭動(dòng)模松緊螺母的松緊。
文檔編號(hào)B29C44/34GK201456311SQ20092006108
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者毛良才 申請(qǐng)人:重慶捷成塑膠有限責(zé)任公司