專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱流道噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱流道噴嘴，特別是指一種注射模熱流道技術(shù)所用的曲線(xiàn)型
熱流道噴嘴。
背景技術(shù)：
熱流道技術(shù)是應(yīng)用于塑料注塑模澆注過(guò)程的一種先進(jìn)技術(shù)，是塑料注塑模具技術(shù) 發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)方向。與冷流道模具相比，熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)是可有效克服塑料流長(zhǎng)比限 制，成型薄壁件；流道內(nèi)壓力損耗小，熔體流動(dòng)性好，密度均勻，減少塑件變形，提高產(chǎn)品質(zhì) 量；減少冷流道凝料，縮短生產(chǎn)周期，提高物料利用率，提高生產(chǎn)效率；自動(dòng)化程度高；精確 控制熔體溫度，消除材料降解。自上世紀(jì)40年代問(wèn)世以來(lái)，熱流道技術(shù)發(fā)展非常迅速。今天 多種不同的塑料原料已經(jīng)可順利地利用熱流道技術(shù)進(jìn)行加工，范圍可以從日常使用的聚丙 烯和聚乙烯到聚碳酸酯、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍和聚等工程塑料；產(chǎn)品的重量也從小到0. 1克 大到15公斤。多模腔模具、薄壁化注塑產(chǎn)品和加工工藝較為嚴(yán)格的工程塑料也更適合應(yīng)用 熱流道系統(tǒng)加工。近年來(lái)，Yudo、SINO 、Husky、Anole、Mold Masters、 Synventive等世界 著名的熱流道技術(shù)供應(yīng)商先后進(jìn)入中國(guó)，國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)出眾多的熱流道系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，熱流 道技術(shù)應(yīng)用得到迅速普及。 目前，熱流道結(jié)構(gòu)的多模腔模具漏膠問(wèn)題非常普遍，往往因熱流道中熔料泄漏后 流到分流板槽中，造成模具損壞和停用。不考慮加工精度因素，造成熱流道漏膠的重要因素 是熱流道中分流板和熱嘴工作溫度一般在30(TC左右，有時(shí)甚至達(dá)到45(TC以上，分流板 和熱嘴的高度合計(jì)在100mm左右，在工作狀態(tài)下，垂直方向膨脹變形量在0. 3mm 0. 5mm，熱 膨脹壓力極易造成熱流道中各部件永久變形，導(dǎo)致熱流道各部件間密封失效出現(xiàn)漏膠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問(wèn)題是針對(duì)分流板和熱嘴垂直方向熱膨脹變形造成熱流道 各部件永久變形，并導(dǎo)致熱流道各部件間密封性下降出現(xiàn)的漏膠故障。 根據(jù)上述需解決的問(wèn)題設(shè)計(jì)了一種熱流道噴嘴，該噴嘴設(shè)置在熱流道組件上，所 述的熱流道組件包括呈凹字型的熱流道固定板，在該熱流道固定板的凹腔內(nèi)設(shè)置有分流用 熱流道板，在該熱流道固定板上覆蓋有氣缸板熱流道呈管狀從上到下貫通相互緊固連接的 氣缸板、熱流道板和熱流道固定板，而噴嘴設(shè)置在熱流道固定板上的熱流道出口處。所述的 噴嘴被熱流道板壓固在熱流道固定板的臺(tái)階孔形熱流道內(nèi)，模具生產(chǎn)過(guò)程中，熔融塑料通 過(guò)加熱主射嘴進(jìn)入分流道，再通過(guò)分流道進(jìn)入噴嘴，氣壓驅(qū)動(dòng)氣缸板中活塞帶動(dòng)閥針后退， 噴嘴進(jìn)膠口打開(kāi)，熔融塑料經(jīng)過(guò)噴嘴注入成型腔；射膠完成后氣壓驅(qū)動(dòng)氣缸板中活塞帶動(dòng) 閥針前進(jìn)封閉噴嘴進(jìn)膠口 。該噴嘴主體呈T形，該T形頂蓋沿的周邊下翻形成裙邊形支撐 足，該形成裙邊形支撐足呈內(nèi)八字形弧線(xiàn)彎曲，且該噴嘴支撐足擱置在臺(tái)階孔的臺(tái)階上。 本實(shí)用新型針對(duì)分流用熱流道板和噴嘴垂直方向熱膨脹變形造成熱流道各部件 永久變形，導(dǎo)致熱流道部件間密封不嚴(yán)出現(xiàn)的漏膠故障，采用將噴嘴主體承壓部位的支撐
3足由直立型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為裙邊形弧線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，噴嘴主體通過(guò)中溫回火熱處理工藝獲得高彈 性，對(duì)噴嘴主體封膠套部位采用高頻感應(yīng)加熱表面淬火獲得需要的表面硬度和耐磨性能。 由此，熱流道組件于工作狀態(tài)下垂直方向熱膨脹變形可由噴嘴支撐足彈性壓縮變形抵消， 減少分流用熱流道板及噴嘴傳導(dǎo)至熱流道固定板上的熱膨脹壓力，避免熱流道組件部件永 久變形，有效地解決了漏膠問(wèn)題。

附圖1是本實(shí)用新型熱流道組件裝配后的全剖主視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型通過(guò)針對(duì)熱流道噴嘴的重新設(shè)計(jì)，在幾乎對(duì)熱流道組件毫無(wú)改動(dòng)的前 提下，有效地解決了漏膠問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的熱流道噴嘴5設(shè)置在熱流道組件上，是注塑模具中熱流道組件 必不可少的組件之一。所述的熱流道組件包括呈凹字型的熱流道固定板1，在該熱流道固定 板的凹腔內(nèi)設(shè)置有分流用熱流道板2，在該熱流道固定板上覆蓋有氣缸板3，所述的噴嘴設(shè) 置在熱流道固定板上的熱流道出口處并被熱流道板壓固在熱流道固定板的臺(tái)階孔內(nèi)。模具 生產(chǎn)過(guò)程中，熔融塑料通過(guò)加熱主射嘴進(jìn)入分流道，再通過(guò)分流道進(jìn)入噴嘴，氣壓驅(qū)動(dòng)氣缸 板中活塞帶動(dòng)閥針后退，噴嘴進(jìn)膠口打開(kāi)，熔融塑料經(jīng)過(guò)噴嘴注入成型腔；射膠完成后氣壓 驅(qū)動(dòng)氣缸板中活塞帶動(dòng)閥針前進(jìn)封閉噴嘴進(jìn)膠口 。該噴嘴主體呈T形且沿T形頂蓋沿的周 邊下翻形成裙邊形支撐足51 ，該支撐足呈內(nèi)八字形弧線(xiàn)彎曲且擱置在臺(tái)階孔的臺(tái)階上。 實(shí)施時(shí)，對(duì)噴嘴主體封膠套部位采用高頻感應(yīng)加熱表面淬火獲得需要的表面硬度 和耐磨性能，再借助中溫回火熱處理工藝使噴嘴主體獲得高彈性。
權(quán)利要求一種熱流道噴嘴，該噴嘴(5)設(shè)置在熱流道組件上，所述的熱流道組件包括呈凹字型的熱流道固定板(1)，在該熱流道固定板的凹腔內(nèi)設(shè)置有分流用熱流道板(2)，在該熱流道固定板上覆蓋有氣缸板(3)，所述的噴嘴(5)設(shè)置在熱流道固定板上的熱流道出口處，其特征是所述的噴嘴(5)被熱流道板壓固在熱流道固定板的臺(tái)階孔(4)內(nèi)，該噴嘴主體呈T形，該T形頂蓋沿的周邊下翻形成裙邊形支撐足(51)，該支撐足弧線(xiàn)彎曲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道噴嘴，其特征是所述的噴嘴支撐足擱置在臺(tái)階孔的臺(tái) 階上，該支撐足弧線(xiàn)彎曲。
專(zhuān)利摘要一種用于注塑模具熱流道組件中的熱流道噴嘴，所述的熱流道組件包括呈凹字型的熱流道固定板，與熱流道固定板匹配的分流用熱流道板，在熱流道固定板上覆蓋有氣缸板，噴嘴設(shè)置在分流板與熱流道固定板臺(tái)階孔之間。生產(chǎn)中，熔融塑料經(jīng)加熱主射嘴進(jìn)入分流道，再通過(guò)分流道進(jìn)入噴嘴，熔融塑料經(jīng)過(guò)噴嘴注入成型腔；射膠完成后氣壓驅(qū)動(dòng)氣缸板中活塞帶動(dòng)閥針前進(jìn)封閉噴嘴進(jìn)膠口。該噴嘴主體呈T形，該T形頂蓋沿的周邊下翻形成裙邊形支撐足，該形成裙邊形支撐足呈內(nèi)八字形弧線(xiàn)彎曲，且該噴嘴支撐足擱置在臺(tái)階孔的臺(tái)階上。本實(shí)用新型通過(guò)針對(duì)熱流道噴嘴的重新設(shè)計(jì)，在幾乎對(duì)熱流道組件結(jié)構(gòu)毫無(wú)改動(dòng)的前提下，有效地解決了熱形變導(dǎo)致的漏膠問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C45/27GK201483724SQ20092006015
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者朱敏, 沈宏, 陳儀, 黃德厚 申請(qǐng)人:廣東國(guó)珠精密模具有限公司