專利名稱:一種通用模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種模架,特別是塑料模具的模架。
背景技術(shù):
現(xiàn)在,塑料模具的模架已經(jīng)基本標準化,在設(shè)計、制造模具時,根據(jù)制品的形狀、大 小等元素首先確定成型零部件,然后選擇合適的標準模架,如圖1所示為現(xiàn)有的標準模架, 包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板及頂針固定板;所述模腳設(shè)在下固定板上,B 板設(shè)在模腳上,A板設(shè)在B板上,上固定板設(shè)在A板上;所述的頂針固定板上設(shè)有頂針,頂針 固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi),頂針固定板設(shè)在推板上;所述的上固定板上開有圓孔,供澆口襯 套和定位圈的放置,實現(xiàn)注塑機注嘴與澆口對正;在下固定板上設(shè)有圓孔,便于注塑機頂桿 穿過下固定板達到推板處。這種結(jié)構(gòu)的模架能夠從市場上直接購買,制造模具的速度快,但 是,一種或一套制品需要一套這樣的標準模架,模架內(nèi)不能安裝其他類的成型零部件,一種 或一套制品不再生產(chǎn)后,此模架也不能再一次用來成型制品,因此,使用單一,造成使用中 的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種通用模架,利用本實用新型的結(jié)構(gòu),能夠在模 架中重復(fù)的安裝不同類型的成型零部件,通用性好。 為達到上述目的,一種通用模架,包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板 及頂針固定板;所述模腳設(shè)在下固定板上,B板設(shè)在模腳上,A板設(shè)在B板上,上固定板設(shè)在 A板上;所述的頂針固定板上設(shè)有頂針,頂針固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi),頂針固定板設(shè)在推 板上;所述的下固定板的板面上設(shè)有橢圓孔;推板的板面上設(shè)有孔,孔內(nèi)設(shè)有鑲件快;所述 的上固定板的板面上設(shè)有橢圓孔。 在成型制品時,由于制品本身的原因和型腔布置的不同,澆口的位置也會發(fā)生變 化,將上固定板的板面上的孔設(shè)成橢圓,即使?jié)部诘奈恢冒l(fā)生了變化,也能使注塑機的注嘴 對準澆口 ,因此,通用性好;將下固定板的板面上的孔設(shè)成橢圓,便于注塑機頂桿的通過,同 時,當(dāng)模具為反進澆系統(tǒng)時,便于注塑機注嘴在不同位置上的通過,因此,通用性好;在推板 上設(shè)置孔,且在孔中設(shè)置鑲件,采用通常的進澆系統(tǒng),即進澆系統(tǒng)設(shè)置在上固定板和A板上 時,在開模過程中,推板推動頂針固定板和頂針運動,達到取出制品的目的,當(dāng)為反進澆系 統(tǒng)時,將鑲件移除,便于注塑機注嘴的通過,因此,通用性好。 作為改進,所述的推板上設(shè)有凸耳,凸耳的一端伸入到模腳外。設(shè)置凸耳,便于推 板的安裝和定位。 作為改進,所述的模腳為兩個,模腳為L形。成型的制品不同,頂針的位置也不同, 頂針固定板的大小也不同,因此需要調(diào)節(jié)模腳的位置,將模腳設(shè)置成L形,便于快速的安裝 和調(diào)節(jié)。 作為改進,所述的推板和頂針固定板之間設(shè)有墊板。這樣,使推板推動頂針固定板的運動更加的可靠。 作為改進,所述的A板和B板之間設(shè)有推料板,頂針的上端面與推料板的下表面相 接觸。開模過程中,產(chǎn)品需要整體脫出型芯時,便于產(chǎn)品的脫出。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為上固定板、下固定板和推板的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為下固定板及模腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面結(jié)構(gòu)附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明。 如圖2所示的通用模架,包括下固定板1、模腳2、 B板3、 A板4、上固定板5 ;如圖 3和圖4,模腳2為L形,模腳2通過螺釘安裝在下固定板1上,在下固定板上開有螺釘孔11 釘孔為腰形槽,因此,模腳2在下固定板1上的位置可以調(diào)整;B板3通過螺釘固定在模腳 2上;A板4通過螺釘固定在上固定板5上;如圖2、3和圖4所示,在模腳2內(nèi)設(shè)有推板6、 頂針固定板7及墊板8,頂針固定板7上設(shè)有頂針,推板6和墊板8通過螺釘安裝在頂針固 定板7上,墊板8設(shè)在頂針固定板7和推板6之間,推板6上設(shè)有凸耳62,凸耳2穿出了兩 個模腳2夕卜,這樣,便于推板6的定位和位置的調(diào)節(jié);在模架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(未示出)和導(dǎo)套 (未示出),導(dǎo)套安裝在A板4中,導(dǎo)柱安裝在B板3中,導(dǎo)柱的一端伸入到導(dǎo)套中;在A板 4和B板3之間設(shè)有推料板20,推料板20套在導(dǎo)柱上;所述的頂針穿過B板3與推料板20 的下表面接觸;如圖3所示,所述的上固定板5的板面上開有孔51,孔的形狀為橢圓;如圖 2所示,所述的下固定板1上開有孔12,孔的形狀為橢圓;如圖3所示,所述的推板6上開有 孔61,孔內(nèi)設(shè)有鑲件(未示出)。 上述結(jié)構(gòu),在成型制品時,由于制品本身的原因或型腔布置的不同,澆口的位置也 會發(fā)生變化,將上固定板5的板面上的孔51設(shè)成橢圓,即使?jié)部诘奈恢冒l(fā)生了變化,也能使 注塑機的注嘴對準澆口,因此,通用性好;將下固定板1的板面上的孔12設(shè)成橢圓,便于注 塑機頂桿的通過,同時,當(dāng)模具為反進澆系統(tǒng)時,便于注塑機注嘴在下固定板1不同位置上 的通過,因此,通用性好;在推板6上設(shè)置孔61,且在孔61中設(shè)置鑲件,采用通常的進澆系 統(tǒng),即進澆系統(tǒng)設(shè)置在上固定板5和A板4上時,在開模過程中,推板6推動頂針固定板7和 頂針運動,達到取出制品的目的,當(dāng)為反進澆系統(tǒng)時,將鑲件移除,便于注塑機注嘴的通過, 因此,通用性好。
權(quán)利要求一種通用模架,包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板及頂針固定板;所述模腳設(shè)在下固定板上,B板設(shè)在模腳上,A板設(shè)在B板上,上固定板設(shè)在A板上;所述的頂針固定板上設(shè)有頂針,頂針固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi),頂針固定板設(shè)在推板上;其特征在于所述的下固定板的板面上設(shè)有橢圓孔;推板的板面上設(shè)有孔,孔內(nèi)設(shè)有鑲件塊;所述的上固定板的板面上設(shè)有橢圓孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的通用模架,其特征在于所述的推板上設(shè)有凸耳,凸耳的一端 伸入到模腳外。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用模架,其特征在于所述的模腳為兩個,模腳為L形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用模架,其特征在于所述的推板和頂針固定板之間設(shè)有墊板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用模架,其特征在于所述的A板和B板之間設(shè)有推料板, 頂針的上端面與推料板的下表面相接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種通用模架,包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板及頂針固定板;所述模腳設(shè)在下固定板上,B板設(shè)在模腳上,A板設(shè)在B板上,上固定板設(shè)在A板上;所述的頂針固定板上設(shè)有頂針,頂針固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi),頂針固定板設(shè)在推板上;所述的下固定板的板面上設(shè)有橢圓孔或異形孔;推板的板面上設(shè)有孔,孔內(nèi)設(shè)有鑲件塊;所述的上固定板的板面上設(shè)有橢圓孔或異形孔。利用本實用新型的結(jié)構(gòu),能夠在模架中重復(fù)的安裝不同類型的成型零部件,通用性好。
文檔編號B29C33/30GK201530070SQ20092005879
公開日2010年7月21日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者周國平, 張志基, 李小敏 申請人:廣州市金鐘汽車零件制造有限公司