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注塑模具的制作方法

文檔序號:4436531閱讀:386來源:國知局
專利名稱:注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種注塑模具。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,可攜式電子產(chǎn)品朝向輕薄短小的方向發(fā)展,因此對產(chǎn)品成 型加工之精密度及質(zhì)量提出了更高的要求。如圖1至圖4所示,一種現(xiàn)有的注塑模具包括 一第一模仁(圖中未示)和一第二模仁(圖中未示),第一模仁具有一第一模仁主部(圖中
未示)和一從第一模仁主部上伸出的第一伸出部ir,第一伸出部ir上延伸出一第一接
觸部12',第一接觸部12'具有一第一側(cè)靠面13'。第二模仁具有一第二模仁主部(圖中未 示)和一從第二模仁主部上伸出的第二伸出部21',第二伸出部21'上延伸出一第二接觸 部22',第二接觸部22'具有一第二側(cè)靠面23'和一頂部24'。合模后,第一接觸部12'抵 靠于第二接觸部22'上,第一側(cè)靠面13'與第二側(cè)靠面23'貼合在一起。 但是,為適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求,第一模仁和第二模仁往往較細(xì)小而強(qiáng)度較弱,這種情 況下在產(chǎn)品注模成型時,膠液射出的壓力很容易使第一模仁和一第二模仁沿第一側(cè)靠面 13'和第二側(cè)靠面23'分開而流入第一模仁1'的第一側(cè)靠面13'和第二模仁2'的第二側(cè) 靠面23'之間形成的間隙3'處,從而導(dǎo)致產(chǎn)品在間隙3'處形成毛邊,因此不能滿足產(chǎn)品的 精密度及質(zhì)量的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種能有效避免毛邊產(chǎn) 生從而保證產(chǎn)品之精密度及質(zhì)量的注塑模具。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供注塑模具包括有一第一模仁和一第二模仁, 第一模仁具有一第一模仁主部和一從第一模仁主部上伸出的第一接觸部,第一接觸部具有 一第一側(cè)靠面,第一接觸部的末端凸起有卡齒。第二模仁具有一第二模仁主部和一從第二 模仁主部上伸出的第二接觸部,第二接觸部具有一第二側(cè)靠面和一頂部,頂部上凹設(shè)有可 卡持收容卡齒的卡持槽。 如上所述,本實(shí)用新型注塑模具由第一模仁的末端凸起的卡齒卡持收容于第二模 仁的頂部上凹設(shè)的卡持槽內(nèi),避免成型時膠液射出的壓力使第一模仁和一第二模仁沿第一 側(cè)靠面和第二側(cè)靠面分開,從而避免膠液流入第一側(cè)靠面和第二側(cè)靠面之間而形成毛邊, 進(jìn)而滿足產(chǎn)品的精密度及高質(zhì)量的要求。

圖1為現(xiàn)有的一種注塑模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1所示A處的放大圖。 圖3為圖1所示注塑模具成型時注入的膠液使第一模仁和第二模仁沿第一側(cè)靠面 和第二側(cè)靠面分開的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0010][0011][0012][0013][0014][0015][0016][0017][0018]
圖4為圖3所示B處的放大圖。
圖5為本實(shí)用新型注塑模具一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖5所示C處的放大圖。圖中各零部件的附圖標(biāo)記說明如下
第一伸出部第一側(cè)靠面第二伸出部第二側(cè)靠面卡持槽
11、11,13、13,21、21,23、23,25
第一接觸部卡齒
第二接觸部頂部間隙
12、12,14
22、22,24、24,3,
具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及功效,下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。 請參閱圖5,本實(shí)用新型注塑模具包括有一第一模仁(圖中未示)和一第二模仁(圖中未示)。 第一模仁具有一第一模仁主部(圖中未示)和一從第一模仁主部上伸出的第一伸出部ll,第一伸出部11上延伸出一第一接觸部12,第一接觸部12具有一第一側(cè)靠面13,第一接觸部12的末端凸起有卡齒14。 第二模仁具有一第二模仁主部(圖中未示)和一從第二模仁主部上伸出的第二伸出部21,第二伸出部21上延伸出一第二接觸部22,第二接觸部22具有一第二側(cè)靠面23和一頂部24,頂部24上凹設(shè)有可卡持收容卡齒14的卡持槽25。 合模時,第一模仁的第一接觸部12與第二模仁的第二接觸部22相貼合抵靠,第一側(cè)靠面13與第二側(cè)靠面23貼合在一起,且第一接觸部12上的卡齒14與第二接觸部22上的卡持槽25相卡合定位,使第一模仁與第二模仁不易分離。 如上所述,本實(shí)用新型注塑模具由第一模仁的末端凸起的卡齒14卡持收容于第二模仁的頂部24上凹設(shè)的卡持槽25內(nèi),避免成型時膠液射出的壓力使第一模仁和第二模仁沿第一側(cè)靠面13和第二側(cè)靠面23分開,從而避免膠液流入第一側(cè)靠面13和第二側(cè)靠面23之間而形成毛邊,進(jìn)而滿足產(chǎn)品的精密度及高質(zhì)量的要求。
權(quán)利要求一種注塑模具,包括有一第一模仁和一第二模仁,第一模仁具有一第一模仁主部和一從第一模仁主部上伸出的第一接觸部,第一接觸部具有一第一側(cè)靠面,第二模仁具有一第二模仁主部和一從第二模仁主部上伸出的第二接觸部,第二接觸部具有一第二側(cè)靠面和一頂部,其特征在于第一接觸部的末端凸起有卡齒,第二接觸部的頂部處凹設(shè)有可卡持收容卡齒的卡持槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的注塑模具,其特征在于所述第一模仁主部上伸出有一第一伸 出部,該第一伸出部上形成有一所述第一接觸部,第二模仁主部上伸出有一第二伸出部,該 第二伸出部上形成有一所述第二接觸部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑模具,該注塑模具包括有一第一模仁和一第二模仁,第一模仁具有一第一模仁主部和一從第一模仁主部上伸出的第一接觸部,第一接觸部具有一第一側(cè)靠面,第一接觸部的末端凸起有卡齒。第二模仁具有一第二模仁主部和一從第二模仁主部上伸出的第二接觸部,第二接觸部具有一第二側(cè)靠面和一頂部,頂部上凹設(shè)有可卡持收容卡齒的卡持槽。如上所述,本實(shí)用新型注塑模具由第一模仁的末端凸起的卡齒卡持收容于第二模仁的頂部上凹設(shè)的卡持槽內(nèi),避免成型時膠液射出的壓力使第一模仁和第二模仁沿第一側(cè)靠面和第二側(cè)靠面分開,從而避免膠液流入第一側(cè)靠面和第二側(cè)靠面之間而形成毛邊,進(jìn)而滿足產(chǎn)品的精密度及高質(zhì)量的要求。
文檔編號B29C45/26GK201437266SQ200920059030
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者何世雄, 吳小平, 王賢云 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司
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