專利名稱：成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型裝置，特別涉及一種用于模內(nèi)裝飾的成型裝置。
背景技術(shù)：
利用注塑工藝形成塑料制品時(shí)，常常需要在塑料制品上繪制裝飾性的文字或圖案。常用 的繪制文字或圖案的方法為二次加工的方法，S卩將塑料制品注塑完成后，再在已經(jīng)成型的 塑料制品上進(jìn)行印刷、噴涂等工序，最終形成具有文字或圖案的塑料制品。
二次加工的方法的工序較為煩瑣，其生產(chǎn)周期也較長(zhǎng)。模內(nèi)裝飾的工藝可以縮短生產(chǎn)周 期，提高生產(chǎn)效率。圖l所示為一種模內(nèi)裝飾技術(shù)所使用的成型設(shè)備的示意圖。該成型設(shè)備 包括送膜裝置102、薄膜104、具有母模106及公模108的模具。
送模裝置102為一對(duì)分設(shè)于模具上下游的用于牽引薄膜104的牽引輪，用于將薄膜104傳 送到母模106、公模108之間。
母模106在面向公模108的一面開(kāi)設(shè)模穴110，母模106在模穴110的底壁至與模穴110相對(duì) 的另一面貫穿開(kāi)設(shè)與模穴110相通的兩排氣槽112，排氣槽112的在遠(yuǎn)離模穴110的一端與抽真 空裝置(圖未示)相連。
公模108包括與母模106的模穴110相對(duì)應(yīng)的配合部114，配合部114大致在其中央位置開(kāi) 設(shè)有貫穿公模108的射膠口 116 。
結(jié)合圖2所示，合模前，送膜裝置102將薄膜104沿著公、母模108、 106的交合線的方向 送入母模106與公模108之間，使得薄膜104覆蓋于母模106表面，從而在薄膜104與母模106之 間形成一個(gè)氣密空間。抽真空裝置通過(guò)排氣槽112將該氣密空間的空氣抽出，將薄膜104向模 穴110內(nèi)吸入，從而使得薄膜104緊緊貼合在模穴110的內(nèi)壁上。合模時(shí)，朝向母模106方向壓 合公模108，使得薄膜104被壓制固定于模具中。
在模內(nèi)成型制程中，現(xiàn)有技術(shù)僅依靠在常溫狀態(tài)下抽真空將薄膜104吸附定位于母模 106的模穴110內(nèi)，因此薄膜104的拉深程度受限于薄膜104本身在常溫狀態(tài)時(shí)的拉伸極限，例 如當(dāng)薄膜104本身被拉伸超過(guò)其自然狀態(tài)20%時(shí)可能會(huì)破損或被拉斷；再者當(dāng)母模106的模穴 IIO設(shè)計(jì)有小角度(特別是銳角角度時(shí))結(jié)構(gòu)時(shí)，由于抽真空產(chǎn)生的負(fù)壓的大小及薄膜104的 材料在常溫狀態(tài)下變形的限制，薄膜104亦不易完全地與模穴110的形狀相契合，影響模內(nèi)裝 飾的質(zhì)量。另外，如果需成型的產(chǎn)品僅需要在其底部或底部周邊形成文字或圖案，而不需要在其側(cè) 邊形成文字或圖案，則不需要將薄膜完全敷設(shè)于模穴內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)不易實(shí)現(xiàn)。如圖3所示， 一成型件60包括上蓋體62及基體64。上蓋體62略突出基體64，其上蓋面622上需成型裝飾花 紋或文字。該成型件60的上蓋體62、基體64均較薄，且僅須在上蓋面622上成型裝飾花紋或 文字，不適于采用圖l、圖2所示的成型裝置進(jìn)行成型。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種不需將薄膜大深度地敷設(shè)于模穴內(nèi)的成型裝置。 一種成型裝置，包括送膜裝置、母模、公模與活動(dòng)件；所述送膜裝置用于將薄膜送入所 述母模與所述公模之間，所述活動(dòng)件設(shè)于所述母模與公模之間，用于在合模時(shí)與所述母模、 所述公模共同圍成一成型腔。所述活動(dòng)件上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)冷卻通道，用于供冷卻介質(zhì)流過(guò)以 冷卻所述活動(dòng)件。
上述成型裝置利用設(shè)置于公模與母模之間的活動(dòng)件與母模、公模共同圍成所需要的成型 腔，在保證成型腔的深度的同時(shí)不影響薄膜的敷設(shè)質(zhì)量，避免了因?yàn)楸∧け焕於a(chǎn)生的文 字或圖案的變形，并且薄膜不會(huì)敷設(shè)于成型腔活動(dòng)件處的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)不將薄膜大深度 地敷設(shè)于成型腔內(nèi)。


圖l為現(xiàn)有模內(nèi)裝飾的成型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示的模內(nèi)裝飾的成型裝置在成型時(shí)的剖視圖。
圖3為一成型件的示意圖。
圖4為本發(fā)明成型裝置的較佳實(shí)施方式的剖視圖。 圖5為圖4所示的成型裝置在成型時(shí)的剖視圖。 圖6為本發(fā)明成型裝置的另一較佳實(shí)施方式在成型時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖4所示，本發(fā)明成型裝置的較佳實(shí)施方式包括送膜裝置202、薄膜204、母模206、公 模208及活動(dòng)件210。
送膜裝置202用于將薄膜204送入到母模206、公模208之間。薄膜204上設(shè)置有與所需成 型在塑件上的文字或圖案相應(yīng)的轉(zhuǎn)印層(圖未示)，成型后該轉(zhuǎn)印層即與薄膜204分離而附 著在塑件上。
母模206面向公模208的一面開(kāi)設(shè)有模穴212，母模206自模穴212底壁至母模206的相對(duì)的 另一面貫穿開(kāi)設(shè)與模穴212相通的兩排氣槽214，排氣槽214遠(yuǎn)離模穴212的一端與抽真空裝置(圖未示)相連。
公模208面向母模206的一面上相應(yīng)于母模206上所開(kāi)設(shè)的模穴212設(shè)有配合部216，公模 208上自配合部216面向母模206的一側(cè)至公模208的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿公模208的射膠口218。
活動(dòng)件210設(shè)置于母模206與公模208之間，用于將薄膜204壓制于母模206上并固定，同 時(shí)，活動(dòng)件210與母模206的模穴212、公模208的配合部216及公模208位于配合部216周圍部 分共同圍成一個(gè)成型腔220 (如圖5所示)?；顒?dòng)件210面向公模208的配合部216的側(cè)壁與該 模穴212的側(cè)壁共同構(gòu)成成型腔220的側(cè)壁。該成型腔220的深度取決于活動(dòng)件210在公模208 與母模206之間的厚度，而活動(dòng)件210在公模208與母模206之間的厚度可以視需成型的成型件 的高度而定。
活動(dòng)件210可以是可活動(dòng)地裝設(shè)在公模208上。例如，活動(dòng)件210可以通過(guò)張力彈簧與公 模208相連，因而在常態(tài)下保持與公模208相分離、不接觸的狀態(tài)，在合模時(shí)，張力彈簧被壓 縮，從而活動(dòng)件210可以與母模206、公模208緊密貼合。
活動(dòng)件210也可以與公模208分立設(shè)置，而通過(guò)另外的機(jī)構(gòu)支持和驅(qū)動(dòng)。當(dāng)公模208與母 模206保持開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)件210與母模206、公模208分立而不相接觸。合模時(shí)，活動(dòng)件 210通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)入到母模206與公模208之間，從而與母模206、公模208共同圍成 成型腔220。
活動(dòng)件210上開(kāi)設(shè)有若干冷卻通道222，以供冷卻介質(zhì)，如冷水流過(guò)，從而將活動(dòng)件210 迅速冷卻。當(dāng)成型件的厚度較小，從而活動(dòng)件210的厚度相應(yīng)較小時(shí)，將活動(dòng)件210快速冷卻 可以避免由于活動(dòng)件210在一次成型后發(fā)生熱膨脹而影響再次成型的精度。
如圖5所示，合模前，送模裝置202將薄膜204送到母模206、公模208之間。公模208、活 動(dòng)件210向母模206方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)排氣槽214抽氣，從而薄膜204被活動(dòng)件210壓制并貼 合于母模206的分型面上。合模時(shí)，公模208繼續(xù)向母模206的方向運(yùn)動(dòng)，使得活動(dòng)件210分別 與母模206、公模208緊密相抵，活動(dòng)件210與模穴212、配合部216及公模208位于配合部216 周圍部分共同包圍形成型腔220。
成型時(shí)，由射膠口218向成型腔220內(nèi)射膠，直到充滿成型腔220。保壓冷卻，最后開(kāi)模 ，取出成型品，薄膜204上的轉(zhuǎn)印層將與薄膜204分離而附著于成型品表面。開(kāi)動(dòng)送膜裝置 202，薄膜204位于該一成型周期內(nèi)的部分自母模206、公模208之間移出，同時(shí)冷卻通道222 中冷卻介質(zhì)開(kāi)始流動(dòng)，將活動(dòng)件210進(jìn)行冷卻，以開(kāi)始下一成型周期。
如圖6所示，本發(fā)明成型裝置的另一實(shí)施方式與上述較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)相似，包括送膜 裝置302、薄膜304、母模306、公模308及活動(dòng)件310。母模306上不開(kāi)設(shè)模穴，公模308上仍設(shè)有配合部312，母模306、公模308之間由母模306、公模308的配合部312、活動(dòng)件310及公 模308位于配合部312周圍的部分圍成一個(gè)成型腔314?；顒?dòng)件310的面向母模306與公模308之 間的一側(cè)壁構(gòu)成成型腔314的側(cè)壁。活動(dòng)件310上開(kāi)設(shè)冷卻通道316，用以在成型時(shí)對(duì)活動(dòng)件 310進(jìn)行冷卻。當(dāng)薄膜304被送膜裝置302送入到母模306與公模308之間時(shí)，可直接將薄膜 304緊密貼合于成型腔314的底面上而不需要進(jìn)行拉伸。該實(shí)施方式的成型裝置進(jìn)行射膠成型 的流程與上述較佳實(shí)施方式相同，不再贅述。在一次成型完成之后，冷卻通道316中冷卻介 質(zhì)流動(dòng)而將活動(dòng)件310進(jìn)行冷卻，以開(kāi)始下一成型周期。
上述成型裝置利用設(shè)置于公模與母模之間的活動(dòng)件與母模、公模共同圍成所需要的成型 腔，同時(shí)，將薄膜壓制于母模上，在保證成型腔的深度的同時(shí)不影響薄膜的敷設(shè)質(zhì)量，避免 了因?yàn)楸∧け淮笊疃壤於a(chǎn)生的文字或圖案的變形，并且薄膜不會(huì)敷設(shè)于成型腔活動(dòng)件處 的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)不將薄膜大深度地敷設(shè)于成型腔內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種成型裝置，包括送膜裝置、母模、公模與活動(dòng)件；所述送膜裝置用于將薄膜送入所述母模與所述公模之間，所述活動(dòng)件設(shè)于所述母模與公模之間，用于在合模時(shí)與所述母模、所述公模共同圍成一成型腔，其特征在于所述活動(dòng)件上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)冷卻通道，用于供冷卻介質(zhì)流過(guò)以冷卻所述活動(dòng)件。
2 如權(quán)利要求l所述的成型裝置，其特征在于合模時(shí)，所述活動(dòng) 件將所述薄膜壓制于所述母模上。
3 如權(quán)利要求l所述的成型裝置，其特征在于所述母模上開(kāi)設(shè)有 模穴，所述公模對(duì)應(yīng)所述模穴設(shè)有配合部，所述成型腔由所述模穴、公模的配合部、公模位 于其配合部的周圍部分及所述活動(dòng)件共同圍成。
4 如權(quán)利要求3所述的成型裝置，其特征在于所述活動(dòng)件與所述 模穴的側(cè)壁共同構(gòu)成所述成型腔的側(cè)壁。
5 如權(quán)利要求l所述的成型裝置，其特征在于所述公模朝向母模 凸設(shè)有配合部，所述活動(dòng)件面向所述配合部的側(cè)壁構(gòu)成所述成型腔的側(cè)壁。
6 如權(quán)利要求l所述的成型裝置，其特征在于所述活動(dòng)件在合模 時(shí)與所述母模、公模緊密貼合。
全文摘要
一種成型裝置，包括送膜裝置、母模、公模與活動(dòng)件。送膜裝置用于將薄膜送入母模與公模之間。活動(dòng)件設(shè)于母模與公模之間，用于在合模時(shí)與母模、公模共同圍成一成型腔?；顒?dòng)件上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)冷卻通道，用于供冷卻介質(zhì)流過(guò)以冷卻活動(dòng)件。該成型裝置利用設(shè)置于公模與母模之間的活動(dòng)件與母模、公模共同圍成所需要的成型腔，在保證成型腔的深度的同時(shí)不影響薄膜的敷設(shè)質(zhì)量，避免了因?yàn)楸∧け焕於a(chǎn)生的文字或圖案的變形，并且薄膜不會(huì)敷設(shè)于成型腔活動(dòng)件處的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)不將薄膜大深度地敷設(shè)于成型腔內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101653980SQ20081030404
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者李漢宏, 蔣松章 申請(qǐng)人:康準(zhǔn)電子科技(昆山)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司