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模具的制作方法

文檔序號(hào):4433804閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,尤其是關(guān)于一種可減少模仁入子磨損的模具。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在電腦、通信、消費(fèi)性電子產(chǎn)品與各種精密儀器及其模具中,對(duì) 各零配件的精細(xì)化程度越來(lái)越高。例如在電子產(chǎn)品與精密光學(xué)器件上已廣泛應(yīng)用的非球面 塑膠透鏡,為滿足產(chǎn)品輕、薄、短、小的需求,其已變得越來(lái)越??;與此同時(shí),在非球面塑 膠透鏡成型過(guò)程中所使用的模具結(jié)構(gòu)亦隨著縮小。
目前對(duì)于塑膠透鏡領(lǐng)域由于透鏡具有的微小結(jié)構(gòu)而常采用模仁入子來(lái)實(shí)現(xiàn)微小透鏡的成 型制造。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的以模仁入子做成型面的模具IO。該模具10包括模仁塊1,模 仁入子2,及擋塊3,該模仁塊1包括成型面4,模仁入子穴5。組裝時(shí),先將擋塊3拆下,將模 仁入子2推入模仁入子穴5中,再用擋塊3將模仁入子穴5封住,使模仁入子2固定在模仁塊1中 。然而,此種方式在裝入模仁入子2時(shí),由于是直接將模仁入子2推入模仁入子穴5中,由于 模仁入子2的側(cè)壁21與模仁入子穴5的壁面51間容易產(chǎn)生較大磨擦力,繼而易于使模仁入子2 被磨損,而影響模仁入子2的精度,尤其是模仁入子2的邊緣棱角處容易造成崩裂,進(jìn)而影響 后續(xù)成型產(chǎn)品的外觀,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成需要重新加工模仁入子2。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,提供一種可減少模仁入子磨損的模具實(shí)為必要。
一種模具,包括一模仁塊、 一模仁入子及一擋塊,所述模仁塊包括一成型面及一模仁入 子穴,所述模仁入子設(shè)置于所述模仁入子穴中,所述擋塊擋在模仁入子穴外側(cè)以固定模仁入 子于模仁入子穴中,所述模具還包括一設(shè)置在所述模仁入子穴內(nèi)的入子套筒,所述入子套筒 套設(shè)于所述模仁入子外部。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),所述模具包括入子套筒,在使用過(guò)程中,將模仁入子裝入入子套筒中 后一起裝入模仁入子穴中,這樣,可以避免模仁入子外側(cè)壁直接與模仁入子穴的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行 摩擦,從而降低模仁入子被磨損的可能性。因此上述模具具有可減少模仁入子磨損的優(yōu)點(diǎn)。 所述入子套筒在磨損后可以更換,而不必更換入子,從而可降低成本。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的一種模具的剖面圖。
3圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的模具的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖2,為本發(fā)明實(shí)施例提供的模具20。所述模具20包括一模仁塊201、 一模仁入子 202、 一入子套筒203及一擋塊204。
所述模仁塊201包括成型面2011及一模仁入子穴205。所述模仁入子202包括一表面2021 ,所述成型面2011及表面2021共同用于成型產(chǎn)品。所述模仁入子穴205用于收容模仁入子 202 。所述模仁入子穴205的形狀與所述模仁入子的形狀相配合。
所述模仁入子202設(shè)置于所述模仁入子穴205中。所述模仁入子202包括一半徑較小的第 一端部2022及一半徑較大的第二端部2023。所述模仁入子202的第一端部2022及第二端部 2023均為圓柱狀。
所述入子套筒203的形狀與所述模仁入子202的形狀相配合。所述入子套筒203的形狀為 圓筒形,其包括一內(nèi)徑較小的第一容置腔2031用于容置所述模仁入子202的第一端部2022及 一內(nèi)徑較大的第二容置腔2032用于容置所述模仁入子202的第二端部2023。
所述入子套筒203的外側(cè)設(shè)置有一滾珠裝置206,所述滾珠裝置206包括多個(gè)相同直徑大 小的滾珠2061及一個(gè)套設(shè)在所述多個(gè)滾珠2061外的滾珠套筒2062。所述滾珠裝置206容置于 所述模仁入子穴205內(nèi)而套設(shè)于所述入子套筒203的外側(cè)。
進(jìn)一步地,所述入子套筒203上還可以設(shè)置兩個(gè)安裝孔207,而所述模仁入子202的兩側(cè) 各設(shè)置一個(gè)螺孔208,所述螺孔208用于擰入螺釘209以將入子套筒203與模仁入子202固定。
所述擋塊204擋在模仁入子穴205外側(cè)以固定模仁入子202于模仁入子穴205中。擋塊204 可以采用螺釘(圖未示)與模仁塊201相互固定。
所述入子套筒203的材質(zhì)為不銹鋼。
使用時(shí),先將所述入子套筒203套在所述模仁入子202上,然后將二者一起置入模仁入子 穴205中,必要時(shí),可以使用螺釘209將入子套筒203與模仁入子202固定。接著,把滾珠 2061連同滾珠套筒2062裝入所述模仁入子穴205內(nèi),可根據(jù)空間大小來(lái)選擇合適大小的滾珠 2061。最后,將擋塊204從模仁入子穴205的外部置入模仁入子穴205內(nèi),并將擋塊204與模仁 塊201固定,從而將模仁入子202、入子套筒203、滾珠裝置206都封裝在模仁入子穴205內(nèi)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),所述模具包括入子套筒,在使用過(guò)程中,將模仁入子裝入入子套筒中 后一起裝入模仁入子穴中,這樣,可以避免模仁入子外側(cè)壁直接與模仁入子穴的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行 摩擦,從而降低模仁入子被磨損的可能性。因此上述模具具有可減少模仁入子磨損的優(yōu)點(diǎn)。
4所述入子套筒在磨損后可以更換,而不必更換入子,從而可降低成本。
可以理解的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種模具,包括一模仁塊、一模仁入子及一擋塊,所述模仁塊包括一成型面及一模仁入子穴,所述模仁入子設(shè)置于所述模仁入子穴中,所述擋塊擋在所述模仁入子穴外側(cè)以固定所述模仁入子于所述模仁入子穴中,其特征在于,所述模具還包括一設(shè)置在所述模仁入子穴內(nèi)的入子套筒,所述入子套筒套設(shè)于所述模仁入子外部。
2.如權(quán)利要求l所述的模具,其特征在于,所述模仁入子包括一半 徑較小的第一端部及一半徑較大的第二端部。
3.如權(quán)利要求2所述的模具,其特征在于,所述入子套筒的形狀與 所述模仁入子的形狀相配合,包括一內(nèi)徑較小的第一容置腔用于容置所述模仁入子的第一端 部及一 內(nèi)徑較大的第二容置腔用于容置所述模仁入子的第二端部。
4.如權(quán)利要求l所述的模具,其特征在于,所述模仁入子的形狀為 圓柱形,所述套筒的形狀為圓筒形。
5.如權(quán)利要求l所述的模具,其特征在于 置有一滾珠裝置,所述滾珠裝置包括多個(gè)相同直徑大小的滾珠及 的滾珠套筒。
6.如權(quán)利要求5所述的模具,其特征在于,所述滾珠裝置容置于所 述模仁入子穴內(nèi)而套設(shè)于所述入子套筒的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求l所述的模具,其特征在于,所述入子套筒上具有兩 個(gè)安裝孔,所述模仁入子的兩側(cè)各有一個(gè)螺孔,所述螺孔用于擰入螺釘以將入子套筒與模t 入子固定。所述入子套筒的外側(cè)設(shè) 個(gè)套設(shè)在所述多個(gè)滾珠外
全文摘要
一種模具,包括一模仁塊、一模仁入子及一擋塊,所述模仁塊包括一成型面及一模仁入子穴,所述模仁入子設(shè)置于所述模仁入子穴中,所述擋塊擋在模仁入子穴外側(cè)以固定模仁入子于模仁入子穴中,所述模具還包括一設(shè)置在所述模仁入子穴內(nèi)的入子套筒,所述入子套筒套設(shè)于所述模仁入子外部。
文檔編號(hào)B29C33/00GK101648418SQ200810303660
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者郭原隆 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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