專利名稱：光學(xué)元件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種模具，特別涉及一種用于成型薄型光學(xué)元件的模具。
背景技術(shù)：
近年來，隨著多媒體發(fā)展，對搭載在手提電腦、可視電話以及手機(jī)等上的光學(xué)元件的需 求越來越大。而這種需求增大又要求光學(xué)元件本身更進(jìn)一步小型化和低成本。光學(xué)元件如微 型透鏡、導(dǎo)光板等產(chǎn)品，其模壓成型制程通常采用注塑成型。采用注塑成型可以大大提高生 產(chǎn)效率及產(chǎn)量，降低成本。請參見Multiobjective optimization of a plastic injection molding process, Seaman, C. M. ， Desrochers， A.A; List, G.F. ;Control Systems Technology, IEEE Transactions on Volume 2，Issue 3， Sept.1994 Page(s: 157 _ 168。
現(xiàn)有技術(shù)中，注塑成型后的產(chǎn)品通常直接通過頂針將成型后的產(chǎn)品頂出。然而，在實(shí)際 生產(chǎn)中，如薄型間隔環(huán)注塑成型過程中，由于間隔環(huán)的尺寸小，在模具設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)置不易設(shè)置 頂針的位置，而且，當(dāng)用頂針直接頂出薄型產(chǎn)品，由于接觸面積小，容易造成產(chǎn)品的不良。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有必要提供一種用于成型光學(xué)元件的模具，能夠避免直接使用頂針將成型的產(chǎn)品 頂出，以避免頂出過程造成的產(chǎn)品不良。
一種用于制作光學(xué)元件的模具，其包括 一模仁，其具有一模壓面； 一模仁座； 一滑動 嵌設(shè)于該模仁座內(nèi)的套筒，所述套筒具有一滑孔及一端面， 一貫穿所述滑孔的中心銷，所述 中心銷具有凸出于所述端面的成型部；及頂針；所述模壓面、套筒的端面及成型部共同圍成
一模穴，所述頂針用于當(dāng)產(chǎn)品成型開模后將所述套筒頂出從而使得產(chǎn)品從所述中心銷的端部 脫落，所述模仁座與所述套筒之間設(shè)有一彈性元件，所述彈性元件用于在頂針對套筒產(chǎn)生作 用停止時(shí)，使套筒回到初始位置。
通過采用上述模具進(jìn)行小尺寸的光學(xué)元件的成型，設(shè)置頂針位置困難的問題。模具采用 套筒將產(chǎn)品頂出，可以避免成型薄型產(chǎn)品時(shí)，直接使用頂針將成型產(chǎn)品頂出困難和對產(chǎn)品容 易造成不良的問題。


圖1是本技術(shù)方案提供的模具的示意圖。
4圖2是本技術(shù)方案提供的模具的分解示意圖。 圖3是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具成型產(chǎn)品時(shí)的示意圖。 圖4是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具開模后產(chǎn)品頂出示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)方案實(shí)施例提供的模具作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 請參閱圖1及圖2，本實(shí)施例提供的一種用于如鏡片、間隔環(huán)等光學(xué)元件成型的模具100
，。其包括母模仁110、模仁座120、套筒130、彈性元件140、基座150、中心銷160、頂針
170 。
母模仁110具有表面111，自表面111向母模仁110內(nèi)部設(shè)有凹陷，形成模壓面112。本實(shí) 施例中，模具100用于間隔環(huán)的成型，模壓面112呈圓環(huán)形。
模仁座120與母模仁110相對設(shè)置，其設(shè)置有收容空間，套筒130收容于所述收容空間。 本實(shí)施例中，模仁座120具有第一端面121和第二端面122，當(dāng)合模時(shí)，第一端面121與母模仁 110的表面111相接觸。第一模仁座120內(nèi)形成有貫穿第一端面121與第二端面122的階梯孔 123，階梯孔123包括靠近第一端面121的第一孔段124和靠近第二端面122的第二孔段125，第 一孔段124的孔徑小于第二孔段125的孔徑，第一孔段124和第二孔段125之間形成有環(huán)形抵靠 面126。
套筒l30包括滑動部133以及自滑動部133—端延伸的阻擋部135?；瑒硬?33與阻擋部 135同軸設(shè)置且阻擋部135的直徑大于滑動部133的直徑。套筒130內(nèi)形成有沿其中心軸線延伸 且貫穿滑動部133及阻擋部135的滑孔134，使得滑動部具有環(huán)形的第一端面131，而阻擋部 135具有環(huán)形的第二端面132?；瑒硬?33的直徑等于或略小于第一孔段124的內(nèi)徑，因此滑動 部133可沿第一孔段124滑動；阻擋部135的直徑大于第一孔段124的內(nèi)徑，等于或略小于第二 孔段125的內(nèi)徑，因此阻擋部135可在第二孔段125內(nèi)滑動但會被抵靠面126阻擋。阻擋部135 在其中心軸線方向上的厚度小于第一孔段125的深度。因此套筒130收容于模仁座120的階梯 孔123中且第二端面132與第一模仁座120的第二端面122齊平時(shí)，阻擋部135與抵靠面126相距 一段距離。
彈性元件140收容于阻擋部135和抵靠面126之間，彈性元件140可以為彈片或彈簧等彈性 元件，本實(shí)施例中，彈性元件140為彈簧，其產(chǎn)生形變的方向垂直于第一端面131。
基座150與模仁座120的第二端面122和套筒130的第二端面132相接觸，在與套筒130的滑 孔134相對應(yīng)的位置設(shè)置有安裝孔151，在與套筒第二端面132相對應(yīng)的位置設(shè)置有至少兩個(gè) 導(dǎo)向孔152。中心銷160具有依次相連的成型部161、主體部162和安裝部163，主體部162貫穿于套筒 130的滑孔134，并與滑孔134的尺寸相配合。成型部161凸出于套筒130的第一端面131。模壓 面112、套筒130的第一端面131和中心銷160的成型部161的表面圍成模穴180。本實(shí)施例中， 為了成型間隔環(huán)，成型部161呈圓臺形，圓臺形凸出于第一端面131的長度與模壓面112凹陷 的深度相等。合模時(shí)，成型部161與模壓面112相接觸。為了使得成型的產(chǎn)品形狀規(guī)則，模壓 面112與成型部161同軸設(shè)置。安裝部163安裝于安裝孔151，使得中心銷160固定于基座150。
頂針170穿過導(dǎo)向孔152與套筒130的第二端面132接觸。
請參閱圖2及圖3，當(dāng)成型后開模時(shí)，母模仁110與模仁座120之間形成一定距離，成型產(chǎn) 品200位于套筒130的第一端面131和中心銷160的成型部161上。驅(qū)動頂針170向第二端面132 方向運(yùn)動，頂針170抵壓套筒130的第二端面132，當(dāng)頂針170的壓力大于彈性元件140的彈力 時(shí)，套筒130向母模仁110方向移動，而中心銷160固定于基座150，成型產(chǎn)品200隨著套筒 130移動，從而與中心銷160的成型部161相互脫離，此時(shí)，成型產(chǎn)品200被頂出，可以將其從 模具中取出。取出后，停止對頂針170施力，產(chǎn)生形變的彈性元件140的彈性回復(fù)力使得套筒 130產(chǎn)生向基座150方向移動而回到最初位置。
通過采用上述模具100進(jìn)行小尺寸的光學(xué)元件的成型，設(shè)置頂針位置困難的問題。模具 100采用套筒130將產(chǎn)品頂出，可以避免成型薄型產(chǎn)品時(shí)，直接使用頂針將成型產(chǎn)品頂出困難 和對產(chǎn)品容易造成不良的問題。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制作光學(xué)元件的模具，其包括一模仁，其具有一模壓面；一模仁座；一滑動嵌設(shè)于該模仁座內(nèi)的套筒，所述套筒具有一滑孔及一端面；一貫穿所述滑孔的中心銷，所述中心銷具有凸出于所述端面的成型部；及頂針，所述模壓面、套筒的端面及成型部共同圍成一模穴，所述頂針用于當(dāng)產(chǎn)品成型開模后將所述套筒頂出從而使得產(chǎn)品從所述中心銷的端部脫落，其特征在于，所述模仁座與所述套筒之間設(shè)有一彈性元件，所述彈性元件用于在頂針對套筒產(chǎn)生作用停止時(shí)，使套筒回到初始位置。
2 如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于，所述模仁座具有第一端面和第二端面，自所述第一端面向第二端面開設(shè)有階梯孔。
3 如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述階梯孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段和第二孔段同軸設(shè)置。
4 如權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于，所述第一孔段的孔徑小于所述第二孔段的孔徑，所述第一孔段和第二孔段之間形成抵靠面。
5 如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于，所述套筒包括滑動部以及自滑動部一端延伸的阻擋部。
6 如權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于，所述滑動部的直徑等于或略小于第一孔段的孔徑，所述阻擋部的直徑大于第一孔段的孔徑并等于或略小于第二孔段的孔徑。
7 如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于，所述阻擋部沿其中心軸線方向上的厚度小于第二孔段的深度。
8 如權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，所述阻擋部收容于第二孔段，所述彈性元件收容于阻擋部和抵靠面之間。
9. 如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于，所述模具進(jìn)一步包括基座，其具有安裝孔和導(dǎo)向孔，所述安裝孔用于固定所述中心銷，所述頂針貫穿所述導(dǎo)向孔。
10. 如權(quán)利要求l所述的模具，其特征在于，所述中心銷、模壓面、套筒同軸設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制作光學(xué)元件的模具，其包括一模仁，其具有一模壓面；一模仁座；一滑動嵌設(shè)于該模仁座內(nèi)的套筒，所述套筒具有一滑孔及一端面，一貫穿所述滑孔的中心銷，所述中心銷具有凸出于所述端面的成型部；及頂針，所述模壓面、套筒的端面及成型部共同圍成一模穴，所述頂針用于當(dāng)產(chǎn)品成型開模后將所述套筒頂出從而使得產(chǎn)品從所述中心銷的端部脫落，所述模仁座與所述套筒之間設(shè)有一彈性元件，所述彈性元件用于在頂針對套筒產(chǎn)生作用停止時(shí)，使套筒回到初始位置。
文檔編號B29C33/44GK101642946SQ20081030361
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者余盛榮, 林后堯 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司