專利名稱：一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種塑料杯成型灌裝機的部件，更具體地說，涉 及一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑料杯貼標工藝， 一般是在杯子制成后，再將一面帶有膠 粘層的標簽粘貼在塑料杯的外側(cè)面上，上述標簽的粘貼一般由人工來 完成，因而其生產(chǎn)效率低。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本申請人于2006年10月16 曰申請了發(fā)明名稱為"塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置"的 實用新型專利，其申請?zhí)枮?00620065708.6，該實用新型提供了一種 塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置，該塑料杯套標成型裝置包 括標簽推送裝置和塑料杯成型裝置，塑料杯成型裝置包括吹壓成型機 構(gòu)和成型模機構(gòu)；上述成型模機構(gòu)中的可轉(zhuǎn)動成型模，其成型模腔在 水平狀態(tài)下與標簽推送裝置的標簽筒出口相對應；上述吹壓成型機構(gòu) 位于豎直狀態(tài)的成型模的正上方。
上述實用新型專利實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低 了工人的勞動強度，適應自動化生產(chǎn)的需求。但是，該實用新型專利 在套標成型的過程中，標簽紙不能緊附在成型模的腔壁上，因而貼標 時標簽容易出現(xiàn)折角，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是在原實用新型專利申請的基礎上 進行改進，從而提供一種能夠防止貼標時出現(xiàn)折角的塑料杯套標成型 裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下-一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置，包括標簽推送裝
置和塑料杯成型裝置，塑料杯成型裝置包括吹壓成型機構(gòu)和成型模機
構(gòu)；上述成型模機構(gòu)中的可轉(zhuǎn)動成型模，其成型模腔在水平狀態(tài)下與 標簽推送裝置的標簽筒出口相對應；上述吹壓成型機構(gòu)位于豎直狀態(tài) 的成型模的正上方；其特征在于上述成型模機構(gòu)的成型模上設有一 個標簽吸附機構(gòu)。
所述標簽推送裝置包括機架、標簽筒、活塞及其活塞桿、活動板 和水平氣缸，標簽筒固定地設在機架上，活塞設在標簽筒內(nèi)，活塞桿 的一端與活塞連接，活塞桿的另一端通過活動板與水平氣缸的活塞桿 連接。
所述成型模機構(gòu)包括機架、活動座、成型模、水平氣缸和豎直氣 缸，豎直氣缸安裝在機架上，活動座安裝在豎直氣缸的活塞桿上；成 型模通過一可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動件安裝于活動座上，水平氣缸安裝在 活動座上，水平氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動件連接；成型模上設有若干個成 型模腔，水平狀態(tài)下的成型模腔與標簽推送裝置的標簽筒出口相對 應。
所述標簽吸附機構(gòu)包括真空吸孔、真空通道和真空泵連接口，真 空吸孔設在成型模的腔壁上，真空通道設置在成型模的模體內(nèi)，真空 泵連接口設在成型模的模體外側(cè)面上，真空吸孔通過真空通道與真空 泵連接口連通。
所述真空吸孔最好是由設在成型模腔壁上的多個小吸孔構(gòu)成。
所述真空吸孔最好是位于成型模的?？谶吘?，同時，所述真空吸 孔最好是位于標簽的首尾連接處。這樣，真空吸孔能夠在標簽的上端 部同時將標簽首尾吸附在成型模的腔壁上，大大地提高了吸附的效 果。
所述吹壓成型機構(gòu)包括機架、上模、成型頭、豎直氣缸和吹氣孔， 上模、豎直氣缸均安裝在機架上，成型頭安裝在豎直氣缸的活塞桿上 且位于上模內(nèi)，上模與成型模(可視為下模)相對應，上模上的成型 頭與成型模上的成型模腔相對應；上模上設有吹氣孔，吹氣孔的進氣口與一吹氣裝置連通。
經(jīng)過切標機構(gòu)剪切后的標簽位于標簽筒內(nèi)，由于標簽筒對標簽具 有限位的作用，而標簽本身具有彈力，所以，標簽的外表面緊貼在標 簽筒的內(nèi)表面上而彎曲成圓筒狀，圓筒狀的標簽其內(nèi)表面帶有膠粘 層。當標簽推送裝置的水平氣缸工作時，水平氣缸的活塞桿推動活動 板，使標簽筒內(nèi)的活塞及其活塞桿向標簽筒內(nèi)運動，從而將標簽筒內(nèi) 的標簽推送到處于水平狀態(tài)的成型模腔內(nèi)，此時，啟動真空泵，標簽 在其本身具有彈力的作用下以及在真空吸孔的吸附下，其的外表面緊 緊地貼在成型模的腔壁上，從而將標簽置于成型模內(nèi)，此后，成型模 在水平氣缸的驅(qū)動下運動到豎直狀態(tài)。
當經(jīng)過加熱處理的塑料片材運動到吹壓成型機構(gòu)下方時，成型模 也由其豎直氣缸驅(qū)動而向上運動而與吹壓成型機構(gòu)的上模合模，合模 后，吹壓成型機構(gòu)的成型頭在其豎直氣缸的驅(qū)動下，向下運動至成型 模的成型模腔內(nèi)，與此同時，與上模上吹氣孔相連通的吹氣裝置向成 型模腔內(nèi)吹氣，從而使塑料片材在成型模腔內(nèi)成型。塑料片材在成型 模腔內(nèi)成型的過程中，關(guān)閉真空泵，使成型模腔內(nèi)的標簽不再被真空 吸孔吸附在成型模的腔壁上，這樣，成型的塑料杯其外側(cè)面與成型模 腔內(nèi)的標簽的內(nèi)表面相接觸，由于標簽的內(nèi)表面帶有膠粘層，所以標 簽便粘貼在塑料杯的外側(cè)面上，實現(xiàn)了在吹壓成型的同時將標簽粘貼 在塑料杯的外側(cè)面上。
采用這種結(jié)構(gòu)以后，由于在成型模機構(gòu)的成型模上設有一個標簽 吸附機構(gòu)，標簽真在空吸孔的吸附下，緊緊地貼在成型模的腔壁上， 能夠有效地防止貼標時折角現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品變 得更加美觀。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例中成型模處于水平狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)
示意圖(含局部剖視)；
圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中成型模處于豎直狀態(tài)時的結(jié)構(gòu) 示意圖(含局部剖視)；
圖3是本實用新型優(yōu)選實施例中成型模處于豎直狀態(tài)且向上運 動到塑料片材下面時的結(jié)構(gòu)示意圖(含局部剖視)；
圖4是本實用新型優(yōu)選實施例中成型模及其上的標簽吸附機構(gòu) 放大時的剖視圖5是圖4中成型模及其上的標簽吸附機構(gòu)在完整狀態(tài)下的俯視
具體實施方式
如圖l、圖2所示， 一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，包括標簽推送裝置1和塑料杯成型裝置，塑料杯成型裝置包括吹 壓成型機構(gòu)2和成型模機構(gòu)3;上述成型模機構(gòu)3中的可轉(zhuǎn)動成型模 4,其成型模腔5在水平狀態(tài)下與標簽推送裝置1的標簽筒6出口相 對應，如圖1所示；上述吹壓成型機構(gòu)2位于豎直狀態(tài)的成型模4的 正上方，如圖2所示；上述成型模機構(gòu)3的成型模4上設有一個標簽 吸附機構(gòu)。
上述標簽推送裝置1包括機架7、標簽筒6、活塞8及其活塞桿 9、活動板10和水平氣缸11，標簽筒6固定地設在機架7上，活塞8 設在標簽筒6內(nèi)，活塞桿9的一端與活塞8連接，活塞桿9的另一端 通過活動板10與水平氣缸11的活塞桿連接。
上述成型模機構(gòu)3包括機架12、活動座13、成型模4、水平氣 缸14和豎直氣缸15,豎直氣缸15安裝在機架12上，活動座13安 裝在豎直氣缸15的活塞桿16上；成型模4通過一可繞轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動 的轉(zhuǎn)動件18安裝于活動座13上，水平氣缸14安裝在活動座13上， 水平氣缸14的活塞桿19與轉(zhuǎn)動件18連接；成型模4上設有若干個 成型模腔5，水平狀態(tài)下的成型模腔5與標簽推送裝置1的標簽筒6 的出口相對應。
如圖4、圖5所示，上述標簽吸附機構(gòu)包括真空吸孔30、真空通
道31和真空泵連接口 32，真空吸孔30設在成型模4的腔壁上，真 空通道31設置在成型模4的模體內(nèi)，真空泵連接口 32設在成型模4 的模體外側(cè)面上，真空吸孔30通過真空通道31與真空泵連接口 32 連通。
上述真空吸孔30由設在成型模4腔壁上的多個小吸孔構(gòu)成。上 述真空吸孔30位于成型模4的模口邊緣且位于標簽25的首尾連接 處。
上述吹壓成型機構(gòu)2包括機架20、上模21、成型頭22、豎直氣 缸23和吹氣孔24，上模21、豎直氣缸23均安裝在機架20上，成型 頭22安裝在豎直氣缸23的活塞桿上且位于上模21內(nèi)，上模21與成 型模4相對應，上模21上的成型頭22與成型模4上的成型模腔5相 對應；上模21上設有吹氣孔24，吹氣孔24的進氣口與一吹氣裝置 連通，上述吹氣裝置一般采用壓縮空氣泵。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的工作過程進行說明 如圖1所示，經(jīng)過切標機構(gòu)剪切后的標簽25位于標簽筒6內(nèi)， 由于標簽筒6對標簽25具有限位的作用，而標簽25本身具有彈力， 所以，標簽25的外表面緊貼在標簽筒6的內(nèi)表面上而彎曲成圓筒狀， 圓筒狀的標簽25其內(nèi)表面帶有膠粘層。
當標簽推送裝置1的水平氣缸11工作時，水平氣缸11的活塞桿 推動活動板10，使標簽筒6內(nèi)的活塞8及其活塞桿9向標簽筒6內(nèi) 運動，從而將標簽筒6內(nèi)的標簽25推送到處于水平狀態(tài)的成型模腔 5內(nèi)。此時，啟動真空泵，標簽25在其本身具有彈力的作用下以及 在真空吸孔30的吸附下，其的外表面緊緊地貼在成型模4的腔壁上， 從而將標簽25置于成型模4內(nèi)，由于真空吸孔30位于成型模4的模 口邊緣且位于標簽25的首尾連接處，真空吸孔30能夠在標簽25的 上端部同時將標簽首尾吸附在成型模4的腔壁上，大大地提高了吸附 的效果，使標簽紙25更加緊附在成型模4的腔壁上，防止貼標時標 簽25出現(xiàn)折角現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和增加了產(chǎn)品的 美觀。
然后，水平氣缸11的活塞桿19向前推動轉(zhuǎn)動件18，成型模4 繞轉(zhuǎn)動件18的轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動到豎直狀態(tài)，從而將標 簽25置于成型模4的成型模腔5內(nèi)，如圖2所示。
此后，成型模4在豎直氣缸15驅(qū)動下向上運動，當經(jīng)過加熱處 理的塑料片材26運動到吹壓成型機構(gòu)2下方時，成型模4也由其豎 直氣缸15驅(qū)動而向上運動而與吹壓成型機構(gòu)2的上模21合模，如圖 3所示。
合模后，吹壓成型機構(gòu)2的成型頭22在其豎直氣缸23的驅(qū)動下， 向下運動至成型模4的成型模腔5內(nèi)，與此同時，與上模21上吹氣 孔24相連通的吹氣裝置向成型模腔內(nèi)5吹氣，從而使塑料片材26在 成型模腔5內(nèi)成型。塑料片材26在成型模腔5內(nèi)成型的過程中，關(guān) 閉真空泵，使成型模腔4內(nèi)的標簽25不再被真空吸孔30吸附在成型 模4的腔壁上，這樣，成型的塑料杯其外側(cè)面與成型模腔5內(nèi)的標簽 25的內(nèi)表面相接觸，由于標簽25的內(nèi)表面帶有膠粘層，所以標簽25 便粘貼在塑料杯的外側(cè)面上，實現(xiàn)了在吹壓成型的同時將標簽25粘 貼在塑料杯的外側(cè)面上。
權(quán)利要求1、一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置，包括標簽推送裝置和塑料杯成型裝置，塑料杯成型裝置包括吹壓成型機構(gòu)和成型模機構(gòu)；上述成型模機構(gòu)中的可轉(zhuǎn)動成型模，其成型模腔在水平狀態(tài)下與標簽推送裝置的標簽筒出口相對應；上述吹壓成型機構(gòu)位于豎直狀態(tài)的成型模的正上方；其特征在于上述成型模機構(gòu)的成型模上設有一個標簽吸附機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述標簽推送裝置包括機架、標簽筒、活塞及其活 塞桿、活動板和水平氣缸，標簽筒固定地設在機架上，活塞設在標簽 筒內(nèi)，活塞桿的一端與活塞連接，活塞桿的另一端通過活動板與水平 氣缸的活塞桿連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述成型模機構(gòu)包括機架、活動座、成型模、水平 氣缸和豎直氣缸，豎直氣缸安裝在機架上，活動座安裝在豎直氣缸的 活塞桿上；成型模通過一可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動件安裝于活動座上，水 平氣缸安裝在活動座上，水平氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動件連接；成型模上 設有若干個成型模腔，水平狀態(tài)下的成型模腔與標簽推送裝置的標簽 筒出口相對應。
4、 如權(quán)利要求3所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述成型模機構(gòu)的成型模上設有一個標簽吸附機構(gòu)， 該標簽吸附機構(gòu)包括真空吸孔、真空通道和真空泵連接口，真空吸孔 設在成型模的腔壁上，真空通道設置在成型模的模體內(nèi)，真空泵連接 口設在成型模的模體外側(cè)面上，真空吸孔通過真空通道與真空泵連接 口連通。
5、 如權(quán)利要求4所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述真空吸孔由設在成型模腔壁上的多個小吸孔構(gòu) 成。
6、 如權(quán)利要求5所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述真空吸孔位于成型模的?？谶吘?。
7、 如權(quán)利要求6所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述真空吸孔位于標簽的首尾連接處。
8、 如權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝 置，其特征在于所述吹壓成型機構(gòu)包括機架、上模、成型頭、豎直 氣缸和吹氣孔，上模、豎直氣缸均安裝在機架上，成型頭安裝在豎直 氣缸的活塞桿上且位于上模內(nèi)，上模與成型模相對應，上模上的成型 頭與成型模上的成型模腔相對應；上模上設有吹氣孔，吹氣孔的進氣 口與一吹氣裝置連通。 '
專利摘要本實用新型公開了一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯套標成型裝置，該塑料杯套標成型裝置包括標簽推送裝置和塑料杯成型裝置，塑料杯成型裝置包括吹壓成型機構(gòu)和成型模機構(gòu)；成型模機構(gòu)中的可轉(zhuǎn)動成型模，其成型模腔在水平狀態(tài)下與標簽推送裝置的標簽筒出口相對應；吹壓成型機構(gòu)位于豎直狀態(tài)的成型模的正上方；其特征在于上述成型模機構(gòu)的成型模上設有一個標簽吸附機構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)以后，由于在成型模機構(gòu)的成型模上設有一個標簽吸附機構(gòu)，標簽真在空吸孔的吸附下，緊緊地貼在成型模的腔壁上，能夠有效地防止貼標時折角現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品變得更加美觀。
文檔編號B29C69/00GK201061915SQ20072005306
公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者李岳云, 陳和順 申請人:汕頭市粵東機械廠有限公司