專利名稱：塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝物料的機械，具體地說，涉及一種塑料杯成 型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)，包括機架、托 杯座、熱封模頭、熱封模頭升降控制機構(gòu)、下封模板、下封模板支承座和下封模板升降控制機構(gòu)；托杯座和下封模板均設(shè)于熱封模頭的下 方；機架上設(shè)有托杯座支承板，托杯座固定安裝在托杯座支承板上； 下封模板上設(shè)有與塑料杯相匹配的通孔；熱封模頭升降控制機構(gòu)包括 一上下走向的第一升降氣缸，該氣缸的缸體固定安裝在機架上，熱封 模頭安裝在該氣缸的活塞桿上；下封模板升降控制機構(gòu)包括一上下走 向的第二升降氣缸，該氣缸的缸體固定安裝在機架上，下封模板支承 座安裝在該氣缸的活塞桿上，下封模板安裝在下封模板支承座上；為 了使下封模板位置準確地升降，機架上設(shè)有至少一導柱，導柱與第二 升降氣缸相平行，下封模板支承座上設(shè)有與導柱相配合的通孔，導柱 處于通孔中。封口時，塑料杯成型灌裝機將已完成灌裝的塑料杯送至塑料杯封 口機構(gòu)，托杯座承托住塑料杯的底部；隨后，在熱封模頭升降控制機 構(gòu)的控制下，熱封模頭下降，處于封口蓋膜之上并緊鄰封口蓋膜(生 產(chǎn)過程中，熱封模頭保持這一位置)；接著，在下封模板升降控制機構(gòu) 的控制下，下封模板上升，并托住塑料杯的邊緣，使塑料杯上升，塑 料杯和封口蓋膜與熱封模頭緊貼，從而將覆蓋在塑料杯上的封口蓋膜 熱封在塑料杯口上。由于塑料片材存在不平整現(xiàn)象，因此塑料杯成型 后，已成型的塑料片材存在彎曲現(xiàn)象，造成塑料杯底部之間的間距大 小不一致，部分塑料杯底部之間的間距過小，這樣，下封模板上升時 將碰到這部分塑料杯的底部，以致?lián)p壞這部分塑料杯，成本率較低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料杯成型灌裝機 的塑料杯封口機構(gòu)，這種塑料杯封口機構(gòu)能夠有效避免下封模板上升 時損壞塑料杯，提高成品率。采用的技術(shù)方案如下-一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)，包括機架、托杯座、 熱封模頭、熱封模頭升降控制機構(gòu)、下封模板和下封模板升降控制機構(gòu)；托杯座和下封模板均設(shè)于熱封模頭的下方；托杯座固定安裝在機 架上；熱封模頭升降控制機構(gòu)安裝在機架上，熱封模頭安裝在熱封模 頭升降控制機構(gòu)上；下封模板升降控制機構(gòu)安裝在機架上，下封模板 安裝在下封模板升降控制機構(gòu)上，下封模板上設(shè)有與塑料杯相匹配的 通孔，其特征是所述塑料杯封口機構(gòu)還包括塑料片材壓平機構(gòu)，塑 料片材壓平機構(gòu)包括兩下限位板和兩上限位板，兩下限位板固定安裝 在機架上且各設(shè)于塑料片材的一側(cè)，兩上限位板安裝在熱封模頭上且 位置與下限位板一一對應(yīng)。上述塑料片材是指已完成塑料杯成型的塑 料片材。為了使封口蓋膜在下續(xù)工序中不被揭起而產(chǎn)生次品，在熱封模頭 的熱封面上的兩側(cè)均設(shè)有點封頭，上限位板上設(shè)有點封頭通孔，點封 頭通孔與點封頭相匹配且位置相對應(yīng)；熱封模頭中設(shè)有上下走向的螺 栓通孔，蠊栓通孔中安裝有螺栓，螺栓的下端與上限位板連接，螺栓 的上端處于螺栓通孔之上并與螺母連接；螺栓上套有壓縮彈簧，壓縮 彈簧的兩端分別與熱封模頭和上限位板接觸。優(yōu)選上述螺栓通孔上半 段的孔徑小于下半段的孔徑，在螺栓通孔的中部形成一臺階，壓縮彈 簧的上端與該臺階接觸、下端與上限位板接觸。為便于部件加工和安 裝，優(yōu)選上述螺栓為雙頭螺栓，上限位板上設(shè)有螺孔，螺栓的下端與 上限位板上的螺孔連接，螺栓的上端與螺母連接。優(yōu)選上述熱封模頭升降控制機構(gòu)包括一上下走向的第一升降氣 缸，該氣缸的缸體固定安裝在機架上，熱封模頭安裝在該氣缸的活塞 桿上。優(yōu)選上述下封模板升降控制機構(gòu)包括一上下走向的第二升降氣
缸，該氣缸的缸體固定安裝在機架上，下封模板安裝在該氣缸的活塞 桿上。為了使下封模板位置準確地升降，機架上設(shè)有至少一導柱，導 柱與第二升降氣缸相平行，第二升降氣缸的活塞桿上安裝有下封模板 支承座，下封模板安裝在下封模板支承座上，下封模板支承座上設(shè)有 與導柱相配合的通孔，導柱處于通孔中。本實用新型工作時，熱封模頭在熱封模頭升降控制機構(gòu)的驅(qū)動下 向下移動，使上限位板和下限位板之間形成一狹縫(以塑料片材能夠 通過為限)，塑料片材移動到上限位板和下限位板之間時，上限位板 和下限位板將塑料片材壓平，從而使塑料杯底部之間的間距大小一 致，各塑料杯位置與下封模板上的通孔一一對應(yīng)，下封模板上升時不 會碰到塑料杯的底部，因此能夠有效避免下封模板上升時損壞塑料 杯，提高成品率。


圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A部分的放大圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖3中B部分的放大圖。
具體實施方式
如圖1 圖4所示，這種塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)包 括機架1、托杯座2、熱封模頭3、熱封模頭升降控制機構(gòu)、下封模 板4、下封模板支承座10、下封模板升降控制機構(gòu)和塑料片材壓平機 構(gòu)。托杯座2和下封模板4均設(shè)于熱封模頭3的下方；機架1上設(shè)有 托杯座支承板5，托杯座2固定安裝在托杯座支承板5上；熱封模頭 升降控制機構(gòu)安裝在機架1上，熱封模頭3安裝在熱封模頭升降控制 機構(gòu)上；下封模板升降控制機構(gòu)安裝在機架1上，下封模板支承座 10安裝在下封模板升降控制機構(gòu)上，下封模板4安裝在下封模板支 承座10上，下封模板4上設(shè)有與塑料杯6相匹配的通孔7。上述熱
封模頭升降控制機構(gòu)包括一上下走向的第一升降氣缸8，該氣缸8的 缸體81固定安裝在機架1上，熱封模頭3安裝在氣缸8的活塞桿82 上。上述下封模板升降控制機構(gòu)包括一上下走向的第二升降氣缸9， 該氣缸9的缸體91固定安裝在機架1上，下封模板支承座10安裝在 該氣缸9的活塞桿92上，下封模板4安裝在下封模板支承座10上； 機架l上設(shè)有二根導柱ll，導柱11與第二升降氣缸9相平行，下封 模板支承座10上設(shè)有與導柱11相配合的通孔，導柱11處于通孔中。塑料片材壓平機構(gòu)包括兩下限位板12和兩上限位板13，兩下限 位板12固定安裝在機架1上且各設(shè)于塑料片材14 (塑料片材14到 達塑料杯封口機構(gòu)之前已成型并完成灌裝)的一側(cè)，兩上限位板12 安裝在熱封模頭3上且位置與下限位板12 —一對應(yīng)。熱封模頭3的熱封面上的兩側(cè)均設(shè)有點封頭15 (每側(cè)設(shè)有四個 點封頭15),上限位板13上設(shè)有點封頭通孔16，點封頭通孔16與點 封頭15相匹配且位置相對應(yīng)；熱封模頭3中設(shè)有上下走向的螺栓通 孔17 (熱封模頭3中每側(cè)設(shè)有二個螺栓通孔17)，螺栓通孔17中安 裝有螺栓18，螺栓18的下端與上限位板13連接(同一側(cè)的兩螺栓 18的下端與同一上限位板13連接)，螺栓18的上端處于螺栓通孔17 之上并與螺母19連接；螺栓18上套有壓縮彈簧20，壓縮彈簧20的 兩端分別與熱封模頭3和上限位板13接觸。螺栓通孔17上半段的孔 徑小于下半段的孔徑，在螺栓通孔17的中部形成一臺階22，壓縮彈 簧20的上端與該臺階22接觸、下端與上限位板13接觸。螺栓18為 雙頭螺栓，上限位板13上設(shè)有螺孔21，螺栓18的下端與上限位板 B上的螺孔21連接，螺栓18的上端與螺母19連接。下面簡述一下本塑料杯封口機構(gòu)的工作原理封口時，塑料杯成 型灌裝機將已完成灌裝的塑料杯6 (即成型有塑料杯6的一段塑料片 材14)送至塑料杯封口機構(gòu)，托杯座2承托住塑料杯6的底部；隨 后，在第一升降氣缸8的控制下，熱封模頭3下降，處于封口蓋膜之 上并緊鄰封口蓋膜(生產(chǎn)過程中，熱封模頭3保持這一位置)，上限 位板13同時下降，上限位板13和下限位板12之間形成一狹縫(以
塑料片材14能夠通過為限)，塑料片材14移動到上限位板13和下限 位板12之間時，上限位板13和下限位板12將塑料片材14壓平，從 而使塑料杯6底部之間的間距大小一致，各塑料杯6位置與下封模板 4上的通孔7—一對應(yīng)；接著，在第二升降氣缸9的控制下，下封模 板4上升，并托住塑料杯6的邊緣，使塑料杯6上升，塑料杯6和封 口蓋膜與熱封模頭3緊貼，從而將覆蓋在塑料杯6上的封口蓋膜熱封 在塑料杯6的杯口上，同時兩上限位板13被塑料杯6和封口蓋膜托 起，熱封面上兩側(cè)的點封頭15伸出點封頭通孔16，將封口蓋膜的兩 側(cè)點封到塑料片材14上。由于塑料杯6底部之間的間距大小一致， 各塑料杯6位置與下封模板4上的通孔7—一對應(yīng)，因此下封模板4 上升時不會碰到塑料杯6的底部。
權(quán)利要求1、一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)，包括機架、托杯座、熱封模頭、熱封模頭升降控制機構(gòu)、下封模板和下封模板升降控制機構(gòu)；托杯座和下封模板均設(shè)于熱封模頭的下方；托杯座固定安裝在機架上；熱封模頭升降控制機構(gòu)安裝在機架上，熱封模頭安裝在熱封模頭升降控制機構(gòu)上；下封模板升降控制機構(gòu)安裝在機架上，下封模板安裝在下封模板升降控制機構(gòu)上，下封模板上設(shè)有與塑料杯相匹配的通孔，其特征是所述塑料杯封口機構(gòu)還包括塑料片材壓平機構(gòu)，塑料片材壓平機構(gòu)包括兩下限位板和兩上限位板，兩下限位板固定安裝在機架上且各設(shè)于塑料片材的一側(cè)，兩上限位板安裝在熱封模頭上且位置與下限位板一一對應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)， 其特征是所述熱封模頭的熱封面上的兩側(cè)均設(shè)有點封頭，上限位板 上設(shè)有點封頭通孔，點封頭通孔與點封頭相匹配且位置相對應(yīng)；熱封 模頭中設(shè)有上下走向的螺栓通孔，螺栓通孔中安裝有螺栓，螺栓的下 端與上限位板連接，螺栓的上端處于螺栓通孔之上并與螺母連接；螺 栓上套有壓縮彈簧，壓縮彈簧的兩端分別與熱封模頭和上限位板接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)， 其特征是所述螺栓通孔上半段的孔徑小于下半段的孔徑，在螺栓通 孔的中部形成一臺階，壓縮彈簧的上端與該臺階接觸、下端與上限位 板接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機 構(gòu)，其特征是所述上述螺栓為雙頭螺栓，上限位板上設(shè)有螺孔，螺 栓的下端與上限位板上的螺孔連接，螺栓的上端與螺母連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯封 口機構(gòu)，其特征是所述熱封模頭升降控制機構(gòu)包括一上下走向的第 一升降氣缸，該氣缸的缸體固定安裝在機架上，熱封模頭安裝在該氣 缸的活塞桿上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯封 口機構(gòu)，其特征是所述下封模板升降控制機構(gòu)包括一上下走向的第二升降氣缸，該氣缸的缸體固定安裝在機架上，下封模板安裝在該氣 缸的活塞桿上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)，其特征是所述機架上設(shè)有至少一導柱，導柱與第二升降氣缸相平行，第二升降氣缸的活塞桿上安裝有下封模板支承座，下封模板安裝在下 封模板支承座上，下封模板支承座上設(shè)有與導柱相配合的通孔，導柱 處于通孔中。
專利摘要一種塑料杯成型灌裝機的塑料杯封口機構(gòu)，包括機架、托杯座、熱封模頭、熱封模頭升降控制機構(gòu)、下封模板和下封模板升降控制機構(gòu)，其特征是所述塑料杯封口機構(gòu)還包括塑料片材壓平機構(gòu)，塑料片材壓平機構(gòu)包括兩下限位板和兩上限位板，兩下限位板固定安裝在機架上且各設(shè)于塑料片材的一側(cè)，兩上限位板安裝在熱封模頭上且位置與下限位板一一對應(yīng)。本實用新型工作時上限位板和下限位板將塑料片材壓平，從而使塑料杯底部之間的間距大小一致，各塑料杯位置與下封模板上的通孔一一對應(yīng)，下封模板上升時不會碰到塑料杯的底部，因此能夠有效避免下封模板上升時損壞塑料杯，提高成品率。
文檔編號B65B7/28GK201049735SQ20072005308
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者李岳云, 陳和順 申請人:汕頭市粵東機械廠有限公司