專利名稱：鏡片成型模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鏡片成型模具，尤其是一種可修正鏡片偏心的鏡片成型模具。
背景技術：
隨著多媒體技術的飛速發(fā)展，數碼相機(請參見Capturing images with digital still cameras, Micro, IEEE Volume:18， issue:6， Nov. - Dec. 1998 Page(s) :14-19) 、攝像機及帶有攝像頭的手機越來越受廣大消費者青睞，在人們對數碼相機、攝像機及手機 攝像頭拍攝物體的影像質量提出更高要求的同時，對數碼相機、攝像機及帶有攝像頭的手機 等產品需求量也在增加。數碼相機、攝像機及手機攝像頭等攝影裝置中，鏡頭是一個不可缺 少的部件。
在制造塑膠鏡片時，公模、母模的同心定位一般采用定位銷的方式，利用數組定位銷在 合模時修正公模、母模的同心度，但是隨著定位銷的磨損及模具組裝時的誤差，容易造成定 位精度不佳，即使定位精度達到要求， 一模多穴時若模仁孔加工精度不精，往往會造成只有 幾個模穴能產生良品。

發(fā)明內容
有鑒于此，有必要提供一種在鏡片成型過程中可修正鏡片偏心的鏡片成型模具。
一種鏡片成型模具，其包括公模、母模和至少一個模仁入子，所述公模上具有與所述模 仁入子數量相匹配的第一成型面，所述至少一個模仁入子上具有第二成型面，所述第一成型 面與所述第二成型面相配合以成型鏡片的兩面，所述母模設有與所述模仁入子數量相匹配的 套筒孔，進一步包括與所述套筒孔的數量相匹配的套筒，所述所述套筒位于所述套筒孔中， 所述套筒上具有容納所述模仁入子的模仁孔，所述模仁孔的中心偏離所述套筒的中心。
與現有技術相比，本發(fā)明實施例鏡片成型模具通過偏心設置的套筒與模仁孔，套筒在套 筒孔中的位置發(fā)生變化使得容納在模仁孔中的模仁入子在母模上的位置發(fā)生相應的變化，從 而使第二成型面與第一成型面之間發(fā)生相對位移以調整鏡片的偏心值。


圖l是本發(fā)明第一實施例鏡片成型模具的立體分解示意圖。
圖2是圖1中沿II-II的截面示意圖。
圖3是圖1中沿III-III的截面示意圖。圖4是本發(fā)明第二實施例鏡片成型模具的公模與母模的示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1至圖3所示，其為本發(fā)明第一實施例所提供的鏡片成型模具IO。該鏡片成型模具 lO包括公模ll、母模12、套筒14、模仁入子16和固定件18。
公模ll為長方體結構，其上設有一個第一成型面110以用來成型鏡片的一面。母模12為 長方體結構，其上設置有一個貫穿兩個相對面的套筒孔120以容納套筒14。
套筒孔120內壁上設有等間距分布的四個凹槽1202，凹槽1202的延伸方向平行于套筒孔 120的軸線L。凹槽1202的截面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
套筒14的形狀與套筒孔120的形狀相匹配，可插入套筒孔120且可在其中轉動。
套筒14上設有一個貫穿上表面和下表面的模仁孔140以容納模仁入子16，套筒14外壁具 有一個貫穿上表面和下表面切面142 。
模仁孔140的軸線N平行于套筒14的軸線M且二者具有一定距離，即模仁孔140的中心偏離 套筒14的中心。軸線N與軸線M之間的距離為O. 005-0. Ol微米(ym)。
切面142的長度和寬度分別小于等于凹槽1202的長度和寬度，軸線M到切面142的距離大 于軸線N到切面142的距離且軸線M與軸線N所在的平面垂直于切面142。
模仁入子16的形狀與模仁孔140的形狀相匹配，其一端具有一個第二成型面160以成型鏡 片的另一面。第二成型面160與第一成型面110相配合以成形鏡片的兩面。
固定件18為長方體，其寬度略小于凹槽1202的寬度。。
當套筒14插入套筒孔120中且切面142與四個凹槽1202之一相對時，切面142與凹槽1202 限定一個容置空間，固定件18恰好可插入該容置空間中將套筒14固定。
當然，公模ll、母模12可以為正方體、圓柱體、或者根據需要設計的其它形狀。套筒孔 120內壁上可根據需要設置兩個、三個或者更多的凹槽1202。固定件18也可以為其它形狀的 條狀物體，如截面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
當制造鏡片時，將模仁入子16插入模仁孔140中、套筒14插入套筒孔120中且使切面142 與一個凹槽1202相對，然后將固定件18插入套筒孔12中將套筒14固定，此時，將母模12與公 模ll合模可進行鏡片的制造動作。鏡片成型后，測量鏡片的偏心結果，如有偏心，將固定件 18拔出，根據偏心值旋轉套筒14以使模仁入子16的第二成型面160與公模11的第一成型面 IIO之間發(fā)生相對位移，從而使得偏心得到調整，然后再次將固定件18插入以固定套筒14進 行制造動作。重復上述旋轉套筒14的步驟，以使制造的鏡片的偏心值符合要求。如圖4所示，其為本發(fā)明第二實施例提供的鏡片成型模具的公模21與母模22。
公模21上設置有四個第一成型面210以同時成型四個鏡片的一面，四個第一成型面210等 間距分布在同一個圓周上。
母模22上設置有四個套筒孔220，四個套筒孔220等間距分布在同一個圓周上。套筒孔 220的結構與套筒孔120的結構相同，此處不再贅述。
本實施例中，公模21與母模22合模時，可以同時成型四個鏡片。
在制造鏡片時，將四個模仁入子16插入四個套筒14的模仁孔140中，然后將套筒14插入 套筒孔220中，公模21與母模22合模制造鏡片。鏡片成型后面測量鏡片的偏心值，如有鏡片 偏心，轉動成型偏心鏡片的套筒14以調整偏心值。
當然，第一成型面210根據需要也可以矩陣式排列，或者公模21上設置更多的第一成型 面210，套筒孔220需要根據第一成型面210的數量和排列形式作相應的調整。
另外，本領域技術人員還可以在本發(fā)明精神內做其它變化，當然，這些依據本發(fā)明精神 所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內。
權利要求
權利要求1一種鏡片成型模具，包括公模、母模和至少一個模仁入子，所述公模上具有與所述模仁入子數量相匹配的第一成型面，所述至少一個模仁入子上具有第二成型面，所述第一成型面與所述第二成型面相配合以成型鏡片的兩面，所述母模設有與所述模仁入子數量相匹配的套筒孔，其特征在于進一步包括與所述套筒孔的數量相匹配的套筒，所述所述套筒位于所述套筒孔中，所述套筒上具有容納所述模仁入子的模仁孔，所述模仁孔的中心偏離所述套筒的中心。
2 如權利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于所述套筒孔內 壁上具有若干個等間距分布、延伸方向平行于所述套筒孔軸線的凹槽。
3 如權利要求2所述的鏡片成型模具，其特征在于所述凹槽的截 面為U形、V形、長方形、正方形或者半圓形。
4 如權利要求3所述的鏡片成型模具，其特征在于所述套筒外壁 上具有一個切面，當所述套筒插入所述套筒孔中且所述切面與所述凹槽之一相對時，所述切 面與凹槽限定一個容置空間。
5 如權利要求4所述的鏡片成型模具，其特征在于所述套筒軸線距離所述切面的距離大于所述模仁孔軸線距離所述切面的距離且所述套筒軸線與所述模仁孔 軸線所在的平面垂直所述切面。
6 如權利要求4所述的鏡片成型模具，其特征在于所述切面的長度、寬度分別小于等于所述凹槽的長度、寬度。
7 如權利要求4所述的鏡片成型模具，其特征在于進一步包括一個固定件，所述固定件容納在所述容置空間中將所述套筒固定。
8 如權利要求7所述的鏡片成型模具，其特征在于所述固定件的截面為u形、v形、長方形、正方形或者半圓形。
9 如權利要求8所述的鏡片成型模具，其特征在于所述固定件的寬度小于所述凹槽的寬度。
10.如權利要求l所述的鏡片成型模具，其特征在于所述模仁孔的 中心偏離所述套筒的中心O. 005-0. Ol微米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片成型模具，其包括公模、母模和至少一個模仁入子，所述公模上具有與所述模仁入子數量相匹配的第一成型面，所述至少一個模仁入子上具有第二成型面，所述第一成型面與所述第二成型面相配合以成型鏡片的兩面，所述母模設有與所述模仁入子數量相匹配的套筒孔，進一步包括與所述套筒孔的數量相匹配的套筒，所述所述套筒位于所述套筒孔中，所述套筒上具有容納所述模仁入子的模仁孔，所述模仁孔的中心偏離所述套筒的中心。該鏡片成型模具可在成型過程中調整鏡片的偏心值。
文檔編號B29C45/36GK101428453SQ20071020240
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權日2007年11月6日
發(fā)明者簡揚昌, 蔡明江 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司