專利名稱：向注模機進給回收塑料的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總地涉及用于向注模機進給回收塑料的裝置，更具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種裝置，該裝置用于向注模機進給軟化回收塑料，同時它可暫時地貯存軟化回收塑料并且使軟化回收塑料的溫度保持在一適當的點處，由此實現向注模機平滑且穩(wěn)定地進給預定量的軟化回收塑料，并且使用回收塑料通過一注塑模制過程有效地生產出大尺寸的產品。
背景技術：
如本技術領域中普通技術人員所公知的，廢塑料件被分為可回收的物件以及不可回收的物件?？紤]到環(huán)境保護以及資源的節(jié)省，可回收的廢塑料件可以重新制成與原物件的等級相同的產品或者生產出比原物件等級低些的產品。
為了使用這類可回收的廢塑料件制成產品，必須將廢塑料件加熱到高于預定溫度的一個溫度并使其熔化，由此制備出軟化的回收塑料。此后，軟化回收塑料被臨時地貯存起來，同時保持軟化狀態(tài)，隨后進給到一注模機中，在其中軟化回收塑料通過使用模具而被模制成所需的產品。因此，熔化的軟化回收塑料必須保持軟化狀態(tài)，直到這些塑料被注入注模機的模具中。
然而，在用于向注模機進給回收塑料的傳統裝置中，軟化回收塑料在進給到塑料進給裝置的料斗中之后即被冷卻，這樣，幾乎不可能連續(xù)地熔化并混合回收塑料和填料。因此，使用這些回收塑料制造產品的注塑模制過程不能順暢地進行。
當需要通過注塑模制過程使用大量回收塑料來生產大尺寸塑料產品時，回收塑料必須在熔化之后快速地進給到注模機中。因此，傳統塑料進給裝置的料斗被設置成具有一種密封結構，并且它可以將軟化回收塑料沿一個方向有力地推進注模機中，而不允許軟化回收塑料在熔化之后作短暫停留。然而，具有密封結構的料斗不能順暢地進給軟化回收塑料。另外，當軟化回收塑料在熔化之后不作短暫停留即進給到注模機中時，如上所述的，沒有辦法能夠解決從回收塑料中由于雜質或其它塑料被添加到軟化回收塑料中而產生氣體和濕氣的問題。
也就是說，具有上述密封結構的傳統塑料進給裝置不能順暢地消除由于向軟化回收塑料添加雜質或其它塑料而產生的氣體和濕氣，這樣，傳統的塑料進給裝置會在通過注模過程使回收塑料生產大尺寸的產品的過程中會造成很大的問題。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明是針對的是現有技術中產生的上述問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種向注模機進給回收塑料的裝置，這種進給裝置被設計成，注模機生產大尺寸塑料產品所需的軟化回收塑料的量斷斷續(xù)續(xù)地進給到裝置的料斗中，同時保持其中的軟化狀態(tài)，這種軟化狀態(tài)會自然地排出軟化回收塑料中產生的氣體和濕氣，由此，在所需的狀態(tài)下進給軟化回收塑料，并且這種裝置可以向注模機精確地進給軟化回收塑料，由此提高塑料產品的生產率和質量。
為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種向注模機供給回收塑料的裝置，該裝置包括一加熱單元，該加熱單元具有向加熱單元供給被回收的塑料件的塑料投料口；以及一熔融爐，該爐可將塑料件加熱至預定溫度并使之熔化，從而制備成軟化回收塑料。該裝置還包括第一供應單元，該供應裝置可接收從加熱裝置的熔融爐供給出的熔融塑料；以及第二供應單元，該供應裝置中可暫時地貯存著從第一供應單元里供給出的熔融塑料，并且可根據注模機所需的軟化回收塑料的預定量可控制地向注模機供給軟化回收塑料。


圖1為根據本發(fā)明的一實施例向注模機進給軟化塑料的裝置的正視圖。
圖2為本發(fā)明的塑料供應裝置中貯存和進給軟化塑料的第一和第二進給單元的平面圖。
圖3為包括在根據本發(fā)明的塑料供應裝置的第一進給單元中的供應料斗的側面圖。
圖4為本發(fā)明中供應料斗的縱向斷面圖。
圖5和圖6為本發(fā)明的塑料供應裝置的截面圖，其中圖5示出了一種貯存軟化回收塑料的狀態(tài)，而圖6示出了排出軟化回收塑料的一種狀態(tài)。
具體實施例方式
以下參照附圖，在所有這些附圖中，相同的標號用來表示相同或類似的部件。
圖1為根據本發(fā)明的一實施例向注模機進給軟化塑料的裝置的正視圖。圖2為本發(fā)明的塑料供應裝置中貯存和進給軟化塑料的第一和第二進給單元的平面圖。圖3為包括在根據本發(fā)明的塑料供應裝置的第一進給單元中的供應料斗的側面圖。圖4為本發(fā)明中供應料斗的縱斷面圖。圖5和圖6為本發(fā)明的塑料供應裝置的截面圖，其中圖5示出了一種貯存軟化回收塑料的狀態(tài)，而圖6示出了排出軟化回收塑料的一種狀態(tài)。
如附圖所示，根據本發(fā)明用于向注模機供應回收塑料的裝置包括一個加熱單元10，該加熱單元10具有一塑料投料口11和一熔融爐12。塑料投料口11向加熱單元10供給可回收的廢塑料件，而熔融爐12使在塑料件加熱到預定溫度并使融化，從而制備出軟化的回收塑料。塑料進給裝置還包括一第一供應單元20和一第二供應單元30。第一供應單元20可接收從加熱單元10的熔融爐12供給出的軟化的回收塑料S。第二供應單元30中可暫時地貯存從第一供應單元20供給出的軟化的回收塑料S，并且根據注模機所需的軟化回收塑料的預定的量，可控制地將軟化的回收塑料S供應給注模機。
第一供應單元20包括一個具有漏斗形腔室的料斗22。料斗22的頂部敞開以接納進入料斗22的軟化回收塑料，而料斗22的底部設有一塑料進給通道21。第一和第二缸體23和24沿料斗22的兩側安裝，從而形成了一種Y形的輪廓。第一和第二活塞25、26安裝在第一和第二缸體23和24中，以排出軟化的回收塑料。第一供應單元20還包括與第一和第二活塞25、26相連的第一和第二液壓缸致動器27和28。
一塑料進入通道24a形成在第一和第二缸體23和24上，從而與料斗22的塑料進給通道21連通，而一個法蘭盤24b形成在第二缸體24的下端處。
一加熱器“H”安裝在第一和第二缸體23、24中任何一個的外表面上。如果需要，可以將一冷卻單元(未圖示)安裝在第一進給單元中。
當軟化回收塑料S被接納到具有加熱器H的缸體內時，加熱器H將軟化回收塑料S加熱到所需的溫度。
一水夾層22a形成在料斗22的內表面上。第一和第二活塞25和26為中空活塞，而在第一和第二活塞25、26的每一個上設有一水流入口25a、26a以及水流出口25b、26b，從而使冷卻水通過第一和第二活塞25、26循環(huán)。在本發(fā)明中，水夾層(未圖示)可以形成在第一和第二缸體23、24的每一個的內表面上。
第二供應單元30包括一縱向圓筒形的貯藏室部件31。貯藏室部件31設有一入口31a，以接納從第一供應單元20排出的軟化回收塑料S。一出口31b形成在貯藏室部件31的前端處。一進給螺桿32安裝在貯藏室部件31中，它可旋轉并沿貯藏室部件31往復運動。第二供應單元30還包括一個液壓驅動單元33，該單元33與進給螺桿32的后端相連以使進給螺桿32轉動。一平臺34引導液壓驅動單元33和進給螺桿32水平移動。第二供應單元30還包括一個第三液壓缸致動器35，該致動器與液壓驅動單元33相連，從而使液壓驅動單元33沿反方向水平移動，由此使液壓驅動單元33隨著進給螺桿32進前及縮回。
在本發(fā)明中，較佳地可以使用一液壓電動機作為液壓驅動單元33，以使進給螺桿旋轉。
平臺34包括多個導向件34a，這些導向件34a可引導與進給螺桿32的液壓驅動單元33的水平移動。一限位開關36安裝在平臺34上，以感測液壓驅動單元33的縮進位置。限位開關36的位置根據進給螺桿32的縮進距離確定，進給螺桿32的縮進距離可確定在這樣一范圍中，即，在該范圍中投放到貯藏室部件31中的軟化回收塑料S的量可根據需要來控制。
以下，將描述根據本發(fā)明的塑料進給裝置的操作效果。
在根據本發(fā)明的塑料進給裝置的操作中，可回收的廢塑料件通過塑料投料口11供給到加熱單元10中。在加熱單元10中，廢塑料件被供給到熔融爐12中，使其加熱到一預定溫度并熔化，從而制備出軟化的回收塑料S。從熔融爐12中排出的軟化回收塑料S起初被貯存在第一供應單元20的料斗22中。
打開料斗22的頂部，這樣，軟化回收塑料S產生的氣體和濕氣可自然地從料斗22排到大氣中。由此，在使軟化回收塑料注塑模制塑料產品的過程中可以防止氣泡的產生。因此，可以生產出質量上佳的產品。
當軟化回收塑料被貯存到料斗22中時，設置料斗22、第一缸體23和第二缸體24之間的水夾層22a可防止軟化回收塑料S粘到料斗22的內表面上。水夾層22a還可以使軟化回收塑料冷卻到預定溫度。
當要使軟化的回收塑料S從第一供應單元20向第二供應單元30進給時，安裝在沿料斗22的兩側安裝的第一和第二缸體23、24中、形成Y形輪廓的第一和第二活塞25、26有選擇地通過第一和第二液壓缸體致動器27和28的致動桿移動，由此，使軟化的回收塑料S從料斗22進給入第二供應單元30的貯藏室部件31中。
軟化回收塑料如下從第一供應單元20進給到第二供應單元30中。當第一活塞25移至第一缸體23內其縮進位置中時，軟化回收塑料S從料斗22通過設置在料斗22底部的塑料進給通道21進入第一缸體23中。在這種情況下，第二缸體24的活塞26不被致動，這樣，活塞26不會在第二缸體24中移動。然而，當縮進的第一活塞25通過第一液壓缸致動器27向前移至其在第一缸體23內部的進前位置中時，第二活塞26通過第二液壓缸致動器28移至第二缸體24內的縮進位置中。
此后，第二活塞26通過第二液壓缸致動器28向前移至其在第二缸體24中的前進位置，這樣，軟化回收塑料S可通過貯藏室部件31的入口31a進入貯藏室部件31內。
也就是說，通過第一和第二活塞25、26在安裝于料斗22的兩側的、形成Y形輪廓的第一和第二缸體23、24中交替往復運動，軟化回收塑料S可從第一供應單元20進給到第二進給單元30的貯藏室部件31中。在這種情況下，軟化回收塑料S可與第一和第二活塞25、26接觸。然而，由于第一和第二活塞25、26是由通過水流入孔25a、26a以及水流出孔25b、26b的循環(huán)的冷卻水冷卻的，因此，軟化回收塑料S可順暢地進給入第二供應單元30的貯藏室部件31中，而不會粘在活塞25、26上。
第一和第二缸體23、24之一的外表面上設有一加熱器H，這樣，當軟化回收塑料S被接納在具有加熱器H的缸體內時，軟化回收塑料可以通過加熱器H加熱到所需溫度。由此，軟化回收塑料S可以更順暢地從第一供應單元20排出。
另外，冷卻單元(未圖示)可以安裝在第一供應單元20中，這樣，當第一供應單元20中的軟化回收塑料S的溫度過高時可以使軟化回收塑料S冷卻。
當軟化回收塑料S從第一供應單元20供給到第二供應單元30的貯藏室部件31中時，軟化回收塑料S可以被引到貯藏室部件31內部的圍繞進給螺桿32的區(qū)域上。在這種情況下，根據流入貯藏室部件31的軟化回收塑料S的量的增加，進給螺桿32可逐漸地向回移動。在進給螺桿32向回移動的過程中，連接在進給螺桿32后端的液壓驅動單元33使進給螺桿32旋轉。由此，軟化回收塑料S可集中在貯藏室部件31內的前部中。
如圖6所示，當軟化回收塑料S連續(xù)進給到貯藏室部件31中時，進給螺桿32水平移回至其一縮進位置中。在這種情況下，液壓驅動單元33也隨著進給螺桿32沿同樣的方向移動，而液壓驅動單元33和進給螺桿32的水平向后移動可通過安裝在支承基座上的平臺34引導。
在液壓驅動單元33和進給螺桿32的向后移動的過程中，液壓驅動單元33可以與平臺34的限位開關36接觸，這樣，限位開關36可以被打開并輸出一個信號。根據從限位開關36輸出的信號，與水平驅動單元33相連的第三液壓缸致動器35使液壓驅動器單元33水平地向前移動，這樣，液壓驅動單元33和進給螺桿32將向前移動。
因此，可以通過控制限位開關36在平臺34上的位置來控制貯存在貯藏室部件31中的軟化回收塑料S的量。當預定量的軟化回收塑料S容納到貯藏室部件31中時，第三液壓缸致動器35使液壓驅動單元33水平向前移動。由此，進給螺桿32可在貯藏室部件31中向前移動，并且通過貯藏室部件31的前端處形成的出口31b將預定量的軟化回收塑料S進給到注模機中。在這種情況下，在貯藏室部件31中向前移動的進給螺桿32可起到將軟化回收塑料S進給到注模機內的活塞的作用。
由進給螺桿32通過出口31b從貯藏室部件31排出的軟化回收塑料S流入注模機的模具的空腔內，并且被模制成所需的產品。本發(fā)明的塑料進給裝置可通過上述的進給螺桿穩(wěn)定地向注模機進給預定量的軟化回收塑料，由此，提高了注塑模制塑料產品的生產率和質量。該塑料進給裝置還使得能夠生產出質量均勻的產品。
如上所述，本發(fā)明提供了一種用于將軟化回收塑料進給到注模機中的裝置。在本發(fā)明的裝置中，隨著在設置成Y形輪廓的缸體內的活塞動作，軟化回收塑料通過第一供應單元首先順暢進給并穩(wěn)定地從第一供應單元的料斗進入第二供應單元的貯藏室部件中，隨后，從貯藏室部件進給到注模機中。當在注模過程中使用本發(fā)明的裝置時，可以生產出需要大量軟化回收塑料的大尺寸的產品。該裝置還改進了生產注模產品時的可操作性及生產率。第一供應單元的料斗在其頂部敞開，并且它設有一冷卻水夾層，由此可改善注模產品的質量并且允許生產出質量均勻的產品。
盡管，為了便于說明，此處描述了本發(fā)明的較佳實施例，但本技術領域的普通技術人員可以理解的是，在不脫離所附權利要求書揭示的本發(fā)明范圍和精神的前提下，還可以有各種改進、添加或替代方式。
權利要求
1.一種用于向注模機進給回收塑料的裝置，該裝置包括一個加熱單元，該加熱單元具有一個加熱單元供給被回收的塑料物件的塑料投料口(11)和一個將塑料物件加熱到預定溫度并使之融化從而制備出軟化的回收塑料的熔融爐(12)，所述裝置還包括第一供應單元(20)，該供應裝置接收從加熱裝置的熔融爐(12)供給出的熔融樹脂(S)；以及第二供應單元(30)，該供應裝置中暫時地貯存著從第一供應單元(20)里供給出的熔融樹脂(S)，并且根據所述注模機所需的軟化回收塑料的預定量可控制地向注模機供給軟化回收塑料。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一供應單元(20)包括一料斗(22)，所述料斗具有一個漏斗形的腔室，所述料斗的頂部敞開以將軟化回收塑料接收到料斗內，并且在所述料斗的底部形成有一個塑料進給通道(21)；第一缸體(23)和第二缸體(24)，這兩個缸體沿著所述料斗的兩側安裝，從而形成了一種Y形的輪廓；第一和第二活塞(25、26)，所述活塞安裝在所述第一和第二缸體內，以排出軟化的回收塑料；以及第一和第二液壓缸體致動器(27、28)，所述致動器與第一和第二活塞相連。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，一塑料進入通道(24a)形成在所述第一和第二缸體(23、24)上，從而與料斗的所述塑料進給通道(21)連通，并且在所述第二缸體(24)的端部形成有一法蘭盤(24b)。
4.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，一加熱器(H)安裝在所述第一和第二缸體(23、24)中的一個缸體的外壁上，而所述料斗(22)的內表面上形成有一水夾層(22a)。
5.如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二活塞(25、26)為中空活塞，在所述第一和第二活塞(25、26)的第一個上設有一水流入口(25a、26a)和一水流出口(25b、26b)，從而使冷卻水通過所述第一和第二活塞循環(huán)。
6.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第二進給單元(30)包括一貯藏室部件(31)，所述貯藏室部件為縱向的圓筒形，并且它設有一個接納從第一供應單元排出的軟化塑料的入口(31a)以及一個形成在所述貯藏室部件一端的一出口(31b)；一供給螺桿(32)，所述供給螺絲安裝在所述貯藏室部件(31)中，從而可旋轉以及沿著貯藏室部件往復運動；一液壓驅動單元(33)，所述液壓驅動單元連接在所述供給螺桿(32)的一端以使供給螺桿轉動；一平臺(34)，所述平臺引導液壓驅動單元(33)和供給螺桿(32)的水平運動；以及一液壓缸體致動器(35)，所述致動器與液壓驅動單元(33)相連，以使所述液壓驅動單元沿相反方向水平移動，由此使液壓驅動單元(33)前進及回縮。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述平臺(34)包括多個導向件(34a)，這些導向件引導所述液壓驅動單元(33)水平移動，并且一限位開關(36)安裝在所述平臺上，以感測所述液壓驅動單元的縮進位置。
全文摘要
一種用于向注模機進給回收塑料的裝置包括一個投料口；以及具有熔融爐的加熱單元，它使塑料件加熱至預定溫度并熔化，以制出軟化的回收塑料。在裝置中，第一供應單元接受來自加熱單元熔融爐的軟化回收塑料，第二供應單元中臨時貯存從第一進給單元供給出的軟化回收塑料，并且根據注模機所需的回收塑料的預定量可控制地向注模機供應回收塑料。在該裝置中，軟化的回收塑料首先隨著設置成Y形輪廓的缸體內的活塞的動作從料斗通過缸體進入一貯藏室部件中，隨后從貯藏室部件進給到注模機中。由此，該裝置允許生產出尺寸較大的產品，改善可操作性和生產率。料斗在其頂端敞開，并且設有一水夾層，由此改善注模產品的質量并且允許生產出質量均勻的產品。
文檔編號B29C45/18GK1436650SQ0310436
公開日2003年8月20日 申請日期2003年2月8日 優(yōu)先權日2002年2月7日
發(fā)明者金德鎬 申請人:金德鎬