上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置制造方法
上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，包括安裝接口、Y向平移調(diào)節(jié)模塊、Z向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、離子源噴頭、綜合接口、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣X向自動進給模塊與進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊。該裝置可精確定量調(diào)節(jié)離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a1、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b1、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2。該裝置適用于研究與優(yōu)化配置離子源噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)與信號強度的關(guān)系，特別適用于快速批量檢測固體樣品以及對連續(xù)分布的樣品進行質(zhì)譜成像。
【專利說明】
上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上置式極坐標手動調(diào)節(jié)裝置，特別是一種應(yīng)用在表面解吸常壓化學電離源的調(diào)節(jié)裝置，利用此裝置可優(yōu)化配置表面解吸常壓化學電離質(zhì)譜分析技術(shù)中的特定參數(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]表面解吸常壓化學電離(Desorpt1nAtmospheric Pressure Chemical1nizat1n, DAPCI)質(zhì)譜(Mass Spectrum, MS)技術(shù)，已經(jīng)成功地應(yīng)用于食品醫(yī)藥衛(wèi)生、國防安全、公共安全以及質(zhì)譜成像等諸多領(lǐng)域，在航天航空、環(huán)境監(jiān)測、催化化學、有機合成等領(lǐng)域也有著重要的應(yīng)用前景。
[0003]表面解吸常壓化學電離(DAPCI)技術(shù)以常壓電暈放電產(chǎn)生初級離子作為能荷載體，通過氣-固-氣或液-固-氣三相進行能荷傳遞，實現(xiàn)固體表面分子的高效電離。實驗中，可根據(jù)樣品的形態(tài)和待測物的性質(zhì)等對DAPCI的各參數(shù)進行調(diào)整，以達到最好的檢測效果。
[0004]研宄表明，離子源噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)，如離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離％、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離h、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離匕五個參數(shù)(如圖1所示)對質(zhì)譜分析信號強度有顯著的影響。然而，目前現(xiàn)有裝置一般由直線調(diào)節(jié)模塊與角度調(diào)節(jié)模塊拼裝而成，集成度低，穩(wěn)定性差，精度不高，操作不便；而實驗室里所用的裝置一般由支撐棒、萬向桿架、不銹鋼三通管接頭拼裝的噴頭等簡單耦合而成，無法精確定量描述溶劑通道噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)，而且結(jié)構(gòu)受到限制，穩(wěn)定性不高，嚴重限制了 DAPC1-MS技術(shù)的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有裝置集成度低、穩(wěn)定性差、精度不高、操作不便等問題，本實用新型特提供一種用于表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標手動調(diào)節(jié)裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，包括與質(zhì)譜儀進樣口連接的安裝接口 1，在所述安裝接口 I的前端上部安裝有Y向平移調(diào)節(jié)模塊2、在所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊2的末端安裝有Z向平移調(diào)節(jié)模塊3、在所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊3的末端安裝有可繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸角度調(diào)節(jié)模塊4、在所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊4的末端安裝有離子源噴頭5、在所述安裝接口 I的正上部安裝有用于電氣連接的綜合接口 6、在所述安裝接口 I的前端下部安裝有進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7、在所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7的正上方安裝有進樣X向自動進給模塊8、在所述進樣X向自動進給模塊8后方安裝有進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9、在所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9的上方安裝有進樣樣品盤910 ;
[0007]所述X向是指水平左右移動方向，Y向是指豎直上下移動方向，Z向指沿質(zhì)譜儀進樣口軸線移動方向，所述A軸是指旋轉(zhuǎn)中心軸線沿X方向，即與所述Y向、Z向軸線構(gòu)成的平面垂直的旋轉(zhuǎn)部件的中心軸。
[0008]所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊2位于所述安裝接口 I前端上部，包括Y向安裝板21、Y向滑座22、Y向?qū)к?3、Υ向微分頭頂端座24、Υ向微分頭安裝座25、Υ向微分頭26、Υ向拉簧27、Y向鎖緊螺頭28、和Y向鎖緊片29，所述Y向安裝板21與所述安裝接口 I相連，所述Y向滑座22通過所述Y向?qū)к?3與所述Y向安裝板21相連，所述Y向微分頭頂端座24固定在所述Y向滑座22的一側(cè)，所述Y向微分頭安裝座25具有通孔，固定在所述Y向安裝板上與所述Y向微分頭頂端座24的同側(cè)，所述Y向微分頭26插入所述Y向微分頭安裝座25上的通孔，固定在所述Y向微分頭安裝座25上，頂端與所述Y向微分頭頂端座24相接，所述Y向拉簧27彈性連接所述Y向滑座22和所述Y向安裝板21，所述Y向鎖緊螺頭28穿過所述Y向鎖緊片29上的通孔，擰入所述Y向安裝板21。
[0009]所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊3位于所述Y向滑座22的上部，包括Z向滑塊31、Z向?qū)к?2、Z向微分頭安裝座33、Z向微分頭頂端座34、Z向微分頭35、Z向鎖緊螺頭36、Z向鎖緊片37和Z向拉簧39，所述Z向滑塊31通過所述Z向?qū)к?2與所述Y向滑座22相連，所述Z向微分頭安裝座33具有通孔，固定在所述Z向滑塊31的一側(cè)，所述Z向微分頭頂端座34固定在所述Y向滑座22上與所述Z向微分頭安裝座33的同側(cè)，所述Z向微分頭35插入所述Z向微分頭安裝座33上的通孔，固定在所述Z向微分頭安裝座33上，頂端與所述Z向微分頭頂端座34相接，所述Z向拉簧39彈性連接所述Y向滑座22和所述Z向滑塊31，所述Z向鎖緊螺頭36穿過所述Z向鎖緊片37上的通孔，擰入Y向所述滑座22。
[0010]所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊4位于所述Z向滑塊31上，包括弧形導(dǎo)軌41、內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43、滑塊鎖緊螺頭44、噴頭安裝座45、噴頭鎖緊螺頭46和擋片47，所述弧形導(dǎo)軌41的尾端固定在所述Z向滑塊31上，所述內(nèi)環(huán)滑塊42與所述外環(huán)滑塊43固定連接，并與所述外環(huán)滑塊43形狀相互配合，形成與所述弧形導(dǎo)軌41徑向截面配合的封閉內(nèi)槽，包圍住所述弧形導(dǎo)軌41，所述滑塊鎖緊螺頭44擰入所述外環(huán)滑塊43上預(yù)留的螺孔，所述噴頭安裝座45具有通孔，固定在所述內(nèi)環(huán)滑塊42的一側(cè)，所述噴頭鎖緊螺頭46擰入所述噴頭安裝座45上預(yù)留的螺孔內(nèi)，所述擋片47固定在所述弧形導(dǎo)軌41的頭端。
[0011]所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7包括進樣Z向光桿安裝座71、進樣Z向光桿74、進樣Z向滑臺75、進樣Z向電機座76和進樣Z向直線電機77，所述進樣Z向光桿安裝座71固定在所述安裝接口 I的前端下部，具有安裝所述Z向光桿74的安裝孔，所述Z向光桿74一端固定在所述Z向光桿安裝座71的安裝孔中，另一端穿過所述進樣Z向滑臺75中的通孔，固定在所述進樣Z向電機座76上的安裝孔中，所述進樣Z向直線電機77安裝在所述進樣Z向電機座76上，所述進樣Z向直線電機77的螺母固定在所述進樣Z向滑臺75上的中間孔內(nèi)，絲杠通過所述Z向電機座76的中間孔，旋進所述直線電機77的螺母中。
[0012]所述進樣X向自動進給模塊8包括進給X向光桿安裝座83、進給X向滑臺86、進給X向光桿87、進給X向電機座88和進給X向直線電機89，所述進給X向光桿安裝座83和所述進給X向電機座88固定在所述進樣Z向滑臺75的相對兩端，所述進給X向光桿87穿過進給X向滑臺中的通孔，兩端分別固定在X向光桿安裝座83和進給X向電機座88上，所述進給X向直線電機89安裝在進給X向電機座88的外側(cè)，X向電機座88的螺母固定在進給X向滑臺86的中間孔內(nèi)，進給X向直線電機89的絲杠通過進給X向電機座88的中間孔，插入進給X向光桿安裝座83。
[0013]所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9包括進樣Y向固定座91，進樣Y向?qū)к?2，進樣Y向滑塊93，進樣Y向微分頭頂端座94，進樣Y向鎖緊片95，進樣Y向微分頭安裝座96，進樣Y向微分頭97，進樣Y向鎖緊螺頭98，T形臺99，進樣樣品盤910，進樣Y向拉簧919，所述進樣Y向固定座91固定在進給X向滑臺86后側(cè)，所述進樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93之間通過進樣Y向?qū)к?2連接，所述進樣Y向拉簧919彈性連接進樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93，所述進樣Y向微分頭頂端座94固定在進樣Y向固定座91的一側(cè)，所述進樣Y向微分頭安裝座96具有通孔，固定在進樣Y向滑塊93上與進樣Y向微分頭頂端座94的同側(cè)，所述進樣Y向微分頭97插入進樣Y向微分頭安裝座96的通孔，固定在進樣Y向微分頭安裝座96上，頂端與進樣Y向微分頭頂端座94相接，所述進樣Y向鎖緊片95具有通孔，固定在進樣Y向固定座91上與進樣Y向微分頭頂端座94相對的一側(cè)，所述進樣Y向鎖緊螺頭98穿過進樣Y向鎖緊片95上的通孔，擰入進樣Y向滑塊93，所述T形臺99上部具有一個T形槽結(jié)構(gòu)，所述進樣樣品盤910下部具有一個與T形臺99相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，可插入到所述T形臺99的T形槽內(nèi)，進樣樣品盤910上具有六個凹形槽用于放置待分析樣品O
[0014]用掃描成像樣品盤918替代所述進樣樣品盤910，所述掃描成像樣品盤918為一平面結(jié)構(gòu)，所述掃描成像樣品盤918下部具有一個與T形臺99相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，插入到所述T形臺99的T形槽內(nèi)，分析樣品置于盤上，以進行連續(xù)給進掃描成像。
[0015]所述離子源噴頭5包括放電針51，外套52，放電針螺頭53，電極54、電極螺頭55、高壓導(dǎo)線56、進氣管57、進氣管螺頭58，放電針51的頭部從外套52的尾部中心螺紋孔穿入，直至在外套的頭部露出一定距離，放電針51的尾部套進放電針螺頭53里，擰緊放電針螺頭53，形成對放電針的密封并固定；高壓導(dǎo)線56從電極螺頭55的內(nèi)孔穿過，前端置入電極54尾部的內(nèi)孔并焊接牢固，拉緊高壓導(dǎo)線56的另一端，使電極54進入電極螺頭55的內(nèi)孔中；電極螺頭55從放電針螺頭53的尾部擰入使電極54貼在放電針51的尾部端面上，通過電極54將高壓加在放電針51上；進氣管57插入到外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)直至到底，外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)擰入進氣管螺頭并擰緊密封并固定。
[0016]本實用新型的有益效果是:該裝置可精確定量調(diào)節(jié)離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a1、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離h、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2五個參數(shù)，適用于研宄這些參數(shù)與信號強度的關(guān)系，而且可對樣品進行連續(xù)進給檢測以及掃描成像檢測，布局緊湊，成本低廉，使用方便，穩(wěn)定性高。(I)該裝置的離子源調(diào)節(jié)機構(gòu)為“直線平移+直線平移+角度旋轉(zhuǎn)”的三維串聯(lián)結(jié)構(gòu)，樣品臺為“直線平移+直線平移+直線平移”的三維串聯(lián)結(jié)構(gòu)，可精確定量調(diào)節(jié)離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離Id1、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2五個參數(shù)，適用于研宄這些參數(shù)與信號強度的關(guān)系，而且可對樣品進行連續(xù)進給檢測以及掃描成像檢測。(2)該裝置的離子源調(diào)節(jié)機構(gòu)采用了上置式的結(jié)構(gòu)，將用于離子源空間位置調(diào)節(jié)的三個模塊置于質(zhì)譜儀進樣口的上前方，避免了調(diào)節(jié)機構(gòu)位于左、右側(cè)方位時重心偏置問題，也避免了調(diào)節(jié)機構(gòu)位于下方位時與進樣裝置干涉的問題，該結(jié)構(gòu)給質(zhì)譜儀進樣口的下前方保留了廣闊的空間，為進樣模塊的設(shè)計與布置提供充分而靈活的發(fā)揮余地，使操作更加方便靈活。(3)該裝置的離子源調(diào)節(jié)機構(gòu)采用三維串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其他維度精度靠加工精度與安裝精度保證，布局緊湊，易于實現(xiàn)小型化。(4)在該裝置中，離子源的角度調(diào)節(jié)采用一弧形導(dǎo)軌副，離子源在角度調(diào)節(jié)過程中，尖端始終處于弧形導(dǎo)軌的圓心，不會產(chǎn)生直線位移，從而不需要直線調(diào)節(jié)模塊額外的位移補償，有效降低了直線位移的范圍，易于使該裝置實現(xiàn)小型化。(5)該離子源噴頭體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，主要外接部件(進氣與加高壓的部件)都位于基體尾部，且錐度結(jié)構(gòu)密封性好，使用方便，特別適用于DAPCI離子源，特別適用于小型直接質(zhì)譜分析。(6)該裝置中，樣品臺的調(diào)節(jié)有一 X向的進樣自動調(diào)節(jié)模塊，用于連續(xù)進樣，可實現(xiàn)一次裝夾多個樣品連續(xù)檢測，還可以對某些連續(xù)分布的樣品進行質(zhì)譜成像，有效提高了檢測效率。(7)該裝置中，設(shè)置了一個有T形槽結(jié)構(gòu)的T形臺零件，樣品盤都做成具有T形凸起的結(jié)構(gòu)，放置樣品時，直接把樣品盤的T形凸起部位插進T形臺的T形槽內(nèi)即可，T形臺一般使用彈性非金屬材料，既可以利用材料本身的變形達到鎖緊樣品盤的目的，又可以實現(xiàn)樣品盤與其他部分的絕緣要求。(8)由于主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，生產(chǎn)工藝難度不大，相關(guān)配件市場上容易采購，因而成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是表面解吸常壓化學電離源裝置中，離子源、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的位置關(guān)系圖。
[0018]圖2是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0019]圖3是本實用新型的各個組成模塊的爆炸軸測圖。
[0020]圖4是安裝接口的爆炸軸測圖。
[0021]圖5是Y向調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0022]圖6是Z向調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0023]圖7是A軸調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0024]圖8是DAPCI離子源噴頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖、結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖9是綜合接口的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0026]圖10是進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0027]圖11是進樣X向自動進給模塊的爆炸軸測圖。
[0028]圖12是進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0029]圖13是安裝前端的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0030]圖14是耐磨套的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0031]圖15是旋轉(zhuǎn)軸的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0032]圖16是左扳手的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0033]圖17是右扳手的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0034]圖18是Y向安裝板的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0035]圖19是Y向滑座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0036]圖20是Y向?qū)к壍目傮w結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0037]圖21是Y向微分頭頂端座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0038]圖22是Y向微分頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0039]圖23是Y向微分頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0040]圖24是Y向拉簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0041]圖25是Y向鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0042]圖26是Y向鎖緊片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0043]圖27是Y向刻度尺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0044]圖28是Z向滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0045]圖29是Z向?qū)к壍目傮w結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0046]圖30是Z向微分頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0047]圖31是Z向微分頭頂端座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0048]圖32是Z向微分頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0049]圖33是Z向鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0050]圖34是Z向鎖緊片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0051]圖35是Z向刻度尺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0052]圖36是Z向拉簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0053]圖37是弧形導(dǎo)軌的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0054]圖38是內(nèi)環(huán)滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0055]圖39是外環(huán)滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0056]圖40是滑塊鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0057]圖41是噴頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0058]圖42是噴頭鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0059]圖43是擋片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0060]圖44是進樣Z向光桿安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0061]圖45是進樣Z向內(nèi)卡簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0062]圖46是進樣Z向線性軸承的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0063]圖47是進樣Z向光桿的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0064]圖48是進樣Z向滑臺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0065]圖49是進樣Z向電機座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0066]圖50是進樣Z向直線電機的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0067]圖51是端蓋的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0068]圖52是球軸承的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0069]圖53是進給X向光桿安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0070]圖54是進給X向內(nèi)卡簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0071]圖55是進給X向線性軸承的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0072]圖56是進給X向滑臺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0073]圖57是進給X向光桿的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0074]圖58是進給X向電機座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0075]圖59是進給X向直線電機的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0076]圖60是進樣Y向固定座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0077]圖61是進樣Y向?qū)к壍目傮w結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0078]圖62是進樣Y向滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0079]圖63是進樣Y向微分頭頂端座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0080]圖64是進樣Y向鎖緊片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0081]圖65是進樣Y向微分頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0082]圖66是進樣Y向微分頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0083]圖67是進樣Y向鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0084]圖68是T形臺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0085]圖69是進樣樣品盤的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0086]圖70是掃描成像樣品盤的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0087]圖71是進樣Y向拉簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
【具體實施方式】
[0088]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，圖中相同的結(jié)構(gòu)和功能的器件已用相同的附圖標記標出，附圖只是用于幫助解釋本實用新型，并不代表本實用新型范圍的限制，同時，附圖并未按比例畫出。
[0089]如圖2、3所示，本裝置由安裝接口 1、Y向平移調(diào)節(jié)模塊2、Z向平移調(diào)節(jié)模塊3、A軸角度調(diào)節(jié)模塊4、離子源噴頭5、綜合接口 6、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7、進樣X向自動進給模塊8、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9組成。本裝置通過安裝接口 I連接在質(zhì)譜儀進樣口 10上，裝置位于質(zhì)譜儀進樣口 10的正前方，Y向平移調(diào)節(jié)模塊2、Z向平移調(diào)節(jié)模塊3、A軸角度調(diào)節(jié)模塊4、離子源噴頭5依次串聯(lián)連接，Y向平移調(diào)節(jié)模塊2安裝在安裝接口 I的上前方，綜合接口 6安裝在安裝接口 I的正上方，進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7、進樣X向自動進給模塊8、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9依次串聯(lián)連接，進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7安裝在安裝接口 I的下前方。
[0090]如圖4、13、14、15、16、17所示，安裝接口 I由安裝前端11、耐磨套12、旋轉(zhuǎn)軸13、左扳手14、右扳手15組成。其中，安裝接口 I為對稱結(jié)構(gòu)，耐磨套12與旋轉(zhuǎn)軸13的數(shù)量都為兩個，耐磨套12的外圓面121套在安裝接口 I的盲孔111內(nèi)，外圓面131插入盲孔114中，插到底后在螺紋孔133內(nèi)擰入一顆緊定螺釘進行限位，左扳手14的內(nèi)圓面141套在外圓面134上，然后在螺紋孔142內(nèi)擰入一顆緊定螺釘，緊定螺釘頂在盲孔135中，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸13與左扳手14的連接，旋轉(zhuǎn)軸13與右扳手15的連接方法是一樣的。使用本裝置時，將耐磨套12的內(nèi)圓面122套在質(zhì)譜儀進樣口 10下方的兩個銷軸上，插到底后分別向內(nèi)扳動左扳手14與右扳手15，即可將本裝置固定在質(zhì)譜儀進樣口 10上。
[0091]如圖5、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27所示，Y向平移調(diào)節(jié)模塊2由Y向安裝板21、Y向滑座22、Y向?qū)к?3、Y向微分頭頂端座24、Y向微分頭安裝座25、Y向微分頭26、Y向拉簧27、Y向鎖緊螺頭28、Υ向鎖緊片29、Υ向刻度尺210組成。其中，通過螺釘將螺紋孔212與沉頭孔116連接，Y向安裝板21即安裝在安裝前端11上，Y向?qū)к?3的固定塊螺紋孔231通過螺釘連接在Y向安裝板21的沉頭孔213上，Y向?qū)к?3的滑動塊螺紋孔232通過螺釘連接在Y向滑座22的沉頭孔221上，可實現(xiàn)Y向安裝板21與Y向滑座22之間的相對平移運動，同時Y向安裝板21的螺紋孔215與Y向滑座22螺紋孔222分別用螺釘連接Y向拉簧27的拉鉤271與拉鉤272，Y向微分頭頂端座24的通孔241通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔226上，Y向微分頭安裝座25的通孔251通過螺釘固定在Y向安裝板21的通孔217上，Y向微分頭26插在Y向微分頭安裝座25的通孔252內(nèi)，并在螺紋孔253內(nèi)使用緊定螺釘固定，同時圓頭263頂在Y向微分頭頂端座24上，當正向旋轉(zhuǎn)旋柄261時，圓頭263向上運動，同時帶動Y向滑座22向上運動，當反向旋轉(zhuǎn)旋柄261時，圓頭263向下運動，Y向滑座22在Y向拉簧27的拉力作用下向下運動，Y向鎖緊螺頭28擰在Y向安裝板21的螺紋孔214內(nèi)，Y向鎖緊片29通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔227內(nèi)，Y向刻度尺210通過螺釘固定在Y向安裝板21的螺紋孔218內(nèi)，擰緊Y向鎖緊螺頭28就把Y向鎖緊片29緊緊地壓在Y向安裝板21上，實現(xiàn)Y向安裝板21與Y向滑座22之間的運動鎖止，同時Y向鎖緊片29上的刻度指示針293對應(yīng)在Y向刻度尺210上的刻度2102，指示出當前離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離Iv
[0092]如圖6、28、29、30、31、32、33、34、35、36所示，Z向平移調(diào)節(jié)模塊3由Y向滑座22、Z向滑塊31、Z向?qū)к?2、Z向微分頭安裝座33、Z向微分頭頂端座34、Z向微分頭35、Z向鎖緊螺頭36、Z向鎖緊片37、Z向刻度尺38、Z向拉簧組39組成。其中，Y向滑座22為Y向平移調(diào)節(jié)模塊與Z向平移調(diào)節(jié)模塊的公共零件，Z向?qū)к?2的固定塊螺紋孔321通過螺釘連接在Y向滑座22的沉頭孔223上，Z向?qū)к?2的滑動塊螺紋孔322通過螺釘連接在Z向滑塊31的沉頭孔311上，可實現(xiàn)Y向滑座22與Z向滑塊31之間的相對平移運動，同時Y向滑座22的螺紋孔228與Z向滑塊31螺紋孔316分別用螺釘連接Z向拉簧39的拉鉤391與拉鉤392，Z向微分頭頂端座34的通孔341通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔229上，Z向微分頭安裝座33的通孔331通過螺釘固定在Z向滑塊31的通孔312上，Z向微分頭35插在Z向微分頭安裝座33的通孔333內(nèi)，并在螺紋孔332內(nèi)使用緊定螺釘固定，同時圓頭353頂在Z向微分頭頂端座34上，當正向旋轉(zhuǎn)旋柄351時，圓頭353向后運動，同時帶動Z向滑塊31向前運動，當反向旋轉(zhuǎn)旋柄351時，圓頭353向前運動，Z向滑塊31在Z向拉簧39的拉力作用下向后運動，Z向鎖緊螺頭36擰在Y向滑座22的螺紋孔2211內(nèi)，Z向鎖緊片37通過螺釘固定在Z向滑塊31的螺紋孔313內(nèi)，Z向刻度尺38通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔225內(nèi)，擰緊Z向鎖緊螺頭36就把Z向鎖緊片37緊緊地壓在Y向滑座22上，實現(xiàn)Z向滑塊31與Y向滑座22之間的運動鎖止，同時Z向鎖緊片37上的刻度指示針373對應(yīng)在Z向刻度尺38上的刻度382上，指示出當前離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口10的Z向距離B1O
[0093]如圖7、37、38、39、40、41、42、43所示，A軸角度調(diào)節(jié)模塊4由弧形導(dǎo)軌41、內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43、滑塊鎖緊螺頭44、噴頭安裝座45、噴頭鎖緊螺頭46、擋片47組成。其中，弧形導(dǎo)軌41的尾端螺紋孔411通過螺釘連接Z向滑塊31的螺紋孔314，并限定在定位槽315內(nèi)，外環(huán)滑塊43的錐頭孔431通過螺釘連接在內(nèi)環(huán)滑塊42的螺紋孔421上，滑塊鎖緊螺頭44擰在外環(huán)滑塊43的中間螺紋孔432內(nèi)，擰緊時，滑塊鎖緊螺頭44的圓頭443頂緊溝槽412，可鎖止內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43與弧形導(dǎo)軌41，擰出滑塊鎖緊螺頭44時，內(nèi)環(huán)滑塊42與外環(huán)滑塊43的形成的封閉內(nèi)槽在弧形導(dǎo)軌41上滑動，弧形導(dǎo)軌41的頭部螺紋孔414通過螺釘與擋片47連接，保證內(nèi)環(huán)滑塊42與外環(huán)滑塊43不會越出弧形導(dǎo)軌41，噴頭安裝座45通過螺釘安裝在內(nèi)環(huán)滑塊42上，噴頭安裝座45的頭部開有一槽形結(jié)構(gòu)455，噴頭鎖緊螺頭46擰在噴頭安裝座45的頭部側(cè)面沉頭孔454內(nèi)，離子源噴頭5插入噴頭安裝座45的頭部通孔453內(nèi)，擰緊噴頭鎖緊螺頭46時，由于噴頭安裝座45的自身變形作用，即可將離子源噴5頭夾緊在噴頭安裝座45上，擰出滑塊鎖緊螺頭44時，離子源噴頭5與噴頭安裝座45、內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43 —起在弧形導(dǎo)軌41上滑動，即可調(diào)節(jié)離子源噴頭5與質(zhì)譜儀進樣口 10的角度α。
[0094]如圖8所示，離子源噴頭5包括放電針51、外套52、放電針螺頭53、電極54、電極螺頭55、高壓導(dǎo)線56、進氣管57、進氣管螺頭58。放電針51的頭部從外套52的尾部中心螺紋孔穿入，直至在外套52的頭部露出一定距離。放電針51的尾部套進放電針螺頭53里，擰緊放電針螺頭53，形成對放電針51的密封并固定。高壓導(dǎo)線56從電極螺頭55的內(nèi)孔穿過，前端置入電極54的尾部內(nèi)孔并焊接牢固，拉緊高壓導(dǎo)線56的另一端，使電極54進入電極螺頭55的內(nèi)孔中。將電極螺頭55從放電針螺頭53的尾部擰入，使電極54貼在放電針51的尾部端面上，當高壓導(dǎo)線56加高壓時，通過電極54將高壓加在放電針51上。將進氣管57插入到外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)，直至到底，而后在外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)擰入進氣管螺頭58，擰緊密封并固定。工作時，高壓導(dǎo)線56上加高壓，于是放電針51上也加上了高壓，從而在放電針51的頭部附近形成局部高電場。同時，高純度氮氣隊從進氣管57中通入，并通過外套52內(nèi)孔與放電針51間的間隙，從外套52的頭部內(nèi)孔與放電針51的頭部的間隙中噴出，形成初級離子，如水自由基陽離子。
[0095]如圖2、3、9所示，綜合接口 6通過下部兩側(cè)的螺釘孔61與安裝前端11的螺紋孔115連接，實現(xiàn)與質(zhì)譜儀進樣口 10的電氣耦合。
[0096]如圖10、44、45、46、47、48、49、50所示，進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7包括進樣Z向光桿安裝座71、進樣Z向內(nèi)卡簧72、進樣Z向線性軸承73、進樣Z向光桿74、進樣Z向滑臺75、進樣Z向電機座76、進樣Z向直線電機77。進樣Z向光桿安裝座71的螺紋孔711通過螺釘連接在安裝前端11的沉頭孔113上，進樣Z向光桿74的后端插在進樣Z向光桿安裝座71的通孔712內(nèi)，并在螺紋孔713內(nèi)擰入緊定螺釘，頂緊鎖緊槽743以固定進樣Z向光桿74，進樣Z向線性軸承套73套在進樣Z向光桿74外圓柱面741上，并可以沿進樣Z向光桿74滑動，進樣Z向線性軸承73裝在進樣Z向滑臺75的兩側(cè)內(nèi)孔753中，并將進樣Z向內(nèi)卡簧72裝在內(nèi)卡槽754內(nèi)，對進樣Z向線性軸承73進行限位固定，進樣Z向光桿74的前端插在進樣Z向電機座76的兩側(cè)盲孔764內(nèi)，并在螺紋孔763內(nèi)擰入緊定螺釘，頂緊鎖緊槽742以固定進樣Z向光桿74，進樣Z向直線電機77安裝在進樣Z向電機座76的中間孔762內(nèi)，并通過通孔761使用螺釘固定，進樣Z向直線電機77的螺母773固定在進樣Z向滑臺75的中間孔751內(nèi)，并通過螺紋孔752使用螺釘固定，當進樣Z向直線電機77旋轉(zhuǎn)時，帶動進樣Z向滑臺75在進樣Z向光桿74上前后平移，調(diào)節(jié)樣品臺9與質(zhì)譜儀進樣口 10的Z向距離a2。
[0097]如圖11、51、52、53、54、55、56、57、58、59所示，進樣X向自動進給模塊8包括端蓋81、球軸承82、進給X向光桿安裝座83、進給X向內(nèi)卡簧84、進給X向線性軸承85、進給X向滑臺86、進給X向光桿87、進給X向電機座88、進給X向直線電機89。進給X向光桿安裝座83的沉頭孔831與進給X向電機座88的沉頭孔881通過螺釘連接在進樣Z向滑臺75的螺紋孔755上，銷孔756用于定位，進給X向光桿87的后端插在進給X向光桿安裝座83的孔836內(nèi)，并在螺紋孔835內(nèi)使用緊定螺釘頂緊鎖緊槽873以對進給X向光桿87進行固定，進給X向線性軸承85的內(nèi)圓面套在進給X向光桿87的外圓柱面871上，進給X向線性軸承85可以沿進給X向光桿87滑動，進給X向線性軸承85的外圓面套在進給進給X向滑臺86的兩側(cè)內(nèi)孔863內(nèi)，并將X向內(nèi)卡簧84裝在內(nèi)卡槽866內(nèi)，對進給X向線性軸承85進行限位固定，進給X向光桿87的前端插在進給X向電機座88的兩側(cè)盲孔886內(nèi)，并在螺紋孔884內(nèi)使用緊定螺釘頂緊鎖緊槽872以對進給X向光桿87進行固定，進給X向直線電機89安裝在進給X向電機座88的中間孔885內(nèi)，并在沉頭孔883內(nèi)使用螺釘連接螺紋孔891，固定進給X向直線電機89與進給X向電機座88，進給X向直線電機89的螺母893固定在進給X向滑臺86的中間孔861內(nèi)，進給X向直線電機89的絲杠的后端插在球軸承82的內(nèi)孔822內(nèi)，球軸承82裝在進給X向光桿安裝座83的中間孔833內(nèi)，并使用端蓋81密封，當進給X向直線電機89旋轉(zhuǎn)時，帶動進給X向滑臺86在進給X向光桿87上前后平移，進而帶動進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9，對樣品進行連續(xù)進給檢測或者掃描成像檢測。
[0098]如圖12、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71 所示，進樣 Y 向手動調(diào)節(jié)模塊 9包括進樣Y向固定座91、進樣Y向?qū)к?2、進樣Y向滑塊93、進樣Y向微分頭頂端座94、進樣Y向鎖緊片95、進樣Y向微分頭安裝座96、進樣Y向微分頭97、進樣Y向鎖緊螺頭98、T形臺99、進樣樣品盤910、掃描成像樣品盤918、進樣Y向拉簧919。其中，進樣Y向固定座91的沉頭孔911通過螺釘連接進給X向滑臺86的螺紋孔864，銷孔912與銷孔865用于定位，進樣Y向?qū)к?2的固定塊螺紋孔921連接進樣Y向固定座91的沉頭孔913，進樣Y向?qū)к?2的滑動塊螺紋孔922連接進樣Y向滑塊93的沉頭孔931，可實現(xiàn)進樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93之間的相對平移運動，同時，進樣Y向固定座91的螺紋孔916與進樣Y向拉簧的拉鉤9191用螺釘連接，進樣Y向滑塊93的螺紋孔934與進樣Y向拉簧的拉鉤9192用螺釘連接，進樣Y向微分頭頂端座94的通孔941通過螺釘固定在進樣Y向固定座91的螺紋孔914上，進樣Y向微分頭安裝座96的沉頭孔961通過螺釘固定在進樣Y向滑塊93的螺紋孔935上，進樣Y向微分頭97的外圓柱面972插在進樣Y向微分頭安裝座96的通孔962內(nèi)，并在螺紋孔963內(nèi)使用緊定螺釘固定進樣Y向微分頭97，同時進樣Y向微分頭97的圓頭973頂在進樣Y向微分頭頂端座94上，進樣Y向鎖緊螺頭98擰在進樣Y向滑塊93的螺紋孔936上，進樣Y向鎖緊片95的通孔951通過螺釘固定在進樣Y向滑塊93的螺紋孔937上，擰緊進樣Y向鎖緊螺頭98就把進樣Y向鎖緊片95緊緊地壓在進樣Y向滑塊93上，實現(xiàn)樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93之間的運動鎖止，T形臺99的沉頭孔991通過螺釘安裝在進樣Y向滑塊93的螺紋孔932上，T形臺99的上部有一個T形槽993結(jié)構(gòu)，進樣樣品盤910的下部設(shè)置一個T形凸起9102結(jié)構(gòu)剛好可以插入到T形槽993內(nèi)，T形臺99 一般可采用彈性材料，可以彈性夾緊插入的進樣樣品盤910，待檢測的樣品放在進樣樣品盤910內(nèi)的上部六個凹形槽9101內(nèi)，一個工作循環(huán)可以檢測六個樣品，掃描成像樣品盤918的下部也有一個T形凸起9183結(jié)構(gòu)，把樣品放置在掃描成像樣品盤918的載玻片9182上，將掃描成像樣品盤918替換進樣樣品盤910，可對樣品進行連續(xù)進給掃描成像，當正向旋轉(zhuǎn)進樣Y向微分頭97的尾部旋柄971時，進樣Y向微分頭97的頭部973向下運動，進樣Y向滑塊93在進樣Y向微分頭97的反作用下向上運動，當反向旋轉(zhuǎn)進樣Y向微分頭97的尾部旋柄973時，進樣Y向微分頭97的頭部972向前運動，進樣Y向滑塊93在進樣Y向拉簧919的拉力作用下向下運動，即可調(diào)節(jié)樣品臺9與質(zhì)譜儀進樣口 10的Y向距離b2。
[0099]利用本裝置進行實驗時，采取的操作步驟是:
[0100](I)按照上述連接關(guān)系，依次組裝安裝接口、Y向平移調(diào)節(jié)模塊、Z向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、離子源噴頭、綜合接口以及進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣X向自動進給模塊、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊，將組裝好的該調(diào)節(jié)裝置，通過安裝接口安裝到質(zhì)譜儀進樣口上并鎖緊；
[0101](2)將待測樣品放在樣品檢測盤上；
[0102](3)將離子源噴頭的高壓導(dǎo)線端接通高壓(如+3KV)、進氣管通入氣體(如IMPa的氮氣)；
[0103](4)開啟質(zhì)譜儀掃描系統(tǒng)，獲取初步的檢測結(jié)果；
[0104](5)當研宄離子源噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)與信號強度的關(guān)系時，獨立調(diào)節(jié)各個模塊即可。例如，研宄B1與信號強度的關(guān)系，只需單獨調(diào)節(jié)Z向平移調(diào)節(jié)模塊，而Y向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊均保持鎖緊狀態(tài)。
[0105](6)做優(yōu)化配置時，根據(jù)信號強度的顯示結(jié)果，分別調(diào)節(jié)Y向平移調(diào)節(jié)模塊、Z向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊，以獲得合適的離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a1、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離h、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2，直到信號強度達到最佳。
[0106](7)當使用該裝置對多個樣品進行檢測時，將待測樣品分別放入樣品檢測盤中，控制直線電機間歇運動，依次對六個樣品進行檢測。根據(jù)樣品性質(zhì)不同，也可以對樣品檢測盤進行配置，一次循環(huán)檢測更多樣品，例如十二個。
[0107](8)當使用該裝置對樣品進行掃描成像檢測時，將待測樣品放置在樣品掃描檢測盤的載玻片上，控制直線電機間歇運動，通過控制合適的分辨率，例如0.1_，對樣品進行質(zhì)譜成像檢測。
[0108]值得說明的是，上述實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進行的等同變換和改進，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，包括與質(zhì)譜儀進樣口連接的安裝接口(I)，其特征在于:在所述安裝接口(I)的前端上部安裝有Y向平移調(diào)節(jié)模塊(2)、在所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊(2)的末端安裝有Z向平移調(diào)節(jié)模塊(3)、在所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊(3)的末端安裝有可繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸角度調(diào)節(jié)模塊(4)、在所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊(4)的末端安裝有離子源噴頭(5)、在所述安裝接口(I)的正上部安裝有用于電氣連接的綜合接口出)、在所述安裝接口(I)的前端下部安裝有進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊(7)、在所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊(7)的正上方安裝有進樣X向自動進給模塊(8)、在所述進樣X向自動進給模塊(8)后方安裝有進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊(9)、在所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊(9)的上方安裝有進樣樣品盤(910); 所述X向是指水平左右移動方向，Y向是指豎直上下移動方向，Z向指沿質(zhì)譜儀進樣口軸線移動方向，所述A軸是指旋轉(zhuǎn)中心軸線沿X方向，即與所述Y向、Z向軸線構(gòu)成的平面垂直的旋轉(zhuǎn)部件的中心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊(2)位于所述安裝接口(I)前端上部，包括Y向安裝板(21)、Y向滑座(22)、Y向?qū)к?23)、Y向微分頭頂端座(24)、Y向微分頭安裝座(25)、Y向微分頭(26)、Y向拉簧(27)、Υ向鎖緊螺頭(28)、和Y向鎖緊片(29)，所述Y向安裝板(21)與所述安裝接口(I)相連，所述Y向滑座(22)通過所述Y向?qū)к?23)與所述Y向安裝板(21)相連，所述Y向微分頭頂端座(24)固定在所述Y向滑座(22)的一側(cè)，所述Y向微分頭安裝座(25)具有通孔，固定在所述Y向安裝板上與所述Y向微分頭頂端座(24)的同側(cè)，所述Y向微分頭(26)插入所述Y向微分頭安裝座(25)上的通孔，固定在所述Y向微分頭安裝座(25)上，頂端與所述Y向微分頭頂端座(24)相接，所述Y向拉簧(27)彈性連接所述Y向滑座(22)和所述Y向安裝板(21)，所述Y向鎖緊螺頭(28)穿過所述Y向鎖緊片(29)上的通孔，擰入所述Y向安裝板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊(3)位于所述Y向滑座(22)的上部，包括Z向滑塊(31)、Ζ向?qū)к?32)、Z向微分頭安裝座(33)、Z向微分頭頂端座(34)、Z向微分頭(35)、Z向鎖緊螺頭(36)、Ζ向鎖緊片(37)和Z向拉簧(39)，所述Z向滑塊(31)通過所述Z向?qū)к?32)與所述Y向滑座(22)相連，所述Z向微分頭安裝座(33)具有通孔，固定在所述Z向滑塊(31)的一側(cè)，所述Z向微分頭頂端座(34)固定在所述Y向滑座(22)上與所述Z向微分頭安裝座(33)的同側(cè)，所述Z向微分頭(35)插入所述Z向微分頭安裝座(33)上的通孔，固定在所述Z向微分頭安裝座(33)上，頂端與所述Z向微分頭頂端座(34)相接，所述Z向拉簧(39)彈性連接所述Y向滑座(22)和所述Z向滑塊(31)，所述Z向鎖緊螺頭(36)穿過所述Z向鎖緊片(37)上的通孔，擰入Y向所述滑座(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊(4)位于所述Z向滑塊(31)上，包括弧形導(dǎo)軌(41)、內(nèi)環(huán)滑塊(42)、外環(huán)滑塊(43)、滑塊鎖緊螺頭(44)、噴頭安裝座(45)、噴頭鎖緊螺頭(46)和擋片(47)，所述弧形導(dǎo)軌(41)的尾端固定在所述Z向滑塊(31)上，所述內(nèi)環(huán)滑塊(42)與所述外環(huán)滑塊(43)固定連接，并與所述外環(huán)滑塊(43)形狀相互配合，形成與所述弧形導(dǎo)軌(41)徑向截面配合的封閉內(nèi)槽，包圍住所述弧形導(dǎo)軌(41)，所述滑塊鎖緊螺頭(44)擰入所述外環(huán)滑塊(43)上預(yù)留的螺孔，所述噴頭安裝座(45)具有通孔，固定在所述內(nèi)環(huán)滑塊(42)的一側(cè)，所述噴頭鎖緊螺頭(46)擰入所述噴頭安裝座(45)上預(yù)留的螺孔內(nèi)，所述擋片(47)固定在所述弧形導(dǎo)軌(41)的頭端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊(7)包括進樣Z向光桿安裝座(71)、進樣Z向光桿(74)、進樣Z向滑臺(75)、進樣Z向電機座(76)和進樣Z向直線電機(77)，所述進樣Z向光桿安裝座(71)固定在所述安裝接口(I)的前端下部，具有安裝所述Z向光桿(74)的安裝孔，所述Z向光桿(74) —端固定在所述Z向光桿安裝座(71)的安裝孔中，另一端穿過所述進樣Z向滑臺(75)中的通孔，固定在所述進樣Z向電機座(76)上的安裝孔中，所述進樣Z向直線電機(77)安裝在所述進樣Z向電機座(76)上，所述進樣Z向直線電機(77)的螺母固定在所述進樣Z向滑臺(75)上的中間孔內(nèi)，絲杠通過所述Z向電機座(76)的中間孔，旋進所述直線電機(77)的螺母中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述進樣X向自動進給模塊(8)包括進給X向光桿安裝座(83)、進給X向滑臺(86)、進給X向光桿(87)、進給X向電機座(88)和進給X向直線電機(89)，所述進給X向光桿安裝座(83)和所述進給X向電機座(88)固定在所述進樣Z向滑臺(75)的相對兩端，所述進給X向光桿(87)穿過進給X向滑臺中的通孔，兩端分別固定在X向光桿安裝座(83)和進給X向電機座(88)上，所述進給X向直線電機(89)安裝在進給X向電機座(88)的外側(cè)，X向電機座(88)的螺母固定在進給X向滑臺(86)的中間孔內(nèi)，進給X向直線電機(89)的絲杠通過進給X向電機座(88)的中間孔，插入進給X向光桿安裝座(83)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊(9)包括進樣Y向固定座(91)，進樣Y向?qū)к?92)，進樣Y向滑塊(93)，進樣Y向微分頭頂端座(94)，進樣Y向鎖緊片(95)，進樣Y向微分頭安裝座(96)，進樣Y向微分頭(97)，進樣Y向鎖緊螺頭(98)，T形臺(99)，進樣樣品盤(910)，進樣Y向拉簧(919)，所述進樣Y向固定座(91)固定在進給X向滑臺(86)后側(cè)，所述進樣Y向固定座(91)與進樣Y向滑塊(93)之間通過進樣Y向?qū)к?92)連接，所述進樣Y向拉簧(919)彈性連接進樣Y向固定座(91)與進樣Y向滑塊(93)，所述進樣Y向微分頭頂端座(94)固定在進樣Y向固定座(91)的一側(cè)，所述進樣Y向微分頭安裝座(96)具有通孔，固定在進樣Y向滑塊(93)上與進樣Y向微分頭頂端座(94)的同側(cè)，所述進樣Y向微分頭(97)插入進樣Y向微分頭安裝座(96)的通孔，固定在進樣Y向微分頭安裝座(96)上，頂端與進樣Y向微分頭頂端座(94)相接，所述進樣Y向鎖緊片(95)具有通孔，固定在進樣Y向固定座(91)上與進樣Y向微分頭頂端座(94)相對的一側(cè)，所述進樣Y向鎖緊螺頭(98)穿過進樣Y向鎖緊片(95)上的通孔，擰入進樣Y向滑塊(93)，所述T形臺(99)上部具有一個T形槽結(jié)構(gòu)，所述進樣樣品盤(910)下部具有一個與T形臺(99)相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，可插入到所述T形臺(99)的T形槽內(nèi)，進樣樣品盤(910)上具有六個凹形槽用于放置待分析樣品O
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:用掃描成像樣品盤(918)替代所述進樣樣品盤(910)，所述掃描成像樣品盤(918)為一平面結(jié)構(gòu)，所述掃描成像樣品盤(918)下部具有一個與T形臺(99)相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，插入到所述T形臺(99)的T形槽內(nèi)，分析樣品置于盤上，以進行連續(xù)給進掃描成像。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述離子源噴頭(5)包括放電針(51)，外套(52)，放電針螺頭(53)，電極(54)、電極螺頭(55)、高壓導(dǎo)線(56)、進氣管(57)、進氣管螺頭(58)，放電針(51)的頭部從外套(52)的尾部中心螺紋孔穿入，直至在外套的頭部露出一定距離，放電針(51)的尾部套進放電針螺頭(53)里，擰緊放電針螺頭(53)，形成對放電針的密封并固定；高壓導(dǎo)線(56)從電極螺頭(55)的內(nèi)孔穿過，前端置入電極(54)尾部的內(nèi)孔并焊接牢固，拉緊高壓導(dǎo)線(56)的另一端，使電極(54)進入電極螺頭(55)的內(nèi)孔中；電極螺頭(55)從放電針螺頭(53)的尾部擰入使電極(54)貼在放電針(51)的尾部端面上，通過電極(54)將高壓加在放電針(51)上；進氣管(57)插入到外套(52)的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)直至到底，外套(52)的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)擰入進氣管螺頭并擰緊密封并固定。
【文檔編號】H01J49/04GK204189766SQ201420581803
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】董曉峰, 陳煥文, 王姜, 顧海巍 申請人:東華理工大學
【專利摘要】本實用新型公開一種上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，包括安裝接口、Y向平移調(diào)節(jié)模塊、Z向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、離子源噴頭、綜合接口、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣X向自動進給模塊與進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊。該裝置可精確定量調(diào)節(jié)離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a1、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b1、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2。該裝置適用于研究與優(yōu)化配置離子源噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)與信號強度的關(guān)系，特別適用于快速批量檢測固體樣品以及對連續(xù)分布的樣品進行質(zhì)譜成像。
【專利說明】
上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上置式極坐標手動調(diào)節(jié)裝置，特別是一種應(yīng)用在表面解吸常壓化學電離源的調(diào)節(jié)裝置，利用此裝置可優(yōu)化配置表面解吸常壓化學電離質(zhì)譜分析技術(shù)中的特定參數(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]表面解吸常壓化學電離(Desorpt1nAtmospheric Pressure Chemical1nizat1n, DAPCI)質(zhì)譜(Mass Spectrum, MS)技術(shù)，已經(jīng)成功地應(yīng)用于食品醫(yī)藥衛(wèi)生、國防安全、公共安全以及質(zhì)譜成像等諸多領(lǐng)域，在航天航空、環(huán)境監(jiān)測、催化化學、有機合成等領(lǐng)域也有著重要的應(yīng)用前景。
[0003]表面解吸常壓化學電離(DAPCI)技術(shù)以常壓電暈放電產(chǎn)生初級離子作為能荷載體，通過氣-固-氣或液-固-氣三相進行能荷傳遞，實現(xiàn)固體表面分子的高效電離。實驗中，可根據(jù)樣品的形態(tài)和待測物的性質(zhì)等對DAPCI的各參數(shù)進行調(diào)整，以達到最好的檢測效果。
[0004]研宄表明，離子源噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)，如離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離％、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離h、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離匕五個參數(shù)(如圖1所示)對質(zhì)譜分析信號強度有顯著的影響。然而，目前現(xiàn)有裝置一般由直線調(diào)節(jié)模塊與角度調(diào)節(jié)模塊拼裝而成，集成度低，穩(wěn)定性差，精度不高，操作不便；而實驗室里所用的裝置一般由支撐棒、萬向桿架、不銹鋼三通管接頭拼裝的噴頭等簡單耦合而成，無法精確定量描述溶劑通道噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)，而且結(jié)構(gòu)受到限制，穩(wěn)定性不高，嚴重限制了 DAPC1-MS技術(shù)的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有裝置集成度低、穩(wěn)定性差、精度不高、操作不便等問題，本實用新型特提供一種用于表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標手動調(diào)節(jié)裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，包括與質(zhì)譜儀進樣口連接的安裝接口 1，在所述安裝接口 I的前端上部安裝有Y向平移調(diào)節(jié)模塊2、在所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊2的末端安裝有Z向平移調(diào)節(jié)模塊3、在所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊3的末端安裝有可繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸角度調(diào)節(jié)模塊4、在所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊4的末端安裝有離子源噴頭5、在所述安裝接口 I的正上部安裝有用于電氣連接的綜合接口 6、在所述安裝接口 I的前端下部安裝有進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7、在所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7的正上方安裝有進樣X向自動進給模塊8、在所述進樣X向自動進給模塊8后方安裝有進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9、在所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9的上方安裝有進樣樣品盤910 ;
[0007]所述X向是指水平左右移動方向，Y向是指豎直上下移動方向，Z向指沿質(zhì)譜儀進樣口軸線移動方向，所述A軸是指旋轉(zhuǎn)中心軸線沿X方向，即與所述Y向、Z向軸線構(gòu)成的平面垂直的旋轉(zhuǎn)部件的中心軸。
[0008]所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊2位于所述安裝接口 I前端上部，包括Y向安裝板21、Y向滑座22、Y向?qū)к?3、Υ向微分頭頂端座24、Υ向微分頭安裝座25、Υ向微分頭26、Υ向拉簧27、Y向鎖緊螺頭28、和Y向鎖緊片29，所述Y向安裝板21與所述安裝接口 I相連，所述Y向滑座22通過所述Y向?qū)к?3與所述Y向安裝板21相連，所述Y向微分頭頂端座24固定在所述Y向滑座22的一側(cè)，所述Y向微分頭安裝座25具有通孔，固定在所述Y向安裝板上與所述Y向微分頭頂端座24的同側(cè)，所述Y向微分頭26插入所述Y向微分頭安裝座25上的通孔，固定在所述Y向微分頭安裝座25上，頂端與所述Y向微分頭頂端座24相接，所述Y向拉簧27彈性連接所述Y向滑座22和所述Y向安裝板21，所述Y向鎖緊螺頭28穿過所述Y向鎖緊片29上的通孔，擰入所述Y向安裝板21。
[0009]所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊3位于所述Y向滑座22的上部，包括Z向滑塊31、Z向?qū)к?2、Z向微分頭安裝座33、Z向微分頭頂端座34、Z向微分頭35、Z向鎖緊螺頭36、Z向鎖緊片37和Z向拉簧39，所述Z向滑塊31通過所述Z向?qū)к?2與所述Y向滑座22相連，所述Z向微分頭安裝座33具有通孔，固定在所述Z向滑塊31的一側(cè)，所述Z向微分頭頂端座34固定在所述Y向滑座22上與所述Z向微分頭安裝座33的同側(cè)，所述Z向微分頭35插入所述Z向微分頭安裝座33上的通孔，固定在所述Z向微分頭安裝座33上，頂端與所述Z向微分頭頂端座34相接，所述Z向拉簧39彈性連接所述Y向滑座22和所述Z向滑塊31，所述Z向鎖緊螺頭36穿過所述Z向鎖緊片37上的通孔，擰入Y向所述滑座22。
[0010]所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊4位于所述Z向滑塊31上，包括弧形導(dǎo)軌41、內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43、滑塊鎖緊螺頭44、噴頭安裝座45、噴頭鎖緊螺頭46和擋片47，所述弧形導(dǎo)軌41的尾端固定在所述Z向滑塊31上，所述內(nèi)環(huán)滑塊42與所述外環(huán)滑塊43固定連接，并與所述外環(huán)滑塊43形狀相互配合，形成與所述弧形導(dǎo)軌41徑向截面配合的封閉內(nèi)槽，包圍住所述弧形導(dǎo)軌41，所述滑塊鎖緊螺頭44擰入所述外環(huán)滑塊43上預(yù)留的螺孔，所述噴頭安裝座45具有通孔，固定在所述內(nèi)環(huán)滑塊42的一側(cè)，所述噴頭鎖緊螺頭46擰入所述噴頭安裝座45上預(yù)留的螺孔內(nèi)，所述擋片47固定在所述弧形導(dǎo)軌41的頭端。
[0011]所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7包括進樣Z向光桿安裝座71、進樣Z向光桿74、進樣Z向滑臺75、進樣Z向電機座76和進樣Z向直線電機77，所述進樣Z向光桿安裝座71固定在所述安裝接口 I的前端下部，具有安裝所述Z向光桿74的安裝孔，所述Z向光桿74一端固定在所述Z向光桿安裝座71的安裝孔中，另一端穿過所述進樣Z向滑臺75中的通孔，固定在所述進樣Z向電機座76上的安裝孔中，所述進樣Z向直線電機77安裝在所述進樣Z向電機座76上，所述進樣Z向直線電機77的螺母固定在所述進樣Z向滑臺75上的中間孔內(nèi)，絲杠通過所述Z向電機座76的中間孔，旋進所述直線電機77的螺母中。
[0012]所述進樣X向自動進給模塊8包括進給X向光桿安裝座83、進給X向滑臺86、進給X向光桿87、進給X向電機座88和進給X向直線電機89，所述進給X向光桿安裝座83和所述進給X向電機座88固定在所述進樣Z向滑臺75的相對兩端，所述進給X向光桿87穿過進給X向滑臺中的通孔，兩端分別固定在X向光桿安裝座83和進給X向電機座88上，所述進給X向直線電機89安裝在進給X向電機座88的外側(cè)，X向電機座88的螺母固定在進給X向滑臺86的中間孔內(nèi)，進給X向直線電機89的絲杠通過進給X向電機座88的中間孔，插入進給X向光桿安裝座83。
[0013]所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9包括進樣Y向固定座91，進樣Y向?qū)к?2，進樣Y向滑塊93，進樣Y向微分頭頂端座94，進樣Y向鎖緊片95，進樣Y向微分頭安裝座96，進樣Y向微分頭97，進樣Y向鎖緊螺頭98，T形臺99，進樣樣品盤910，進樣Y向拉簧919，所述進樣Y向固定座91固定在進給X向滑臺86后側(cè)，所述進樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93之間通過進樣Y向?qū)к?2連接，所述進樣Y向拉簧919彈性連接進樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93，所述進樣Y向微分頭頂端座94固定在進樣Y向固定座91的一側(cè)，所述進樣Y向微分頭安裝座96具有通孔，固定在進樣Y向滑塊93上與進樣Y向微分頭頂端座94的同側(cè)，所述進樣Y向微分頭97插入進樣Y向微分頭安裝座96的通孔，固定在進樣Y向微分頭安裝座96上，頂端與進樣Y向微分頭頂端座94相接，所述進樣Y向鎖緊片95具有通孔，固定在進樣Y向固定座91上與進樣Y向微分頭頂端座94相對的一側(cè)，所述進樣Y向鎖緊螺頭98穿過進樣Y向鎖緊片95上的通孔，擰入進樣Y向滑塊93，所述T形臺99上部具有一個T形槽結(jié)構(gòu)，所述進樣樣品盤910下部具有一個與T形臺99相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，可插入到所述T形臺99的T形槽內(nèi)，進樣樣品盤910上具有六個凹形槽用于放置待分析樣品O
[0014]用掃描成像樣品盤918替代所述進樣樣品盤910，所述掃描成像樣品盤918為一平面結(jié)構(gòu)，所述掃描成像樣品盤918下部具有一個與T形臺99相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，插入到所述T形臺99的T形槽內(nèi)，分析樣品置于盤上，以進行連續(xù)給進掃描成像。
[0015]所述離子源噴頭5包括放電針51，外套52，放電針螺頭53，電極54、電極螺頭55、高壓導(dǎo)線56、進氣管57、進氣管螺頭58，放電針51的頭部從外套52的尾部中心螺紋孔穿入，直至在外套的頭部露出一定距離，放電針51的尾部套進放電針螺頭53里，擰緊放電針螺頭53，形成對放電針的密封并固定；高壓導(dǎo)線56從電極螺頭55的內(nèi)孔穿過，前端置入電極54尾部的內(nèi)孔并焊接牢固，拉緊高壓導(dǎo)線56的另一端，使電極54進入電極螺頭55的內(nèi)孔中；電極螺頭55從放電針螺頭53的尾部擰入使電極54貼在放電針51的尾部端面上，通過電極54將高壓加在放電針51上；進氣管57插入到外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)直至到底，外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)擰入進氣管螺頭并擰緊密封并固定。
[0016]本實用新型的有益效果是:該裝置可精確定量調(diào)節(jié)離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a1、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離h、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2五個參數(shù)，適用于研宄這些參數(shù)與信號強度的關(guān)系，而且可對樣品進行連續(xù)進給檢測以及掃描成像檢測，布局緊湊，成本低廉，使用方便，穩(wěn)定性高。(I)該裝置的離子源調(diào)節(jié)機構(gòu)為“直線平移+直線平移+角度旋轉(zhuǎn)”的三維串聯(lián)結(jié)構(gòu)，樣品臺為“直線平移+直線平移+直線平移”的三維串聯(lián)結(jié)構(gòu)，可精確定量調(diào)節(jié)離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離Id1、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2五個參數(shù)，適用于研宄這些參數(shù)與信號強度的關(guān)系，而且可對樣品進行連續(xù)進給檢測以及掃描成像檢測。(2)該裝置的離子源調(diào)節(jié)機構(gòu)采用了上置式的結(jié)構(gòu)，將用于離子源空間位置調(diào)節(jié)的三個模塊置于質(zhì)譜儀進樣口的上前方，避免了調(diào)節(jié)機構(gòu)位于左、右側(cè)方位時重心偏置問題，也避免了調(diào)節(jié)機構(gòu)位于下方位時與進樣裝置干涉的問題，該結(jié)構(gòu)給質(zhì)譜儀進樣口的下前方保留了廣闊的空間，為進樣模塊的設(shè)計與布置提供充分而靈活的發(fā)揮余地，使操作更加方便靈活。(3)該裝置的離子源調(diào)節(jié)機構(gòu)采用三維串聯(lián)結(jié)構(gòu)，其他維度精度靠加工精度與安裝精度保證，布局緊湊，易于實現(xiàn)小型化。(4)在該裝置中，離子源的角度調(diào)節(jié)采用一弧形導(dǎo)軌副，離子源在角度調(diào)節(jié)過程中，尖端始終處于弧形導(dǎo)軌的圓心，不會產(chǎn)生直線位移，從而不需要直線調(diào)節(jié)模塊額外的位移補償，有效降低了直線位移的范圍，易于使該裝置實現(xiàn)小型化。(5)該離子源噴頭體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，主要外接部件(進氣與加高壓的部件)都位于基體尾部，且錐度結(jié)構(gòu)密封性好，使用方便，特別適用于DAPCI離子源，特別適用于小型直接質(zhì)譜分析。(6)該裝置中，樣品臺的調(diào)節(jié)有一 X向的進樣自動調(diào)節(jié)模塊，用于連續(xù)進樣，可實現(xiàn)一次裝夾多個樣品連續(xù)檢測，還可以對某些連續(xù)分布的樣品進行質(zhì)譜成像，有效提高了檢測效率。(7)該裝置中，設(shè)置了一個有T形槽結(jié)構(gòu)的T形臺零件，樣品盤都做成具有T形凸起的結(jié)構(gòu)，放置樣品時，直接把樣品盤的T形凸起部位插進T形臺的T形槽內(nèi)即可，T形臺一般使用彈性非金屬材料，既可以利用材料本身的變形達到鎖緊樣品盤的目的，又可以實現(xiàn)樣品盤與其他部分的絕緣要求。(8)由于主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，生產(chǎn)工藝難度不大，相關(guān)配件市場上容易采購，因而成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是表面解吸常壓化學電離源裝置中，離子源、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的位置關(guān)系圖。
[0018]圖2是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0019]圖3是本實用新型的各個組成模塊的爆炸軸測圖。
[0020]圖4是安裝接口的爆炸軸測圖。
[0021]圖5是Y向調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0022]圖6是Z向調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0023]圖7是A軸調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0024]圖8是DAPCI離子源噴頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖、結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖9是綜合接口的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0026]圖10是進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0027]圖11是進樣X向自動進給模塊的爆炸軸測圖。
[0028]圖12是進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊的爆炸軸測圖。
[0029]圖13是安裝前端的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0030]圖14是耐磨套的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0031]圖15是旋轉(zhuǎn)軸的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0032]圖16是左扳手的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0033]圖17是右扳手的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0034]圖18是Y向安裝板的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0035]圖19是Y向滑座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0036]圖20是Y向?qū)к壍目傮w結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0037]圖21是Y向微分頭頂端座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0038]圖22是Y向微分頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0039]圖23是Y向微分頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0040]圖24是Y向拉簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0041]圖25是Y向鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0042]圖26是Y向鎖緊片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0043]圖27是Y向刻度尺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0044]圖28是Z向滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0045]圖29是Z向?qū)к壍目傮w結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0046]圖30是Z向微分頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0047]圖31是Z向微分頭頂端座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0048]圖32是Z向微分頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0049]圖33是Z向鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0050]圖34是Z向鎖緊片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0051]圖35是Z向刻度尺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0052]圖36是Z向拉簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0053]圖37是弧形導(dǎo)軌的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0054]圖38是內(nèi)環(huán)滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0055]圖39是外環(huán)滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0056]圖40是滑塊鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0057]圖41是噴頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0058]圖42是噴頭鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0059]圖43是擋片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0060]圖44是進樣Z向光桿安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0061]圖45是進樣Z向內(nèi)卡簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0062]圖46是進樣Z向線性軸承的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0063]圖47是進樣Z向光桿的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0064]圖48是進樣Z向滑臺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0065]圖49是進樣Z向電機座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0066]圖50是進樣Z向直線電機的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0067]圖51是端蓋的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0068]圖52是球軸承的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0069]圖53是進給X向光桿安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0070]圖54是進給X向內(nèi)卡簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0071]圖55是進給X向線性軸承的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0072]圖56是進給X向滑臺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0073]圖57是進給X向光桿的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0074]圖58是進給X向電機座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0075]圖59是進給X向直線電機的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0076]圖60是進樣Y向固定座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0077]圖61是進樣Y向?qū)к壍目傮w結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0078]圖62是進樣Y向滑塊的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0079]圖63是進樣Y向微分頭頂端座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0080]圖64是進樣Y向鎖緊片的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0081]圖65是進樣Y向微分頭安裝座的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0082]圖66是進樣Y向微分頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0083]圖67是進樣Y向鎖緊螺頭的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0084]圖68是T形臺的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0085]圖69是進樣樣品盤的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0086]圖70是掃描成像樣品盤的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
[0087]圖71是進樣Y向拉簧的總體結(jié)構(gòu)軸測圖。
【具體實施方式】
[0088]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，圖中相同的結(jié)構(gòu)和功能的器件已用相同的附圖標記標出，附圖只是用于幫助解釋本實用新型，并不代表本實用新型范圍的限制，同時，附圖并未按比例畫出。
[0089]如圖2、3所示，本裝置由安裝接口 1、Y向平移調(diào)節(jié)模塊2、Z向平移調(diào)節(jié)模塊3、A軸角度調(diào)節(jié)模塊4、離子源噴頭5、綜合接口 6、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7、進樣X向自動進給模塊8、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9組成。本裝置通過安裝接口 I連接在質(zhì)譜儀進樣口 10上，裝置位于質(zhì)譜儀進樣口 10的正前方，Y向平移調(diào)節(jié)模塊2、Z向平移調(diào)節(jié)模塊3、A軸角度調(diào)節(jié)模塊4、離子源噴頭5依次串聯(lián)連接，Y向平移調(diào)節(jié)模塊2安裝在安裝接口 I的上前方，綜合接口 6安裝在安裝接口 I的正上方，進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7、進樣X向自動進給模塊8、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9依次串聯(lián)連接，進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7安裝在安裝接口 I的下前方。
[0090]如圖4、13、14、15、16、17所示，安裝接口 I由安裝前端11、耐磨套12、旋轉(zhuǎn)軸13、左扳手14、右扳手15組成。其中，安裝接口 I為對稱結(jié)構(gòu)，耐磨套12與旋轉(zhuǎn)軸13的數(shù)量都為兩個，耐磨套12的外圓面121套在安裝接口 I的盲孔111內(nèi)，外圓面131插入盲孔114中，插到底后在螺紋孔133內(nèi)擰入一顆緊定螺釘進行限位，左扳手14的內(nèi)圓面141套在外圓面134上，然后在螺紋孔142內(nèi)擰入一顆緊定螺釘，緊定螺釘頂在盲孔135中，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸13與左扳手14的連接，旋轉(zhuǎn)軸13與右扳手15的連接方法是一樣的。使用本裝置時，將耐磨套12的內(nèi)圓面122套在質(zhì)譜儀進樣口 10下方的兩個銷軸上，插到底后分別向內(nèi)扳動左扳手14與右扳手15，即可將本裝置固定在質(zhì)譜儀進樣口 10上。
[0091]如圖5、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27所示，Y向平移調(diào)節(jié)模塊2由Y向安裝板21、Y向滑座22、Y向?qū)к?3、Y向微分頭頂端座24、Y向微分頭安裝座25、Y向微分頭26、Y向拉簧27、Y向鎖緊螺頭28、Υ向鎖緊片29、Υ向刻度尺210組成。其中，通過螺釘將螺紋孔212與沉頭孔116連接，Y向安裝板21即安裝在安裝前端11上，Y向?qū)к?3的固定塊螺紋孔231通過螺釘連接在Y向安裝板21的沉頭孔213上，Y向?qū)к?3的滑動塊螺紋孔232通過螺釘連接在Y向滑座22的沉頭孔221上，可實現(xiàn)Y向安裝板21與Y向滑座22之間的相對平移運動，同時Y向安裝板21的螺紋孔215與Y向滑座22螺紋孔222分別用螺釘連接Y向拉簧27的拉鉤271與拉鉤272，Y向微分頭頂端座24的通孔241通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔226上，Y向微分頭安裝座25的通孔251通過螺釘固定在Y向安裝板21的通孔217上，Y向微分頭26插在Y向微分頭安裝座25的通孔252內(nèi)，并在螺紋孔253內(nèi)使用緊定螺釘固定，同時圓頭263頂在Y向微分頭頂端座24上，當正向旋轉(zhuǎn)旋柄261時，圓頭263向上運動，同時帶動Y向滑座22向上運動，當反向旋轉(zhuǎn)旋柄261時，圓頭263向下運動，Y向滑座22在Y向拉簧27的拉力作用下向下運動，Y向鎖緊螺頭28擰在Y向安裝板21的螺紋孔214內(nèi)，Y向鎖緊片29通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔227內(nèi)，Y向刻度尺210通過螺釘固定在Y向安裝板21的螺紋孔218內(nèi)，擰緊Y向鎖緊螺頭28就把Y向鎖緊片29緊緊地壓在Y向安裝板21上，實現(xiàn)Y向安裝板21與Y向滑座22之間的運動鎖止，同時Y向鎖緊片29上的刻度指示針293對應(yīng)在Y向刻度尺210上的刻度2102，指示出當前離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離Iv
[0092]如圖6、28、29、30、31、32、33、34、35、36所示，Z向平移調(diào)節(jié)模塊3由Y向滑座22、Z向滑塊31、Z向?qū)к?2、Z向微分頭安裝座33、Z向微分頭頂端座34、Z向微分頭35、Z向鎖緊螺頭36、Z向鎖緊片37、Z向刻度尺38、Z向拉簧組39組成。其中，Y向滑座22為Y向平移調(diào)節(jié)模塊與Z向平移調(diào)節(jié)模塊的公共零件，Z向?qū)к?2的固定塊螺紋孔321通過螺釘連接在Y向滑座22的沉頭孔223上，Z向?qū)к?2的滑動塊螺紋孔322通過螺釘連接在Z向滑塊31的沉頭孔311上，可實現(xiàn)Y向滑座22與Z向滑塊31之間的相對平移運動，同時Y向滑座22的螺紋孔228與Z向滑塊31螺紋孔316分別用螺釘連接Z向拉簧39的拉鉤391與拉鉤392，Z向微分頭頂端座34的通孔341通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔229上，Z向微分頭安裝座33的通孔331通過螺釘固定在Z向滑塊31的通孔312上，Z向微分頭35插在Z向微分頭安裝座33的通孔333內(nèi)，并在螺紋孔332內(nèi)使用緊定螺釘固定，同時圓頭353頂在Z向微分頭頂端座34上，當正向旋轉(zhuǎn)旋柄351時，圓頭353向后運動，同時帶動Z向滑塊31向前運動，當反向旋轉(zhuǎn)旋柄351時，圓頭353向前運動，Z向滑塊31在Z向拉簧39的拉力作用下向后運動，Z向鎖緊螺頭36擰在Y向滑座22的螺紋孔2211內(nèi)，Z向鎖緊片37通過螺釘固定在Z向滑塊31的螺紋孔313內(nèi)，Z向刻度尺38通過螺釘固定在Y向滑座22的螺紋孔225內(nèi)，擰緊Z向鎖緊螺頭36就把Z向鎖緊片37緊緊地壓在Y向滑座22上，實現(xiàn)Z向滑塊31與Y向滑座22之間的運動鎖止，同時Z向鎖緊片37上的刻度指示針373對應(yīng)在Z向刻度尺38上的刻度382上，指示出當前離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口10的Z向距離B1O
[0093]如圖7、37、38、39、40、41、42、43所示，A軸角度調(diào)節(jié)模塊4由弧形導(dǎo)軌41、內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43、滑塊鎖緊螺頭44、噴頭安裝座45、噴頭鎖緊螺頭46、擋片47組成。其中，弧形導(dǎo)軌41的尾端螺紋孔411通過螺釘連接Z向滑塊31的螺紋孔314，并限定在定位槽315內(nèi)，外環(huán)滑塊43的錐頭孔431通過螺釘連接在內(nèi)環(huán)滑塊42的螺紋孔421上，滑塊鎖緊螺頭44擰在外環(huán)滑塊43的中間螺紋孔432內(nèi)，擰緊時，滑塊鎖緊螺頭44的圓頭443頂緊溝槽412，可鎖止內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43與弧形導(dǎo)軌41，擰出滑塊鎖緊螺頭44時，內(nèi)環(huán)滑塊42與外環(huán)滑塊43的形成的封閉內(nèi)槽在弧形導(dǎo)軌41上滑動，弧形導(dǎo)軌41的頭部螺紋孔414通過螺釘與擋片47連接，保證內(nèi)環(huán)滑塊42與外環(huán)滑塊43不會越出弧形導(dǎo)軌41，噴頭安裝座45通過螺釘安裝在內(nèi)環(huán)滑塊42上，噴頭安裝座45的頭部開有一槽形結(jié)構(gòu)455，噴頭鎖緊螺頭46擰在噴頭安裝座45的頭部側(cè)面沉頭孔454內(nèi)，離子源噴頭5插入噴頭安裝座45的頭部通孔453內(nèi)，擰緊噴頭鎖緊螺頭46時，由于噴頭安裝座45的自身變形作用，即可將離子源噴5頭夾緊在噴頭安裝座45上，擰出滑塊鎖緊螺頭44時，離子源噴頭5與噴頭安裝座45、內(nèi)環(huán)滑塊42、外環(huán)滑塊43 —起在弧形導(dǎo)軌41上滑動，即可調(diào)節(jié)離子源噴頭5與質(zhì)譜儀進樣口 10的角度α。
[0094]如圖8所示，離子源噴頭5包括放電針51、外套52、放電針螺頭53、電極54、電極螺頭55、高壓導(dǎo)線56、進氣管57、進氣管螺頭58。放電針51的頭部從外套52的尾部中心螺紋孔穿入，直至在外套52的頭部露出一定距離。放電針51的尾部套進放電針螺頭53里，擰緊放電針螺頭53，形成對放電針51的密封并固定。高壓導(dǎo)線56從電極螺頭55的內(nèi)孔穿過，前端置入電極54的尾部內(nèi)孔并焊接牢固，拉緊高壓導(dǎo)線56的另一端，使電極54進入電極螺頭55的內(nèi)孔中。將電極螺頭55從放電針螺頭53的尾部擰入，使電極54貼在放電針51的尾部端面上，當高壓導(dǎo)線56加高壓時，通過電極54將高壓加在放電針51上。將進氣管57插入到外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)，直至到底，而后在外套52的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)擰入進氣管螺頭58，擰緊密封并固定。工作時，高壓導(dǎo)線56上加高壓，于是放電針51上也加上了高壓，從而在放電針51的頭部附近形成局部高電場。同時，高純度氮氣隊從進氣管57中通入，并通過外套52內(nèi)孔與放電針51間的間隙，從外套52的頭部內(nèi)孔與放電針51的頭部的間隙中噴出，形成初級離子，如水自由基陽離子。
[0095]如圖2、3、9所示，綜合接口 6通過下部兩側(cè)的螺釘孔61與安裝前端11的螺紋孔115連接，實現(xiàn)與質(zhì)譜儀進樣口 10的電氣耦合。
[0096]如圖10、44、45、46、47、48、49、50所示，進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊7包括進樣Z向光桿安裝座71、進樣Z向內(nèi)卡簧72、進樣Z向線性軸承73、進樣Z向光桿74、進樣Z向滑臺75、進樣Z向電機座76、進樣Z向直線電機77。進樣Z向光桿安裝座71的螺紋孔711通過螺釘連接在安裝前端11的沉頭孔113上，進樣Z向光桿74的后端插在進樣Z向光桿安裝座71的通孔712內(nèi)，并在螺紋孔713內(nèi)擰入緊定螺釘，頂緊鎖緊槽743以固定進樣Z向光桿74，進樣Z向線性軸承套73套在進樣Z向光桿74外圓柱面741上，并可以沿進樣Z向光桿74滑動，進樣Z向線性軸承73裝在進樣Z向滑臺75的兩側(cè)內(nèi)孔753中，并將進樣Z向內(nèi)卡簧72裝在內(nèi)卡槽754內(nèi)，對進樣Z向線性軸承73進行限位固定，進樣Z向光桿74的前端插在進樣Z向電機座76的兩側(cè)盲孔764內(nèi)，并在螺紋孔763內(nèi)擰入緊定螺釘，頂緊鎖緊槽742以固定進樣Z向光桿74，進樣Z向直線電機77安裝在進樣Z向電機座76的中間孔762內(nèi)，并通過通孔761使用螺釘固定，進樣Z向直線電機77的螺母773固定在進樣Z向滑臺75的中間孔751內(nèi)，并通過螺紋孔752使用螺釘固定，當進樣Z向直線電機77旋轉(zhuǎn)時，帶動進樣Z向滑臺75在進樣Z向光桿74上前后平移，調(diào)節(jié)樣品臺9與質(zhì)譜儀進樣口 10的Z向距離a2。
[0097]如圖11、51、52、53、54、55、56、57、58、59所示，進樣X向自動進給模塊8包括端蓋81、球軸承82、進給X向光桿安裝座83、進給X向內(nèi)卡簧84、進給X向線性軸承85、進給X向滑臺86、進給X向光桿87、進給X向電機座88、進給X向直線電機89。進給X向光桿安裝座83的沉頭孔831與進給X向電機座88的沉頭孔881通過螺釘連接在進樣Z向滑臺75的螺紋孔755上，銷孔756用于定位，進給X向光桿87的后端插在進給X向光桿安裝座83的孔836內(nèi)，并在螺紋孔835內(nèi)使用緊定螺釘頂緊鎖緊槽873以對進給X向光桿87進行固定，進給X向線性軸承85的內(nèi)圓面套在進給X向光桿87的外圓柱面871上，進給X向線性軸承85可以沿進給X向光桿87滑動，進給X向線性軸承85的外圓面套在進給進給X向滑臺86的兩側(cè)內(nèi)孔863內(nèi)，并將X向內(nèi)卡簧84裝在內(nèi)卡槽866內(nèi)，對進給X向線性軸承85進行限位固定，進給X向光桿87的前端插在進給X向電機座88的兩側(cè)盲孔886內(nèi)，并在螺紋孔884內(nèi)使用緊定螺釘頂緊鎖緊槽872以對進給X向光桿87進行固定，進給X向直線電機89安裝在進給X向電機座88的中間孔885內(nèi)，并在沉頭孔883內(nèi)使用螺釘連接螺紋孔891，固定進給X向直線電機89與進給X向電機座88，進給X向直線電機89的螺母893固定在進給X向滑臺86的中間孔861內(nèi)，進給X向直線電機89的絲杠的后端插在球軸承82的內(nèi)孔822內(nèi)，球軸承82裝在進給X向光桿安裝座83的中間孔833內(nèi)，并使用端蓋81密封，當進給X向直線電機89旋轉(zhuǎn)時，帶動進給X向滑臺86在進給X向光桿87上前后平移，進而帶動進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊9，對樣品進行連續(xù)進給檢測或者掃描成像檢測。
[0098]如圖12、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71 所示，進樣 Y 向手動調(diào)節(jié)模塊 9包括進樣Y向固定座91、進樣Y向?qū)к?2、進樣Y向滑塊93、進樣Y向微分頭頂端座94、進樣Y向鎖緊片95、進樣Y向微分頭安裝座96、進樣Y向微分頭97、進樣Y向鎖緊螺頭98、T形臺99、進樣樣品盤910、掃描成像樣品盤918、進樣Y向拉簧919。其中，進樣Y向固定座91的沉頭孔911通過螺釘連接進給X向滑臺86的螺紋孔864，銷孔912與銷孔865用于定位，進樣Y向?qū)к?2的固定塊螺紋孔921連接進樣Y向固定座91的沉頭孔913，進樣Y向?qū)к?2的滑動塊螺紋孔922連接進樣Y向滑塊93的沉頭孔931，可實現(xiàn)進樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93之間的相對平移運動，同時，進樣Y向固定座91的螺紋孔916與進樣Y向拉簧的拉鉤9191用螺釘連接，進樣Y向滑塊93的螺紋孔934與進樣Y向拉簧的拉鉤9192用螺釘連接，進樣Y向微分頭頂端座94的通孔941通過螺釘固定在進樣Y向固定座91的螺紋孔914上，進樣Y向微分頭安裝座96的沉頭孔961通過螺釘固定在進樣Y向滑塊93的螺紋孔935上，進樣Y向微分頭97的外圓柱面972插在進樣Y向微分頭安裝座96的通孔962內(nèi)，并在螺紋孔963內(nèi)使用緊定螺釘固定進樣Y向微分頭97，同時進樣Y向微分頭97的圓頭973頂在進樣Y向微分頭頂端座94上，進樣Y向鎖緊螺頭98擰在進樣Y向滑塊93的螺紋孔936上，進樣Y向鎖緊片95的通孔951通過螺釘固定在進樣Y向滑塊93的螺紋孔937上，擰緊進樣Y向鎖緊螺頭98就把進樣Y向鎖緊片95緊緊地壓在進樣Y向滑塊93上，實現(xiàn)樣Y向固定座91與進樣Y向滑塊93之間的運動鎖止，T形臺99的沉頭孔991通過螺釘安裝在進樣Y向滑塊93的螺紋孔932上，T形臺99的上部有一個T形槽993結(jié)構(gòu)，進樣樣品盤910的下部設(shè)置一個T形凸起9102結(jié)構(gòu)剛好可以插入到T形槽993內(nèi)，T形臺99 一般可采用彈性材料，可以彈性夾緊插入的進樣樣品盤910，待檢測的樣品放在進樣樣品盤910內(nèi)的上部六個凹形槽9101內(nèi)，一個工作循環(huán)可以檢測六個樣品，掃描成像樣品盤918的下部也有一個T形凸起9183結(jié)構(gòu)，把樣品放置在掃描成像樣品盤918的載玻片9182上，將掃描成像樣品盤918替換進樣樣品盤910，可對樣品進行連續(xù)進給掃描成像，當正向旋轉(zhuǎn)進樣Y向微分頭97的尾部旋柄971時，進樣Y向微分頭97的頭部973向下運動，進樣Y向滑塊93在進樣Y向微分頭97的反作用下向上運動，當反向旋轉(zhuǎn)進樣Y向微分頭97的尾部旋柄973時，進樣Y向微分頭97的頭部972向前運動，進樣Y向滑塊93在進樣Y向拉簧919的拉力作用下向下運動，即可調(diào)節(jié)樣品臺9與質(zhì)譜儀進樣口 10的Y向距離b2。
[0099]利用本裝置進行實驗時，采取的操作步驟是:
[0100](I)按照上述連接關(guān)系，依次組裝安裝接口、Y向平移調(diào)節(jié)模塊、Z向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、離子源噴頭、綜合接口以及進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣X向自動進給模塊、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊，將組裝好的該調(diào)節(jié)裝置，通過安裝接口安裝到質(zhì)譜儀進樣口上并鎖緊；
[0101](2)將待測樣品放在樣品檢測盤上；
[0102](3)將離子源噴頭的高壓導(dǎo)線端接通高壓(如+3KV)、進氣管通入氣體(如IMPa的氮氣)；
[0103](4)開啟質(zhì)譜儀掃描系統(tǒng)，獲取初步的檢測結(jié)果；
[0104](5)當研宄離子源噴頭、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口之間的空間位置參數(shù)與信號強度的關(guān)系時，獨立調(diào)節(jié)各個模塊即可。例如，研宄B1與信號強度的關(guān)系，只需單獨調(diào)節(jié)Z向平移調(diào)節(jié)模塊，而Y向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊均保持鎖緊狀態(tài)。
[0105](6)做優(yōu)化配置時，根據(jù)信號強度的顯示結(jié)果，分別調(diào)節(jié)Y向平移調(diào)節(jié)模塊、Z向平移調(diào)節(jié)模塊、A軸角度調(diào)節(jié)模塊、進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊、進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊，以獲得合適的離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的角度α、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a1、離子源噴頭與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離h、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Z向距離a2、樣品臺與質(zhì)譜儀進樣口的Y向距離b2，直到信號強度達到最佳。
[0106](7)當使用該裝置對多個樣品進行檢測時，將待測樣品分別放入樣品檢測盤中，控制直線電機間歇運動，依次對六個樣品進行檢測。根據(jù)樣品性質(zhì)不同，也可以對樣品檢測盤進行配置，一次循環(huán)檢測更多樣品，例如十二個。
[0107](8)當使用該裝置對樣品進行掃描成像檢測時，將待測樣品放置在樣品掃描檢測盤的載玻片上，控制直線電機間歇運動，通過控制合適的分辨率，例如0.1_，對樣品進行質(zhì)譜成像檢測。
[0108]值得說明的是，上述實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進行的等同變換和改進，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，包括與質(zhì)譜儀進樣口連接的安裝接口(I)，其特征在于:在所述安裝接口(I)的前端上部安裝有Y向平移調(diào)節(jié)模塊(2)、在所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊(2)的末端安裝有Z向平移調(diào)節(jié)模塊(3)、在所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊(3)的末端安裝有可繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸角度調(diào)節(jié)模塊(4)、在所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊(4)的末端安裝有離子源噴頭(5)、在所述安裝接口(I)的正上部安裝有用于電氣連接的綜合接口出)、在所述安裝接口(I)的前端下部安裝有進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊(7)、在所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊(7)的正上方安裝有進樣X向自動進給模塊(8)、在所述進樣X向自動進給模塊(8)后方安裝有進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊(9)、在所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊(9)的上方安裝有進樣樣品盤(910); 所述X向是指水平左右移動方向，Y向是指豎直上下移動方向，Z向指沿質(zhì)譜儀進樣口軸線移動方向，所述A軸是指旋轉(zhuǎn)中心軸線沿X方向，即與所述Y向、Z向軸線構(gòu)成的平面垂直的旋轉(zhuǎn)部件的中心軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述Y向平移調(diào)節(jié)模塊(2)位于所述安裝接口(I)前端上部，包括Y向安裝板(21)、Y向滑座(22)、Y向?qū)к?23)、Y向微分頭頂端座(24)、Y向微分頭安裝座(25)、Y向微分頭(26)、Y向拉簧(27)、Υ向鎖緊螺頭(28)、和Y向鎖緊片(29)，所述Y向安裝板(21)與所述安裝接口(I)相連，所述Y向滑座(22)通過所述Y向?qū)к?23)與所述Y向安裝板(21)相連，所述Y向微分頭頂端座(24)固定在所述Y向滑座(22)的一側(cè)，所述Y向微分頭安裝座(25)具有通孔，固定在所述Y向安裝板上與所述Y向微分頭頂端座(24)的同側(cè)，所述Y向微分頭(26)插入所述Y向微分頭安裝座(25)上的通孔，固定在所述Y向微分頭安裝座(25)上，頂端與所述Y向微分頭頂端座(24)相接，所述Y向拉簧(27)彈性連接所述Y向滑座(22)和所述Y向安裝板(21)，所述Y向鎖緊螺頭(28)穿過所述Y向鎖緊片(29)上的通孔，擰入所述Y向安裝板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述Z向平移調(diào)節(jié)模塊(3)位于所述Y向滑座(22)的上部，包括Z向滑塊(31)、Ζ向?qū)к?32)、Z向微分頭安裝座(33)、Z向微分頭頂端座(34)、Z向微分頭(35)、Z向鎖緊螺頭(36)、Ζ向鎖緊片(37)和Z向拉簧(39)，所述Z向滑塊(31)通過所述Z向?qū)к?32)與所述Y向滑座(22)相連，所述Z向微分頭安裝座(33)具有通孔，固定在所述Z向滑塊(31)的一側(cè)，所述Z向微分頭頂端座(34)固定在所述Y向滑座(22)上與所述Z向微分頭安裝座(33)的同側(cè)，所述Z向微分頭(35)插入所述Z向微分頭安裝座(33)上的通孔，固定在所述Z向微分頭安裝座(33)上，頂端與所述Z向微分頭頂端座(34)相接，所述Z向拉簧(39)彈性連接所述Y向滑座(22)和所述Z向滑塊(31)，所述Z向鎖緊螺頭(36)穿過所述Z向鎖緊片(37)上的通孔，擰入Y向所述滑座(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述A軸角度調(diào)節(jié)模塊(4)位于所述Z向滑塊(31)上，包括弧形導(dǎo)軌(41)、內(nèi)環(huán)滑塊(42)、外環(huán)滑塊(43)、滑塊鎖緊螺頭(44)、噴頭安裝座(45)、噴頭鎖緊螺頭(46)和擋片(47)，所述弧形導(dǎo)軌(41)的尾端固定在所述Z向滑塊(31)上，所述內(nèi)環(huán)滑塊(42)與所述外環(huán)滑塊(43)固定連接，并與所述外環(huán)滑塊(43)形狀相互配合，形成與所述弧形導(dǎo)軌(41)徑向截面配合的封閉內(nèi)槽，包圍住所述弧形導(dǎo)軌(41)，所述滑塊鎖緊螺頭(44)擰入所述外環(huán)滑塊(43)上預(yù)留的螺孔，所述噴頭安裝座(45)具有通孔，固定在所述內(nèi)環(huán)滑塊(42)的一側(cè)，所述噴頭鎖緊螺頭(46)擰入所述噴頭安裝座(45)上預(yù)留的螺孔內(nèi)，所述擋片(47)固定在所述弧形導(dǎo)軌(41)的頭端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述進樣Z向自動調(diào)節(jié)模塊(7)包括進樣Z向光桿安裝座(71)、進樣Z向光桿(74)、進樣Z向滑臺(75)、進樣Z向電機座(76)和進樣Z向直線電機(77)，所述進樣Z向光桿安裝座(71)固定在所述安裝接口(I)的前端下部，具有安裝所述Z向光桿(74)的安裝孔，所述Z向光桿(74) —端固定在所述Z向光桿安裝座(71)的安裝孔中，另一端穿過所述進樣Z向滑臺(75)中的通孔，固定在所述進樣Z向電機座(76)上的安裝孔中，所述進樣Z向直線電機(77)安裝在所述進樣Z向電機座(76)上，所述進樣Z向直線電機(77)的螺母固定在所述進樣Z向滑臺(75)上的中間孔內(nèi)，絲杠通過所述Z向電機座(76)的中間孔，旋進所述直線電機(77)的螺母中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述進樣X向自動進給模塊(8)包括進給X向光桿安裝座(83)、進給X向滑臺(86)、進給X向光桿(87)、進給X向電機座(88)和進給X向直線電機(89)，所述進給X向光桿安裝座(83)和所述進給X向電機座(88)固定在所述進樣Z向滑臺(75)的相對兩端，所述進給X向光桿(87)穿過進給X向滑臺中的通孔，兩端分別固定在X向光桿安裝座(83)和進給X向電機座(88)上，所述進給X向直線電機(89)安裝在進給X向電機座(88)的外側(cè)，X向電機座(88)的螺母固定在進給X向滑臺(86)的中間孔內(nèi)，進給X向直線電機(89)的絲杠通過進給X向電機座(88)的中間孔，插入進給X向光桿安裝座(83)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述進樣Y向手動調(diào)節(jié)模塊(9)包括進樣Y向固定座(91)，進樣Y向?qū)к?92)，進樣Y向滑塊(93)，進樣Y向微分頭頂端座(94)，進樣Y向鎖緊片(95)，進樣Y向微分頭安裝座(96)，進樣Y向微分頭(97)，進樣Y向鎖緊螺頭(98)，T形臺(99)，進樣樣品盤(910)，進樣Y向拉簧(919)，所述進樣Y向固定座(91)固定在進給X向滑臺(86)后側(cè)，所述進樣Y向固定座(91)與進樣Y向滑塊(93)之間通過進樣Y向?qū)к?92)連接，所述進樣Y向拉簧(919)彈性連接進樣Y向固定座(91)與進樣Y向滑塊(93)，所述進樣Y向微分頭頂端座(94)固定在進樣Y向固定座(91)的一側(cè)，所述進樣Y向微分頭安裝座(96)具有通孔，固定在進樣Y向滑塊(93)上與進樣Y向微分頭頂端座(94)的同側(cè)，所述進樣Y向微分頭(97)插入進樣Y向微分頭安裝座(96)的通孔，固定在進樣Y向微分頭安裝座(96)上，頂端與進樣Y向微分頭頂端座(94)相接，所述進樣Y向鎖緊片(95)具有通孔，固定在進樣Y向固定座(91)上與進樣Y向微分頭頂端座(94)相對的一側(cè)，所述進樣Y向鎖緊螺頭(98)穿過進樣Y向鎖緊片(95)上的通孔，擰入進樣Y向滑塊(93)，所述T形臺(99)上部具有一個T形槽結(jié)構(gòu)，所述進樣樣品盤(910)下部具有一個與T形臺(99)相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，可插入到所述T形臺(99)的T形槽內(nèi)，進樣樣品盤(910)上具有六個凹形槽用于放置待分析樣品O
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:用掃描成像樣品盤(918)替代所述進樣樣品盤(910)，所述掃描成像樣品盤(918)為一平面結(jié)構(gòu)，所述掃描成像樣品盤(918)下部具有一個與T形臺(99)相配合的T形凸起結(jié)構(gòu)，插入到所述T形臺(99)的T形槽內(nèi)，分析樣品置于盤上，以進行連續(xù)給進掃描成像。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面解吸常壓化學電離源的上置式極坐標調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述離子源噴頭(5)包括放電針(51)，外套(52)，放電針螺頭(53)，電極(54)、電極螺頭(55)、高壓導(dǎo)線(56)、進氣管(57)、進氣管螺頭(58)，放電針(51)的頭部從外套(52)的尾部中心螺紋孔穿入，直至在外套的頭部露出一定距離，放電針(51)的尾部套進放電針螺頭(53)里，擰緊放電針螺頭(53)，形成對放電針的密封并固定；高壓導(dǎo)線(56)從電極螺頭(55)的內(nèi)孔穿過，前端置入電極(54)尾部的內(nèi)孔并焊接牢固，拉緊高壓導(dǎo)線(56)的另一端，使電極(54)進入電極螺頭(55)的內(nèi)孔中；電極螺頭(55)從放電針螺頭(53)的尾部擰入使電極(54)貼在放電針(51)的尾部端面上，通過電極(54)將高壓加在放電針(51)上；進氣管(57)插入到外套(52)的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)直至到底，外套(52)的尾部側(cè)端螺紋孔內(nèi)擰入進氣管螺頭并擰緊密封并固定。
【文檔編號】H01J49/04GK204189766SQ201420581803
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】董曉峰, 陳煥文, 王姜, 顧海巍 申請人:東華理工大學
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