一種拉鏈切斷機的輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉鏈切斷機的輸送裝置，旨在解決現(xiàn)有的拉鏈切斷裝置拉鏈在移動的過程中易發(fā)生偏移的情況，其技術(shù)方案要點是：一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺，還包括固定在所述輸送平臺上的安裝板、鉸接在所述安裝板上的調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)板上用于輸送拉鏈的壓輥、驅(qū)動所述壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及一端固定在所述調(diào)節(jié)板上且另一端固定在所述輸送平臺上以使所述調(diào)節(jié)板具有擺動趨勢的彈性件。本實用新型的輸送裝置可以有效的減少拉鏈在傳送的過程中發(fā)生偏移的情況。
【專利說明】
一種拉鏈切斷機的輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及拉鏈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種拉鏈切斷機的輸送
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拉鏈制作過程中通常為整條制作，制成后再根據(jù)拉鏈長度將其切斷，傳統(tǒng)的是通過手工進行裁剪分段，不但生產(chǎn)效率低，而且切口不平整、質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0003]針對上述問題，目前，公開號為CN203779554U的中國專利公開了一種拉鏈切斷裝置，其技術(shù)方案要點是:包括送帶機構(gòu)、切斷機構(gòu)、拉鏈檢測機構(gòu)和切斷控制器，所述拉鏈檢測機構(gòu)用于檢測送帶機構(gòu)所輸送的拉鏈的鏈牙，切斷控制器用于控制切斷機構(gòu)將送帶機構(gòu)所輸送的拉鏈切斷，還包括計時器，所述計時器用于計算切斷機構(gòu)切斷拉鏈后的時間、并在切斷機構(gòu)每次切斷拉鏈后歸零，所述拉鏈檢測機構(gòu)和計時器與切斷控制器連接并向其發(fā)出信號，該切斷控制器在接到拉鏈檢測機構(gòu)和計時器的信號后向切斷控制器發(fā)出切斷信號。這種拉鏈切斷裝置雖然可以實現(xiàn)對拉鏈的自動剪切作用，但是其送帶機構(gòu)通過傳送帶的形式輸送拉鏈，拉鏈在傳送的過程中很容易向一側(cè)偏移，造成被切斷的拉鏈端面傾斜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拉鏈切斷機的輸送裝置，有效的減少拉鏈在傳送的過程中發(fā)生偏移的情況。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺，還包括固定在所述輸送平臺上的安裝板、鉸接在所述安裝板上的調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)板上用于輸送拉鏈的壓輥、驅(qū)動所述壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及一端固定在所述調(diào)節(jié)板上且另一端固定在所述輸送平臺上以使所述調(diào)節(jié)板具有擺動趨勢的彈性件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，拉鏈放置在輸送平臺上進行輸送，驅(qū)動機構(gòu)帶動壓輥轉(zhuǎn)動為拉鏈移動提供動力；調(diào)節(jié)板鉸接在安裝板上，使調(diào)節(jié)板能夠?qū)崿F(xiàn)一定角度的轉(zhuǎn)動;彈性件一端固定在調(diào)節(jié)板上且一端固定在輸送平臺上，當(dāng)調(diào)節(jié)板被向上轉(zhuǎn)動時，彈性件被拉伸，使調(diào)節(jié)板具有被拉回初始位置的趨勢;進行切斷作業(yè)時，先上抬調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板向上轉(zhuǎn)動且在轉(zhuǎn)動的過程中壓輥同時被上移一段距離，隨后將拉鏈穿設(shè)在壓輥底部;放下調(diào)節(jié)板后壓輥在彈性件拉力的作用下壓緊在拉鏈的表面，由于拉鏈具有一定的厚度，因此壓輥會被抬高一段距離，從而使彈性件一直處于被拉伸的狀態(tài)，調(diào)節(jié)板就一直受到彈性件彈性力而具有向下轉(zhuǎn)動的趨勢，這樣壓輥在拉鏈在移動的過程中一直壓緊在拉鏈的表面；啟動驅(qū)動機構(gòu)，壓輥在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動，由于壓輥壓緊在拉鏈的表面，從而拉鏈與壓輥之間具有一定的摩擦力，壓輥在轉(zhuǎn)動過程中這個摩擦力會帶動拉鏈向前移動，實現(xiàn)對拉鏈的輸送;壓輥壓緊在拉鏈表面并通過壓輥的轉(zhuǎn)動帶動拉鏈移動，使拉鏈在移動的過程中一直處于被壓緊的狀態(tài)，而減少拉鏈發(fā)生偏移的概率。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在所述輸送平臺上的驅(qū)動電機、固定在所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動輪、固定在所述壓輥一端的皮帶輪、以及套設(shè)在所述驅(qū)動輪和所述皮帶輪上以實現(xiàn)動力傳輸?shù)钠А?br>[0008]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動輪和皮帶輪通過皮帶實現(xiàn)動力的傳輸，由于皮帶具有一定的彈性力，這樣在調(diào)節(jié)板上移的過程中皮帶也會被拉伸一小段距離而產(chǎn)生一定的彈性力，這個彈性力一方面使皮帶與驅(qū)動輪和皮帶輪之間連接更加穩(wěn)定，另一方面也會使壓輥進一步的壓緊在拉鏈表面。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓輥上包覆有彈性層。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置彈性層，彈性層由橡膠或泡沫等彈性力較好的彈性材料制成，拉鏈在輸送的過程中彈性層壓緊在拉鏈的表面，彈性層與拉鏈的鏈牙接觸的位置在彈性件拉力的作用下會產(chǎn)生一定的彈性形變而產(chǎn)生彈性力，這個彈性力可以增大彈性層與拉鏈之間的摩擦力，使拉鏈輸送更加穩(wěn)定；同時彈性層相較于壓輥較柔軟，從而對拉鏈的鏈牙的磨損較小。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓輥上設(shè)有多個彈性套，且相鄰所述彈性套之間形成有供拉鏈上鏈牙通過的槽口。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，彈性套由橡膠或泡沫等彈性力較好的彈性材料制成，拉鏈在輸送的過程中彈性套壓緊在鏈牙兩側(cè)布帶的表面，彈性套與布帶接觸的位置在彈性件拉力的作用下會產(chǎn)生一定的彈性形變而產(chǎn)生彈性力，這個彈性力可以增大彈性套與拉鏈之間的摩擦力，使拉鏈輸送更加穩(wěn)定；同時鏈牙在傳送的過程中位于彈性套之間的槽口內(nèi)不與壓輥接觸，因而壓輥不會鏈牙造成磨損;并且相鄰的彈性套還可以對鏈牙具有限位的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直，從而使切斷后的拉鏈端部保持平整。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述彈性套上設(shè)有若干壓緊線。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，壓緊線增加了彈性套與鏈牙兩側(cè)布帶的摩擦力，提高拉鏈輸送的穩(wěn)定性。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)板端部固定有拉桿。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置拉桿，方便對調(diào)節(jié)板進行調(diào)節(jié)；同時由于拉桿位于調(diào)節(jié)板的端部，拉桿的重力會對調(diào)節(jié)板產(chǎn)生一個向下的作用力，使壓輥壓緊在拉鏈上，提高拉鏈輸送的穩(wěn)定性。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輸送平臺上位于壓輥的一側(cè)設(shè)有用于分隔拉鏈的分隔機構(gòu)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，拉鏈先穿過分隔機構(gòu)，再穿過壓輥，分隔機構(gòu)將多根在輸送平臺上進行輸送的拉鏈分隔開，防止相鄰的拉鏈發(fā)生纏繞，而影響拉鏈的輸送。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述分隔機構(gòu)包括固定在所述輸送平臺上的支柱、穿設(shè)在所述支柱上的支桿、以及多個滑動套接在所述支桿上用于分隔拉鏈的分隔板。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，進行多根拉鏈的切斷工作時，先根據(jù)拉鏈的大小滑動分隔板調(diào)節(jié)好分隔板的位置，使多根拉鏈分別穿設(shè)在相鄰的分隔板形成的間隙中，再穿入壓棍的底部，分隔板便將相鄰的拉鏈分開，防止相鄰的拉鏈在輸送的過程中發(fā)生纏繞；同時分隔板也可以對拉鏈起到限位和導(dǎo)向的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直，從而使切斷后的拉鏈端部保持平整。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置為:所述分隔機構(gòu)還包括螺紋連接在所述分隔板上且與所述支桿抵觸連接以使所述分隔板與所述支桿相對固定的固定件。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定件，在調(diào)節(jié)分隔板時，先松開固定件，調(diào)節(jié)好分隔板的位置后，再擰緊固定件，使分隔板固定在支桿上，避免在拉鏈進行切斷工作時，分隔板受機器震動的影響而發(fā)生滑移，導(dǎo)致拉鏈發(fā)生偏移。
[0023]本實用新型進一步設(shè)置為:所述分隔板上穿設(shè)有固定桿，所述固定桿的一端固定在位于外側(cè)的分隔板上。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定桿，固定桿與支桿對分隔板形成兩點固定，使每個分隔板相互平行，保證拉鏈在輸送的過程中保持平直。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0026]其一，設(shè)置調(diào)節(jié)板、壓輥和彈性件，減少拉鏈發(fā)生偏移的概率，同時拉鏈的輸送更加穩(wěn)定；
[0027]其二，設(shè)置彈性層，提高拉鏈輸送的穩(wěn)定性，同時減少了鏈牙的磨損；
[0028]其三，設(shè)置彈性套，提高拉鏈輸送的穩(wěn)定性，且不會對鏈牙造成磨損，同時對鏈牙具有限位的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直。
[0029]其四，設(shè)置分隔機構(gòu)，防止相鄰的拉鏈發(fā)生相互纏繞，影響拉鏈的輸送；
[0030]其五，設(shè)置固定桿，使每個分隔板相互平行，保證拉鏈在輸送的過程中保持平直。
【附圖說明】
[0031]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1的A部放大圖，用于顯示彈性件、皮帶輪、驅(qū)動電機、驅(qū)動輪、皮帶；
[0033]圖3為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為圖3的B部放大圖，用于顯示彈性套和壓緊線；
[0035]圖5為實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6為圖5的C部放大圖，用于顯示支柱、支桿、分隔板、固定件和固定桿。
[0037]圖中:1、輸送平臺；2、安裝板;3、調(diào)節(jié)板;31、拉桿;32、皮帶輪;4、壓棍;41、彈性層；42、彈性套;43、壓緊線;5、彈性件;6、驅(qū)動電機;61、驅(qū)動輪;62、皮帶;7、分隔機構(gòu);71、支柱；72、支桿;73、分隔板;74、固定件;75、固定桿。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0039]實施例一:一種拉鏈切斷機的輸送裝置，如圖1所示，輸送平臺I的兩側(cè)固定有安裝板2，兩安裝板2上通過螺釘鉸接有調(diào)節(jié)板3，兩調(diào)節(jié)板3的端部穿設(shè)有拉桿31;調(diào)節(jié)板3上轉(zhuǎn)動連接有壓輥4，調(diào)節(jié)板3上卡設(shè)有軸承，壓輥4的兩端面上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在軸承內(nèi)實現(xiàn)壓輥4與調(diào)節(jié)板3的轉(zhuǎn)動連接;如圖2所示，調(diào)節(jié)板3與輸送平臺I之間設(shè)有彈性件5，彈性件5為彈簧，彈簧的一端固定在調(diào)節(jié)板3上，一端固定在輸送平臺I上，且初始狀態(tài)下彈簧正好處于自然長度或處于略被拉伸的狀態(tài);如圖2所示，壓輥4 一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶輪32，輸送平臺I上固定有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6的轉(zhuǎn)軸上固定有驅(qū)動輪61，驅(qū)動輪61和皮帶輪32之間套設(shè)有皮帶62實現(xiàn)動力傳輸，驅(qū)動電機6轉(zhuǎn)動時帶動壓輥4同時轉(zhuǎn)動;為了提高拉鏈輸送的穩(wěn)定性，同時減小壓輥4對拉鏈的磨損，在壓輥4上設(shè)有還彈性層41，彈性層41由橡膠或泡沫等彈性性能較好的材料制成;初始狀態(tài)下彈性層41與輸送平臺I相貼合。
[0040]進行切斷作業(yè)時，先上抬調(diào)節(jié)板3，調(diào)節(jié)板3向上轉(zhuǎn)動且在轉(zhuǎn)動的過程中壓輥4同時被上移一段距離，隨后將拉鏈穿設(shè)在壓輥4底部;放下調(diào)節(jié)板3后壓輥4在彈性件5拉力的作用下壓緊在拉鏈的表面，由于拉鏈具有一定的厚度，因此壓輥4會被抬高一段距離，從而使彈性件5—直處于被拉伸的狀態(tài)，調(diào)節(jié)板3就一直受到彈性件5彈性力而具有向下轉(zhuǎn)動的趨勢，這樣壓輥4在拉鏈在移動的過程中一直壓緊在拉鏈的表面；啟動驅(qū)動電機6，壓輥4在驅(qū)動動的帶動下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對拉鏈的輸送。
[0041]實施例二:一種拉鏈切斷機的輸送裝置，如圖3和圖4所示，與實施例一的不同之處在于，壓輥4上設(shè)有多個彈性套42，相鄰的彈性套42之間形成有槽口；拉鏈在輸送的過程中鏈牙嵌合在槽口內(nèi)，且彈性套42壓緊在鏈牙兩側(cè)的布帶上;為了增加彈性套42與布帶之間的摩擦力，提高拉鏈輸送的穩(wěn)定性，在彈性套42上還設(shè)有若干平行設(shè)置的壓緊線43。
[0042]實施例三:一種拉鏈切斷機的輸送裝置，如圖5和圖6所不，與實施例一或?qū)嵤├牟煌幵谟?，輸送平臺I上位于壓輥4的一側(cè)設(shè)有分隔機構(gòu)7，分隔機構(gòu)7包括支柱71、支桿72、多個分隔板73和螺紋連接在每個分隔板73上的固定件74 ；支柱71固定在輸送平臺I的兩側(cè);支桿72固定穿設(shè)在兩支柱71上；多個分隔板73滑動套接在支桿72上而能夠進行滑移調(diào)節(jié)位置；固定件74螺紋連接在分隔板73上且與支桿72抵觸連接，實現(xiàn)分隔板73與支桿72的相對固定;隔板上還穿設(shè)有固定桿75，固定桿75的一端固定在位于最外側(cè)的分隔板73上，固定桿75與支桿72形成了兩點固定從而使相鄰的分隔板73相互平行。
[0043]進行多根拉鏈的切斷工作時，先松開固定件74，根據(jù)拉鏈的大小滑動分隔板73，調(diào)節(jié)好分隔板73的位置，使多根拉鏈分別穿設(shè)在相鄰的分隔板73形成的間隙中，再穿入壓輥4的底部，分隔板73便將相鄰的拉鏈分開，最后再次擰緊固定件74;分隔板73的設(shè)置可以防止相鄰的拉鏈在輸送的過程中發(fā)生纏繞；同時分隔板73也可以對拉鏈起到限位和導(dǎo)向的作用，使拉鏈在移動的過程中保持平直，從而使切斷后的拉鏈端部保持平整。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拉鏈切斷機的輸送裝置，包括輸送平臺(I)，其特征在于:還包括固定在所述輸送平臺(I)上的安裝板(2)、鉸接在所述安裝板(2)上的調(diào)節(jié)板(3)、轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)板(3)上用于輸送拉鏈的壓輥(4)、驅(qū)動所述壓輥(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、以及一端固定在所述調(diào)節(jié)板(3)上且另一端固定在所述輸送平臺(I)上以使所述調(diào)節(jié)板(3)具有擺動趨勢的彈性件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定在所述輸送平臺(I)上的驅(qū)動電機(6)、固定在所述驅(qū)動電機(6)的轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動輪(61)、固定在所述壓輥(4)一端的皮帶輪(32)、以及套設(shè)在所述驅(qū)動輪(61)和所述皮帶輪(32)上以實現(xiàn)動力傳輸?shù)钠?62)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述壓輥(4)上包覆有彈性層(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述壓輥(4)上設(shè)有多個彈性套(42)，且相鄰所述彈性套(42)之間形成有供拉鏈上鏈牙通過的槽口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述彈性套(42)上設(shè)有若干壓緊線(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(3)端部固定有拉桿(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述輸送平臺(I)上位于壓輥(4)的一側(cè)設(shè)有用于分隔拉鏈的分隔機構(gòu)(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述分隔機構(gòu)(7)包括固定在所述輸送平臺(I)上的支柱(71)、穿設(shè)在所述支柱(71)上的支桿(72)、以及多個滑動套接在所述支桿(72)上用于分隔拉鏈的分隔板(73)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述分隔機構(gòu)(7)還包括螺紋連接在所述分隔板(73)上且與所述支桿(72)抵觸連接以使所述分隔板(73)與所述支桿(72)相對固定的固定件(74)。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種拉鏈切斷機的輸送裝置，其特征在于:所述分隔板(73)上穿設(shè)有固定桿(75)，所述固定桿(75)的一端固定在位于外側(cè)的分隔板(73)上。
【文檔編號】B65G23/44GK205616105SQ201620413718
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】金泉根
【申請人】平湖市辰旭箱包旅游用品有限公司