一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括安裝架，所述安裝架的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上安裝有至少一對第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述一對第一導(dǎo)向輪橫向間隔設(shè)置，所述安裝架上設(shè)置有固定板，所述固定板位于一個所述第一導(dǎo)向輪的旁側(cè)。本實用新型的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠保證倉儲存取料裝置升降運動中的穩(wěn)定性和直線性，利于物料托盤組件到達(dá)物料倉儲設(shè)備中的適合存儲位。
【專利說明】
一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些電子行業(yè)包括SMT行業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對電子元器件物料進(jìn)行存儲或移送，有些電子元器件物料會繞成一個料盤，這些料盤需要集中放置在物料托盤組件中，物料托盤組件再被送到物料倉儲設(shè)備中去進(jìn)行存儲。物料托盤組件在物料倉儲設(shè)備中存儲的過程中需要進(jìn)行升降運動，以便存儲到合適高度的存儲位中。而物料托盤組件一般是放在倉儲存取料裝置框架上進(jìn)行升降的，倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)需要保持升降運動中的穩(wěn)定性和直線性，否則會影響物料托盤組件在物料倉儲設(shè)備中的存儲。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠保證倉儲存取料裝置升降運動中的穩(wěn)定性和直線性，利于物料托盤組件到達(dá)物料倉儲設(shè)備中的適合存儲位。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其包括安裝架，所述安裝架的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上安裝有至少一對第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述一對第一導(dǎo)向輪橫向間隔設(shè)置，所述安裝架上設(shè)置有固定板，所述固定板位于一個所述第一導(dǎo)向輪的旁側(cè)。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定板上設(shè)置有多個安裝固定用的通孔。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一導(dǎo)向輪為4個，所述4個第一導(dǎo)向輪分為兩對橫向間隔設(shè)置，所述兩對第一導(dǎo)向輪的橫向間隔距離相同。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述安裝架的底部設(shè)置有安裝頂板，所述安裝頂板的兩端分別設(shè)置有向下凸出的安裝側(cè)板，兩個所述安裝側(cè)板之間安裝有可轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪的中心軸線與所述第一導(dǎo)向輪的中心軸線垂直。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二導(dǎo)向輪為平行的兩個，所述兩個第二導(dǎo)向輪的中心軸線所在平面與所述一對第一導(dǎo)向輪的中心軸線所在平面垂直。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠保證倉儲存取料裝置升降運動中的穩(wěn)定性和直線性，利于物料托盤組件到達(dá)物料倉儲設(shè)備中的適合存儲位。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、安裝架，2、安裝板，3、第一導(dǎo)向輪，4、轉(zhuǎn)軸，5、安裝頂板，6、安裝側(cè)板，7、第二導(dǎo)向輪，8、固定板。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其包括安裝架1，所述安裝架I的頂部設(shè)置有安裝板2，所述安裝板2上安裝有至少一對第一導(dǎo)向輪3，所述第一導(dǎo)向輪3的軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述一對第一導(dǎo)向輪3橫向間隔設(shè)置，所述安裝架I上設(shè)置有固定板8，所述固定板8位于一個所述第一導(dǎo)向輪3的旁側(cè)，所述固定板8上設(shè)置有多個安裝固定用的通孔。
[0015]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向輪3為四個，所述四個第一導(dǎo)向輪3分為兩對橫向間隔設(shè)置，所述兩對第一導(dǎo)向輪3的橫向間隔距離相同。
[0016]本實用新型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝于倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)上。兩對第一導(dǎo)向輪3分列于存儲設(shè)備中的豎直框架板的兩側(cè)，倉儲存取料裝置升降時，第一導(dǎo)向輪3沿存儲設(shè)備中的豎直框架板上下滾動，保證倉儲存取料裝置在升降運動中始終沿存儲設(shè)備中的豎直框架板上下移動，保證倉儲存取料裝置在升降運動中的穩(wěn)定性和上下移動的直線性，不會發(fā)生晃動或偏移，有利于物料托盤組件到達(dá)物料倉儲設(shè)備中適合高度的存儲位。
[0017]優(yōu)選的，所述安裝架I的底部設(shè)置有安裝頂板5，所述安裝頂板5的兩端分別設(shè)置有向下凸出的安裝側(cè)板6，兩個所述安裝側(cè)板6之間安裝有可轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)向輪7，所述第二導(dǎo)向輪7的中心軸線與所述第一導(dǎo)向輪3的中心軸線垂直。
[0018]優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向輪7為平行的兩個，所述兩個第二導(dǎo)向輪7的中心軸線所在平面與所述一對第一導(dǎo)向輪3的中心軸線所在平面垂直。
[0019]第二導(dǎo)向輪7可以進(jìn)一步地在輔助倉儲存取料裝置在另一個側(cè)面上始終沿存儲設(shè)備中的豎直框架板上下移動。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括安裝架，所述安裝架的頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板上安裝有至少一對第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪的軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述一對第一導(dǎo)向輪橫向間隔設(shè)置，所述安裝架上設(shè)置有固定板，所述固定板位于一個所述第一導(dǎo)向輪的旁側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定板上設(shè)置有多個安裝固定用的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向輪為4個，所述4個第一導(dǎo)向輪分為兩對橫向間隔設(shè)置，所述兩對第一導(dǎo)向輪的橫向間隔距離相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架的底部設(shè)置有安裝頂板，所述安裝頂板的兩端分別設(shè)置有向下凸出的安裝側(cè)板，兩個所述安裝側(cè)板之間安裝有可轉(zhuǎn)動的第二導(dǎo)向輪，所述第二導(dǎo)向輪的中心軸線與所述第一導(dǎo)向輪的中心軸線垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的倉儲存取料裝置升降機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二導(dǎo)向輪為平行的兩個，所述兩個第二導(dǎo)向輪的中心軸線所在平面與所述一對第一導(dǎo)向輪的中心軸線所在平面垂直。
【文檔編號】B65G47/74GK205419031SQ201620133124
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】沙偉中
【申請人】蘇州艾斯達(dá)克智能科技有限公司