一種用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座及撥輪輸瓶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸瓶裝置，尤其涉及一種用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座及撥輪輸瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于生產(chǎn)線的在線自動(dòng)取樣、剔廢一般是采用兩個(gè)帶真空吸附功能的撥輪配合的方式來實(shí)現(xiàn)，撥輪上的真空通道與真空氣源連接，通過設(shè)于真空通道與真空氣源之間氣管上的三通電磁閥來控制真空的形成與消失，以實(shí)現(xiàn)撥輪吸附和放開瓶子動(dòng)作。當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到400瓶/分鐘時(shí)，瓶體交接速度非常快，交接時(shí)間短，取樣時(shí)，PLC發(fā)出指令，控制三通電磁閥進(jìn)行通斷電的切換，三通電磁閥動(dòng)作需要一定的時(shí)間，使得真空斷開需要一定的時(shí)間，同時(shí)外界大氣依次經(jīng)過三通電磁閥、三通電磁閥與真空通道之間的氣管進(jìn)入真空通道破壞真空也需要一定的時(shí)間，這段時(shí)間內(nèi)真空通道中會(huì)存在殘余的真空，使得撥輪會(huì)繼續(xù)吸住瓶子往原來的方向運(yùn)行，導(dǎo)致運(yùn)行中的西林瓶撞到欄柵的欄柵尖角引起碎瓶。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種縮短破壞撥輪上的撥輪真空通道內(nèi)真空所需的時(shí)間、提高瓶體交接時(shí)的穩(wěn)定性、減少碎瓶的用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座和真空撥輪輸瓶裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座，撥輪上設(shè)有撥輪真空通道，所述分氣閥座上開設(shè)有閥座真空通道，所述閥座真空通道包括依次相連的第一真空通道、中間通道和第二真空通道，所述第一真空通道輸入端通過電磁閥與真空氣源連接，第一真空通道輸出端與所述撥輪真空通道連通，所述第二真空通道內(nèi)設(shè)有用于控制中間通道通斷的壓差隔斷組件，所述壓差隔斷組件包括用于在第一真空通道與真空氣源連通時(shí)截?cái)嘀虚g通道的隔斷件以及設(shè)于隔斷件下方的支撐件，所述隔斷件和所述支撐件與第二真空通道之間均具有供外界大氣流入的通道。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0006]所述第一真空通道和第二真空通道沿分氣閥座周向布置，所述中間通道為設(shè)于所述分氣閥座上表面的圓弧氣槽。
[0007]所述第二真空通道包括依次連接的大徑通道、過渡通道和小徑通道，所述小徑通道與所述圓弧氣槽相連，所述支撐件設(shè)于所述大徑通道內(nèi)，所述隔斷件為鋼球，所述鋼球的直徑為D1，所述大徑通道的直徑為D2，所述小徑通道的直徑為D3，D3< D D 2，所述支撐件與所述大徑通道內(nèi)壁之間的間隙為D4，D4< D 10
[0008]所述支撐件為兩側(cè)扁平的緊定螺釘，所述緊定螺釘扁平的兩側(cè)與第二真空通道內(nèi)壁之間形成供外界大氣流入的通道。
[0009]所述電磁閥為三通電磁閥，所述三通電磁閥分別與真空氣源、外界大氣以及所述第一真空通道連通。
[0010]所述三通電磁閥與所述第一真空通道之間的氣管上還設(shè)有真空過濾器。
[0011]所述閥座真空通道設(shè)有兩組且分別位于不同半徑的圓周上，一組閥座真空通道中的第一真空通道和第二真空通道沿順時(shí)針方向布置，另一組閥座真空通道中的第一真空通道和第二真空通道沿逆時(shí)針方向布置。
[0012]—種撥輪輸瓶裝置，包括取樣撥輪和輸瓶撥輪，所述取樣撥輪和所述輸瓶撥輪上均開設(shè)有與自身撥槽一一對(duì)應(yīng)連通的多個(gè)撥輪真空通道，所述撥輪輸瓶裝置還包括上述的分氣閥座，所述分氣閥座設(shè)有兩件并分別設(shè)于取樣撥輪和輸瓶撥輪下方，所述取樣撥輪和輸瓶撥輪相對(duì)所述分氣閥座旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述多個(gè)撥輪真空通道依次與對(duì)應(yīng)的第一真空通道輸出端連通。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0014]所述多個(gè)撥輪真空通道包括多個(gè)一號(hào)通道和多個(gè)二號(hào)通道，所述一號(hào)通道和二號(hào)通道的輸入端位于不同半徑的圓周上并分別與兩組閥座真空通道中的第一真空通道輸出端對(duì)應(yīng)連通。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座上設(shè)有依次相連的第一真空通道、中間通道和第二真空通道，第一真空通道輸入端通過電磁閥與真空氣源相連，輸出端與撥輪上的撥輪真空通道連通，在第二真空通道內(nèi)設(shè)置壓差隔斷組件控制中間通道的通斷，使用時(shí)在輸瓶撥輪和取樣撥輪下方分別設(shè)置一件，輸瓶時(shí)，保持輸瓶撥輪上的撥輪真空通道與真空氣源連通，西林瓶被吸附在輸瓶撥輪的撥槽內(nèi)，隔斷件在真空的作用下截?cái)嘀虚g通道，使得外界大氣無法進(jìn)入輸瓶撥輪上的撥輪真空通道內(nèi)破壞真空；取樣時(shí)，電磁閥動(dòng)作，輸瓶撥輪上的撥輪真空通道與真空氣源斷開，隔斷件在自身重力作用下掉落至下方的支撐件上，外界大氣經(jīng)第二真空通道、中間通道快速進(jìn)入輸瓶撥輪上的撥輪真空通道內(nèi)，破壞真空，西林瓶與輸瓶撥輪的撥槽分離，進(jìn)入取樣撥輪完成交接。該分氣閥座與外界大氣依次經(jīng)過三通電磁閥、三通電磁閥與第一真空通道之間的氣管進(jìn)入撥輪真空通道內(nèi)破壞真空相比，外界大氣依次經(jīng)第二真空通道和中間通道直接進(jìn)入，流動(dòng)的距離更短，縮短了破壞真空所需的時(shí)間，使得交接更加穩(wěn)定快速，減少了碎瓶。
[0016]本實(shí)用新型的撥輪輸瓶裝置由于采用了上述分氣閥座，因而同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座的中的第二真空通道的放大圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座中的支撐件的放大圖。
[0021]圖5是圖4的俯視圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型撥輪輸瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型撥輪輸瓶裝置應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本實(shí)用新型撥輪輸瓶裝置的氣動(dòng)原理示意圖。
[0025]圖中各標(biāo)號(hào)表示:1、取樣撥輪；2、輸瓶撥輪；3、閥座真空通道；31、第一真空通道；32、第二真空通道；321、大徑通道；322、過渡通道；323、小徑通道；33、中間通道；331、圓弧氣槽；34、隔斷件；35、支撐件；4、撥槽；5、欄柵；51、欄柵尖角；6、撥輪真空通道；61、一號(hào)通道；62、二號(hào)通道；7、真空氣源；8、電磁閥；9、氣管；10、真空過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的用于撥輪輸瓶裝置的分氣閥座，撥輪上設(shè)有撥輪真空通道6，分氣閥座上開設(shè)有閥座真空通道3，閥座真空通道3包括依次相連的第一真空通道31、中間通道33和第二真空通道32，第一真空通道31輸入端通過電磁閥8與真空氣源7連接，第一真空通道31輸出端與撥輪真空通道6連通，第二真空通道32內(nèi)設(shè)有用于控制中間通道33通斷的壓差隔斷組件，壓差隔斷組件包括用于在第一真空通道31與真空氣源7連通時(shí)截?cái)嘀虚g通道33的隔斷件34以及設(shè)于隔斷件34下方的支撐件35，隔斷件34和支撐件35與第二真空通道32之間均具有供外界大氣流入的通道。使用時(shí)，在輸瓶撥輪2和取樣撥輪I下方分別設(shè)置一件，輸瓶時(shí)，保持輸瓶撥輪2上的撥輪真空通道6與真空氣源7連通，西林瓶被吸附在輸瓶撥輪2的撥槽4內(nèi)，隔斷件34在真空的作用下截?cái)嘀虚g通道33，使得外界大氣無法進(jìn)入輸瓶撥輪2上的撥輪真空通道6內(nèi)破壞真空；取樣時(shí)，電磁閥8動(dòng)作，輸瓶撥輪2上的撥輪真空通道6與真空氣源7斷開，隔斷件34在自身重力作用下掉落至下方的支撐件35上，外界大氣經(jīng)第二真空通道32、中間通道33快速進(jìn)入輸瓶撥輪2上的撥輪真空通道6內(nèi)，破壞真空，西林瓶與輸瓶撥輪2的撥槽4分離，進(jìn)入取樣撥輪1，完成交接。該分氣閥座與外界大氣依次經(jīng)過三通電磁閥、三通電磁閥與第一真空通道31之間的氣管9進(jìn)入撥輪真空通道6內(nèi)破壞真空相比，外界大氣依次經(jīng)第二真空通道32中間通道33直接進(jìn)入，外界大氣流動(dòng)的距離更短，縮短了破壞真空所需的時(shí)間，使得交接更加穩(wěn)定快速，可避免快速交接時(shí)西林瓶撞到欄柵5的欄柵尖角51，減少了碎瓶。
[0028]本實(shí)施例中，第一真空通道31和第二真空通道32沿分氣閥座周向布置，中間通道3