一種自動翻料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種翻料裝置，尤其涉及一種在運行過程中自動完成翻料的翻料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在物料生產(chǎn)加工過程中，需要對物料進(jìn)行必要的翻動，以保證物料的充分干燥、通風(fēng)或攪拌更加均勻。而傳統(tǒng)的翻料裝置大都由大功率電機(jī)或液壓馬達(dá)完成，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積笨重，而且需要對翻料器單獨提供動力，作業(yè)成本高，效率低下，結(jié)構(gòu)不緊湊。另外，在物料堆積厚度高，硬度大的情況下，傳統(tǒng)的翻料器無法根據(jù)實際情況來上下浮動，造成翻料器嚴(yán)重破損，經(jīng)常需要更換維修而影響翻料生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供一種自動翻料裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種自動翻料裝置，包括:機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的鏈輪、與所述鏈輪適配的鏈條、兩端連接于所述機(jī)架且沿所述鏈條分布的多個翻料器；所述翻料器包括與所述鏈條嚙合的外齒輪、與所述外齒輪同軸安裝的內(nèi)齒輪、與所述內(nèi)齒輪嚙合的小齒輪、與所述小齒輪同軸安裝的翻鏟、連接于所述機(jī)架上的防護(hù)罩。
[0005]優(yōu)選地，所述翻鏟包括轉(zhuǎn)動軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸外的軸體、沿所述軸體的截面外圓周的切向均勻布置的四個葉片。
[0006]優(yōu)選地，所述防護(hù)罩包覆于所述內(nèi)齒輪和所述小齒輪，且所述防護(hù)罩底端設(shè)有開口，所述外齒輪穿過所述開口與所述鏈條進(jìn)行嚙合。
[0007]優(yōu)選地，所述防護(hù)罩的外側(cè)壁上設(shè)有鍵槽/凸鍵，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述鍵槽/凸鍵適配的凸鍵/鍵槽。
[0008]實施本實用新型自動翻料裝置，其有益效果在于:當(dāng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動時，帶動所述鏈條轉(zhuǎn)動，與所述鏈條嚙合的外齒輪轉(zhuǎn)動，帶動與所述外齒輪嚙合的內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動，同時帶動與內(nèi)齒輪嚙合的小齒輪轉(zhuǎn)動，即與所述小齒輪同軸安裝的翻鏟運動，通過動力的多級傳動，無需增加新的動力源，可實現(xiàn)所述翻鏟的自動轉(zhuǎn)動，且經(jīng)過所述內(nèi)齒輪與小齒輪的傳動，所述翻鏟運動方向可與鏈條運動方向保持一致，還可增加翻鏟的轉(zhuǎn)速，達(dá)到充分翻動物料的目的。所述翻料器可以根據(jù)實際情況上下浮動調(diào)整位置，避免在物料厚度高，硬度大的情況下對其造成嚴(yán)重?fù)p傷，延長其使用壽命。本實用新型不僅能自動完成充分翻料的功能，而且強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，適宜大面積推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型自動翻料裝置一實施例的主視圖；
[0010]圖2為圖1所示自動翻料裝置的俯視圖；
[0011]圖3為本實用新型自動翻料裝置的翻鏟一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、機(jī)架；2、鏈輪；3、鏈條；4、翻料器；41、外齒輪；42、內(nèi)齒輪；43、小齒輪；44、翻鏟；441、轉(zhuǎn)動軸；442、軸體；443、葉片;45、防護(hù)罩。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對發(fā)明做進(jìn)一步地描述。
[0014]如圖1及圖2所示，圖1為本實用新型自動翻料裝置一實施例的主視圖；圖2為圖1所示自動翻料裝置的俯視圖；本實施例自動翻料裝置包括:
[0015]機(jī)架1、安裝于所述機(jī)架I上的鏈輪2、與所述鏈輪2適配的鏈條3、兩端連接于所述機(jī)架I且沿所述鏈條3分布的多個翻料器4 ;所述翻料器4包括與所述鏈條3嚙合的外齒輪41、與所述外齒輪41同軸安裝的內(nèi)齒輪42、與所述內(nèi)齒輪42嚙合的小齒輪43、與所述小齒輪43同軸安裝的翻鏟44、連接于所述機(jī)架I上的防護(hù)罩45。當(dāng)所述鏈輪2轉(zhuǎn)動時，帶動所述鏈條3轉(zhuǎn)動，與所述鏈條3嚙合的外齒輪41轉(zhuǎn)動，帶動與所述外齒輪41嚙合的內(nèi)齒輪42轉(zhuǎn)動，同時帶動與內(nèi)齒輪42嚙合的小齒輪43轉(zhuǎn)動，即與所述小齒輪43同軸安裝的翻Ψ 44運動，通過動力的多級傳動，無需增加新的動力源，可實現(xiàn)所述翻?產(chǎn)44的自動轉(zhuǎn)動，且經(jīng)過所述內(nèi)齒輪42與所述小齒輪43的傳動，所述翻鏟44運動方向可與所述鏈條3運動方向保持一致，還可增加所述翻鏟44的轉(zhuǎn)速，達(dá)到充分翻動物料的目的。
[0016]進(jìn)一步地，如圖1及圖3所示，圖3為本實用新型自動翻料裝置的翻鏟一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；在一些實施例中，翻?產(chǎn)44包括轉(zhuǎn)動軸441、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸外的軸體442、沿所述軸體的截面外圓周的切向均勻布置的四個葉片443，可使翻料均勻，強(qiáng)度高。
[0017]進(jìn)一步地，如圖1所示，在一些實施例中，防護(hù)罩45包覆于所述內(nèi)齒輪42和所述小齒輪43，且所述防護(hù)罩45底端設(shè)有開口，所述外齒輪41穿過所述開口與所述鏈條3進(jìn)行嚙合，安裝防護(hù)罩44可防止灰塵以及物料進(jìn)入翻料器4的內(nèi)部，減少顆粒狀的異物對相對運動表面的損傷。
[0018]進(jìn)一步地，如圖1及圖2所示，在一些實施例中，防護(hù)罩45的外側(cè)壁上設(shè)有鍵槽/凸鍵，所述機(jī)架I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述鍵槽/凸鍵適配的凸鍵/鍵槽，且其尺寸略大，可允許與其適配的鍵有一定的浮動空間，即翻料器4可根據(jù)實際情況上下浮動調(diào)整位置，避免在物料厚度高，硬度大的情況下對其造成嚴(yán)重?fù)p傷，延長其使用壽命。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動翻料裝置，其特征在于，包括:機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的鏈輪、與所述鏈輪適配的鏈條、兩端連接于所述機(jī)架且沿所述鏈條分布的多個翻料器；所述翻料器包括與所述鏈條嚙合的外齒輪、與所述外齒輪同軸安裝的內(nèi)齒輪、與所述內(nèi)齒輪嚙合的小齒輪、與所述小齒輪同軸安裝的翻鏟、連接于所述機(jī)架上的防護(hù)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻料裝置，其特征在于，所述翻鏟包括轉(zhuǎn)動軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸外的軸體、沿所述軸體的截面外圓周的切向均勻布置的四個葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動翻料裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩包覆于所述內(nèi)齒輪和所述小齒輪，且所述防護(hù)罩底端設(shè)有開口，所述外齒輪穿過所述開口與所述鏈條進(jìn)行嚙入口 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動翻料裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩的外側(cè)壁上設(shè)有鍵槽/凸鍵，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述鍵槽/凸鍵適配的凸鍵/鍵槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動翻料裝置，包括：機(jī)架、安裝于所述機(jī)架上的鏈輪、與所述鏈輪適配的鏈條、兩端連接于所述機(jī)架且沿所述鏈條分布的多個翻料器；所述翻料器包括與所述鏈條嚙合的外齒輪、與所述外齒輪同軸安裝的內(nèi)齒輪、與所述內(nèi)齒輪嚙合的小齒輪、與所述小齒輪同軸安裝的翻鏟、連接于所述機(jī)架上的防護(hù)罩。與傳統(tǒng)翻料裝置相比，通過動力的多級傳動，無需增加新的動力源，可實現(xiàn)所述翻鏟的自動轉(zhuǎn)動，且經(jīng)過所述內(nèi)齒輪與小齒輪的傳動，所述翻鏟的運動方向可與鏈條運動方向保持一致，還可增加翻鏟的轉(zhuǎn)速，結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低廉，適宜大面積推廣使用。
【IPC分類】B65G69-04
【公開號】CN204528730
【申請?zhí)枴緾N201520200619
【發(fā)明人】常德功, 龐雪彬, 袁坤, 周燁
【申請人】青島科技大學(xué)
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日