一種自動智能灌裝輸送裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動智能灌裝輸送裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前食品等行業(yè)的灌裝已實現(xiàn)自動化，但與其配套的轉(zhuǎn)運自動線很多還采用人工搬運的方式，勞動強度大，效率低下，且隨著產(chǎn)品的多樣化，多條灌裝生產(chǎn)線并行作業(yè)已成為生產(chǎn)常態(tài)，如何集中生產(chǎn)，提高設(shè)備自動化水平，提高共用設(shè)備的利用率，減小生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模，一直是技術(shù)人員研宄的方向。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動智能灌裝輸送裝置，利用稱量灌裝輸送裝置連接能夠自動轉(zhuǎn)運灌裝容器的灌裝容器進料輸送裝置和灌裝容器出料輸送裝置，且二者并排設(shè)置，而稱量灌裝輸送裝置配置有能自動控制灌裝量的灌裝稱量部和帶動灌裝容器水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置，即可實現(xiàn)灌裝和轉(zhuǎn)運的自動化，提高了作業(yè)效率，降低人員勞動強度，U型話的設(shè)備布局連接，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于:包括灌裝容器進料輸送裝置，所述的灌裝容器進料輸送裝置的一側(cè)并排設(shè)有灌裝容器出料輸送裝置，所述的灌裝容器進料輸送裝置的輸出端與所述的灌裝容器出料輸送裝置的輸入端之間設(shè)有能控制灌裝量同時稱量灌裝量并將灌裝容器向所述的灌裝容器出料輸送裝置輸送的稱量灌裝輸送裝置，所述的稱量灌裝輸送裝置包括第一灌裝稱量部，所述第一灌裝稱量部的輸入端與所述的灌裝容器進料輸送裝置的輸出端之間設(shè)有能將灌裝容器由所述的灌裝容器進料輸送裝置轉(zhuǎn)運至所述的第一灌裝稱量部的第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置，所述的第一灌裝稱量部的輸出端與所述的灌裝容器出料輸送裝置的輸入端之間設(shè)有將灌裝容器由所述的第一灌裝稱量部轉(zhuǎn)運至所述的灌裝容器出料輸送裝置的第二旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置。
[0006]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述稱量灌裝輸送裝置還包括能灌裝不同產(chǎn)品并與所述第一灌裝稱量部并列設(shè)置的第二灌裝稱量部，所述第二灌裝稱量部的輸入端連接有第三旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置，所述第二灌裝稱量部的輸出端連接有第四旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置與第三旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置間由第一傳送機構(gòu)連接，所述第二旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置與第四旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置間由第二傳送機構(gòu)連接。
[0007]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置包括能承載灌裝容器并帶動其水平轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺和設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺下部并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動底架，所述第一驅(qū)動底架上設(shè)有第一轉(zhuǎn)運驅(qū)動電機，所述第一轉(zhuǎn)運驅(qū)動底架通過由所述第一轉(zhuǎn)運驅(qū)動電機驅(qū)動的能水平帶動所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動齒盤與所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺連接，所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺上設(shè)有能帶動灌裝容器水平移動的第一驅(qū)動滾軸組，所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺側(cè)面還設(shè)有能導(dǎo)引灌裝容器沿所述第一驅(qū)動滾軸組轉(zhuǎn)運方向移動的第一導(dǎo)引滾軸組。
[0008]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺上沿所述第一驅(qū)動滾軸組轉(zhuǎn)運方向入口部位設(shè)有上端部為沿所述第一驅(qū)動滾軸組轉(zhuǎn)運方向傾斜向上的斜面且能使灌裝容器通過并阻擋其后退的第一止退器，所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺上沿所述第一驅(qū)動滾軸組轉(zhuǎn)運方向出口部位設(shè)有能通過自動升降來阻擋灌裝容器或使其通過的第一阻擋器。
[0009]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述第一灌裝稱量部包括灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)和多組支撐所述灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)及其承載的灌裝容器的稱重底架，所述灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)包括能帶動灌裝容器水平移轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動滾軸組和輔助導(dǎo)向所述第二驅(qū)動滾軸組上轉(zhuǎn)運的灌裝容器的第二導(dǎo)引滾軸組。
[0010]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)上沿轉(zhuǎn)運方向入口處設(shè)有上端部為沿所述灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)運方向傾斜向上的斜面且能使灌裝容器通過并阻擋其后退的第二止退器，灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)上沿轉(zhuǎn)運方向出口處設(shè)有能通過自動升降來阻擋灌裝容器或使其通過的第二阻擋器，所述稱重底架還設(shè)有能驅(qū)動所述灌裝移轉(zhuǎn)機構(gòu)的第二驅(qū)動電機及支撐所述第二驅(qū)動電機的電機支架。
[0011]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述灌裝容器進料輸送裝置包括底架、由底架支撐的入口傳送機構(gòu)和設(shè)于底架上驅(qū)動所述入口傳送機構(gòu)運轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動電機，所述入口傳送機構(gòu)包括能夠轉(zhuǎn)運灌裝容器的第三驅(qū)動滾軸組和輔助導(dǎo)向所述第三驅(qū)動滾軸組上轉(zhuǎn)運的灌裝容器的第三導(dǎo)引滾軸組，所述入口傳送機構(gòu)上于所述第三驅(qū)動滾軸組的間隙處間隔設(shè)有多個能通過自動升降來阻擋灌裝容器或使其通過的第三阻擋器。
[0012]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述灌裝容器出料輸送裝置包括底架、由底架支撐的出口傳送機構(gòu)和設(shè)于底架上驅(qū)動所述出口傳送機構(gòu)運轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動電機，所述出口傳送機構(gòu)包括能夠轉(zhuǎn)運灌裝容器的第四驅(qū)動滾軸組和輔助導(dǎo)向所述第四驅(qū)動滾軸組上轉(zhuǎn)運的灌裝容器的第四導(dǎo)引滾軸組，所述出口傳送機構(gòu)上于所述第四驅(qū)動滾軸組的間隙處間隔設(shè)有多個能通過自動升降來阻擋灌裝容器或使其通過的第四阻擋器.
[0013]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述第三阻擋器包括設(shè)于底架上的阻擋基架，所述阻擋基架上設(shè)有能上下伸縮活動的氣缸，所述氣缸的活動桿通過活動底板和與其一同上下移動的阻擋桿的一端連接，所述阻擋桿有多個，所述阻擋桿另一端凸出于所述阻擋桿的端部設(shè)有輔助轉(zhuǎn)運的活動軸承。
[0014]如上所述的一種自動智能灌裝輸送裝置，其特征在于所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺上于所述第一驅(qū)動滾軸組上方設(shè)有保護所述第一驅(qū)動滾軸組的蓋板防護罩，所述第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運臺上于所述第一導(dǎo)引滾軸組上方設(shè)有保護所述第一導(dǎo)引滾軸組的側(cè)部防護罩。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明的一種自動智能灌裝輸送裝置，利用稱量灌裝輸送裝置連接能夠自動轉(zhuǎn)運灌裝容器的灌裝容器進料輸送裝置和灌裝容器出料輸送裝置，均采用可分別控制的滾軸組傳送機構(gòu)，而稱量灌裝輸送裝置配置有能自動控制灌裝量的灌裝稱量部，實現(xiàn)灌裝與傳送轉(zhuǎn)運線的自動對接，而帶動灌裝容器水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置分別連接灌裝稱量部與灌裝容器進料輸送裝置和灌裝容器出料輸送裝置，且二者并排設(shè)置，U型化布線節(jié)省設(shè)備空間，灌裝容器上下料在同一區(qū)域，減少了搬運及人員走動浪費，同時多個灌裝稱量部可同時作業(yè)，可依靠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置區(qū)分灌裝不同產(chǎn)品的灌裝容器，多個灌裝稱量部可共用灌裝容器進料輸送裝置和灌裝容器出料輸送裝置，提高了共用設(shè)備的稼動率，縮減了生產(chǎn)設(shè)備占地規(guī)申旲，提尚了生廣效率。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明立體圖；
[0018]圖2是本發(fā)明立體圖；
[0019]圖3是本發(fā)明第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置立體圖；
[0020]圖4是本發(fā)明第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置立體圖；
[0021]圖5是本發(fā)明第一灌裝稱量部立體圖；
[0022]圖6是本發(fā)明第一灌裝稱量部立體圖；
[0023]圖7是本發(fā)明第三阻擋器立體圖。
【【具體實施方式】】
[0024]一種自動智能灌裝輸送裝置，包括灌裝容器進料輸送裝置1，所述的灌裝容器進料輸送裝置I的一側(cè)并排設(shè)有灌裝容器出料輸送裝置3，所述的灌裝容器進料輸送裝置I的輸出端與所述的灌裝容器出料輸送裝置3的輸入端之間設(shè)有能控制灌裝量同時稱量灌裝量并將灌裝容器向所述的灌裝容器出料輸送裝置3輸送的稱量灌裝輸送裝置2，所述的稱量灌裝輸送裝置2包括第一灌裝稱量部21，所述第一灌裝稱量部21的輸入端與所述的灌裝容器進料輸送裝置I的輸出端之間設(shè)有能將灌裝容器由所述的灌裝容器進料輸送裝置I轉(zhuǎn)運至所述的第一灌裝稱量部21的第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置22，所述的第一灌裝稱量部21的輸出端與所述的灌裝容器出料輸送裝置3的輸入端之間設(shè)有將灌裝容器由所述的第一灌裝稱量部21轉(zhuǎn)運至所述的灌裝容器出料輸送裝置3的第二旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置23。灌裝容器進料輸送裝置和灌裝容器出料輸送裝置并排設(shè)置，節(jié)省設(shè)備占地空間，且可在同一區(qū)域進行上下料作業(yè)，減少人員走動，第一灌裝稱量部實現(xiàn)對灌裝容器的定量灌裝，分別通過第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置和第二旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置與灌裝容器進料輸送裝置和灌裝容器出料輸送裝置對接，而第一旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置與第二旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接輸送裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0025]所述稱量灌裝輸送裝置2還包括能灌裝不同產(chǎn)品并與所述第一灌裝稱量部21并列設(shè)置的第二灌裝稱量部26，所述第二灌裝稱量部