罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機(jī)械，涉及一種用來對罐裝產(chǎn)品進(jìn)行充填包裝的罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的罐產(chǎn)品充填裝置通常包括有一個位于入口輸送線與出口輸送線之間的圓盤形的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置若干個沿圓周排列的罐安置位，在旋轉(zhuǎn)座上方的特定位置設(shè)置固定的出料充填機(jī)構(gòu)(例如螺旋出料機(jī)構(gòu))。其工作過程中，從入口輸送線送入的空罐由移入機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)座上，然后隨著旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)移動到充填機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行充填，充填結(jié)束后再隨著旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)移動到出口輸送線一側(cè)并由移出機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到出口輸送線上輸出。這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是:1、由于充填機(jī)構(gòu)固定在特定工位上，每個空罐到達(dá)充填工位時旋轉(zhuǎn)座必須停止一段時間等待充填結(jié)束，因而整個充填周期較長，影響了包裝效率的提高；2、該結(jié)構(gòu)中，充填結(jié)束后通常在進(jìn)入出口輸送線前通過設(shè)置的稱重裝置檢驗(yàn)充填量是否合格，如果發(fā)現(xiàn)充填量不足則無法進(jìn)行補(bǔ)充，只能將不合格品剔除，造成生產(chǎn)能力的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種充填效率高、充填合格率高、節(jié)約生產(chǎn)能力的罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置。
[0004]本發(fā)明的罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置包括有位于入口輸送線與出口輸送線之間的圓盤形的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置若干個沿圓周排列的罐安置位，旋轉(zhuǎn)座與入口輸送線及出口輸送線的銜接部分分別設(shè)置有用來轉(zhuǎn)移包裝罐的移入機(jī)構(gòu)和移出機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)座上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)座安裝為一體并一同旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)料倉，旋轉(zhuǎn)料倉底部排列有分別與每一個罐安置位相對的多個出料充填機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)料倉頂部設(shè)置有環(huán)繞中心轉(zhuǎn)軸的環(huán)形進(jìn)料口，若干個固定的進(jìn)料管伸入環(huán)形進(jìn)料口。
[0005]所述環(huán)形進(jìn)料口上方設(shè)置有與進(jìn)料管固定連接的環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板與環(huán)形進(jìn)料口之間具有間隙，使兩者能夠相對旋轉(zhuǎn)。
[0006]每一個罐安置位底部均設(shè)置有一個隨旋轉(zhuǎn)座一同移動的稱重裝置，稱重裝置的電源線和信號線從旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)軸中心引出。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:1、通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)的料倉和出料充填機(jī)構(gòu)，使充填過程可以在旋轉(zhuǎn)過程中完成，無需旋轉(zhuǎn)座停止，大大提高了充填效率；2、由于設(shè)置與每個罐安置位相對應(yīng)的稱重裝置，使稱重檢測可以在充填和旋轉(zhuǎn)移動的過程中進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)充填不足可以隨時補(bǔ)料，從而提高了充填精度和充填合格率，減少了浪費(fèi)；3、通過固定的進(jìn)料管與旋轉(zhuǎn)的環(huán)形進(jìn)料口的配合，既滿足了旋轉(zhuǎn)料倉的旋轉(zhuǎn)要求，也保證了可靠進(jìn)料。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的豎直剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖2所示，該罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置包括有位于入口輸送線I與出口輸送線2之間的圓盤形的順時針旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)座3，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置若干個沿圓周排列的罐安置位4，用來安置包裝罐G ;旋轉(zhuǎn)座3與入口輸送線I及出口輸送線2的銜接部分分別設(shè)置有用來轉(zhuǎn)移包裝罐的移入機(jī)構(gòu)5和移出機(jī)構(gòu)6。
[0010]如圖1所示，旋轉(zhuǎn)座I上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)座安裝為一體并一同旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)料倉7，旋轉(zhuǎn)料倉7底部排列有分別與每一個罐安置位4相對的多個出料充填機(jī)構(gòu)8 ;旋轉(zhuǎn)料倉7頂部設(shè)置有環(huán)繞中心轉(zhuǎn)軸的環(huán)形進(jìn)料口 9，若干個固定的進(jìn)料管10伸入環(huán)形進(jìn)料口 9。環(huán)形進(jìn)料口 9上方設(shè)置有與進(jìn)料管9固定連接的環(huán)形蓋板11，環(huán)形蓋板與環(huán)形進(jìn)料口之間具有間隙，使兩者能夠相對旋轉(zhuǎn)。每一個罐安置位4底部均設(shè)置有一個隨旋轉(zhuǎn)座一同移動的稱重裝置12，稱重裝置的電源線和信號線從旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)軸中心引出。
【主權(quán)項】
1.一種罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置，包括有位于入口輸送線(I)與出口輸送線(2)之間的圓盤形的旋轉(zhuǎn)座(3)，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置若干個沿圓周排列的罐安置位(4)，用來安置包裝罐；旋轉(zhuǎn)座(3 )與入口輸送線(I)及出口輸送線(2 )的銜接部分分別設(shè)置有用來轉(zhuǎn)移包裝罐的移入機(jī)構(gòu)(5)和移出機(jī)構(gòu)(6);其特征是:旋轉(zhuǎn)座(I)上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)座安裝為一體并一同旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)料倉(7)，旋轉(zhuǎn)料倉(7)底部排列有分別與每一個罐安置位(4)相對的多個出料充填機(jī)構(gòu)(8);旋轉(zhuǎn)料倉(7)頂部設(shè)置有環(huán)繞中心轉(zhuǎn)軸的環(huán)形進(jìn)料口(9)，若干個固定的進(jìn)料管(10)伸入環(huán)形進(jìn)料口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置，其特征是:環(huán)形進(jìn)料口(9)上方設(shè)置有與進(jìn)料管(9)固定連接的環(huán)形蓋板(11)，環(huán)形蓋板與環(huán)形進(jìn)料口之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置，其特征是:每一個罐安置位(4)底部均設(shè)置有一個隨旋轉(zhuǎn)座一同移動的稱重裝置(12)，稱重裝置的電源線和信號線從旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)軸中心引出。
【專利摘要】本發(fā)明屬于包裝機(jī)械，涉及一種用來對罐裝產(chǎn)品進(jìn)行充填包裝的罐裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)充填裝置。該裝置包括有位于入口輸送線與出口輸送線之間的圓盤形的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置若干個沿圓周排列的罐安置位，旋轉(zhuǎn)座與入口輸送線及出口輸送線的銜接部分分別設(shè)置有用來轉(zhuǎn)移包裝罐的移入機(jī)構(gòu)和移出機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)座上方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)座安裝為一體并一同旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)料倉，旋轉(zhuǎn)料倉底部排列有分別與每一個罐安置位相對的多個出料充填機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)料倉頂部設(shè)置有環(huán)繞中心轉(zhuǎn)軸的環(huán)形進(jìn)料口，若干個固定的進(jìn)料管伸入環(huán)形進(jìn)料口。本發(fā)明大大提高了充填效率；高了充填精度和充填合格率，減少了浪費(fèi)；既滿足了旋轉(zhuǎn)料倉的旋轉(zhuǎn)要求，也保證了可靠進(jìn)料。
【IPC分類】B65B1-10
【公開號】CN104554835
【申請?zhí)枴緾N201510017025
【發(fā)明人】周進(jìn)軍, 王建, 王立波
【申請人】江蘇僅一包裝技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月13日