本技術(shù)涉及smt貼片加工，尤其涉及一種smt貼片加工用上板裝置。

背景技術(shù)：

1、公開(kāi)號(hào)為cn216565780u的實(shí)用新型公開(kāi)了一種smt貼片加工用上板裝置，屬于smt貼片加工上板設(shè)備領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有pcb板箱，所述pcb板箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有等距離排列的板槽，所述底座的右側(cè)安裝有輸送帶，所述pcb板箱的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)安裝有連接架。該實(shí)用新型通過(guò)底座對(duì)裝置進(jìn)行支撐固定，首先將pcb板依次放入pcb板箱內(nèi)部的板槽中，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接架垂直運(yùn)動(dòng)，連接架帶動(dòng)工字架沿著pcb板箱的外側(cè)向上運(yùn)動(dòng)，工字架帶動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械取板，并且無(wú)需更換存放裝置，可直接加板，操作方便效率高的優(yōu)點(diǎn)。

2、該現(xiàn)有技術(shù)在上板的過(guò)程中需要頻繁對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行啟動(dòng)和停機(jī)的操作，操作較為較為繁瑣，上板效率較低，并且由于板箱不方便更換，使得線路板上板完成后，需要逐一將線路板放置在板箱內(nèi)，操作不便，因此需要一種smt貼片加工用上板裝置來(lái)滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種smt貼片加工用上板裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種smt貼片加工用上板裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)頂端內(nèi)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)另一側(cè)頂端上設(shè)置有若干個(gè)立柱，若干個(gè)立柱上設(shè)置有同一個(gè)頂板，頂板上設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端滑動(dòng)安裝在頂板內(nèi)，伸縮氣缸的伸縮端上活動(dòng)連接有連接板，連接板的底端上設(shè)置有若干個(gè)豎向分布的上料板，每個(gè)上料板的靠近傳送機(jī)構(gòu)的一端內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放料板，放料板的一端設(shè)置有搭接塊，所述上料板內(nèi)設(shè)置有定位塊，定位塊位于搭接塊的下方，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)頂端上設(shè)置有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板上均開(kāi)設(shè)有滑槽，每個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)置有第一彈簧，兩個(gè)第一彈簧上均設(shè)置有移動(dòng)塊，兩個(gè)移動(dòng)塊之間設(shè)置有同一個(gè)擋塊。

3、優(yōu)選的，所述伸縮氣缸的伸縮端上設(shè)置有連接塊，連接塊的兩側(cè)內(nèi)均設(shè)置有第二彈簧，每個(gè)第二彈簧上均設(shè)置有滑塊，滑塊的一端設(shè)置有按壓塊，滑塊的另一端設(shè)置有卡塊，連接板的頂端上設(shè)置有連接套，連接套套接在連接塊上，卡塊卡接在連接套的外壁內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述卡塊靠近連接套的一側(cè)外壁呈傾斜狀。

5、優(yōu)選的，每個(gè)所述放料板的頂端內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)滾筒。

6、優(yōu)選的，所述搭接塊的底端開(kāi)設(shè)有搭接槽，定位塊位于搭接槽內(nèi)，搭接槽的寬度大于定位塊的規(guī)格。

7、優(yōu)選的，所述滑槽的兩端內(nèi)壁之間設(shè)置有定位桿，定位桿位于第一彈簧的內(nèi)部，移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在定位桿的外壁上。

8、優(yōu)選的，所述擋塊的頂端呈平面狀，擋塊的底端呈傾斜狀。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中通過(guò)伸縮氣缸帶動(dòng)連接板自上而下進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，使得搭接塊逐漸向下移動(dòng)并與擋塊接觸，從而使得搭接塊的一端帶動(dòng)放料板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得放料板上的線路板自動(dòng)下滑至傳送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)上板的目的，相較于現(xiàn)有技術(shù)，避免了上板過(guò)程中頻繁啟停的問(wèn)題，有效的提高上板效率。

11、本實(shí)用新型中通過(guò)伸縮氣缸與連接板之間連接機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了連接板與伸縮氣缸之間的連接與分離，方便線路板上板操作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了連接板連同上料板的拆卸，可通過(guò)配置多套連接板與上料板進(jìn)行更換交替使用，方便上板的同時(shí)，方便線路板在放料板上的安放。

技術(shù)特征：

1.一種smt貼片加工用上板裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)頂端內(nèi)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)(2)，工作臺(tái)(1)另一側(cè)頂端上設(shè)置有若干個(gè)立柱(3)，若干個(gè)立柱(3)上設(shè)置有同一個(gè)頂板(4)，頂板(4)上設(shè)置有伸縮氣缸(5)，伸縮氣缸(5)的伸縮端滑動(dòng)安裝在頂板(4)內(nèi)，伸縮氣缸(5)的伸縮端上活動(dòng)連接有連接板(6)，連接板(6)的底端上設(shè)置有若干個(gè)豎向分布的上料板(7)，每個(gè)上料板(7)的靠近傳送機(jī)構(gòu)(2)的一端內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放料板(8)，放料板(8)的一端設(shè)置有搭接塊(9)，所述上料板(7)內(nèi)設(shè)置有定位塊(10)，定位塊(10)位于搭接塊(9)的下方，所述工作臺(tái)(1)遠(yuǎn)離傳送機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)頂端上設(shè)置有兩個(gè)安裝板(11)，兩個(gè)安裝板(11)上均開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，每個(gè)滑槽(12)內(nèi)均設(shè)置有第一彈簧(13)，兩個(gè)第一彈簧(13)上均設(shè)置有移動(dòng)塊(14)，兩個(gè)移動(dòng)塊(14)之間設(shè)置有同一個(gè)擋塊(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片加工用上板裝置，其特征在于：所述伸縮氣缸(5)的伸縮端上設(shè)置有連接塊(16)，連接塊(16)的兩側(cè)內(nèi)均設(shè)置有第二彈簧(17)，每個(gè)第二彈簧(17)上均設(shè)置有滑塊(18)，滑塊(18)的一端設(shè)置有按壓塊(19)，滑塊(18)的另一端設(shè)置有卡塊(20)，連接板(6)的頂端上設(shè)置有連接套(21)，連接套(21)套接在連接塊(16)上，卡塊(20)卡接在連接套(21)的外壁內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種smt貼片加工用上板裝置，其特征在于：所述卡塊(20)靠近連接套(21)的一側(cè)外壁呈傾斜狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片加工用上板裝置，其特征在于：每個(gè)所述放料板(8)的頂端內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)滾筒(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片加工用上板裝置，其特征在于：所述搭接塊(9)的底端開(kāi)設(shè)有搭接槽(23)，定位塊(10)位于搭接槽(23)內(nèi)，搭接槽(23)的寬度大于定位塊(10)的規(guī)格。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片加工用上板裝置，其特征在于：所述滑槽(12)的兩端內(nèi)壁之間設(shè)置有定位桿(24)，定位桿(24)位于第一彈簧(13)的內(nèi)部，移動(dòng)塊(14)滑動(dòng)安裝在定位桿(24)的外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片加工用上板裝置，其特征在于：所述擋塊(15)的頂端呈平面狀，擋塊(15)的底端呈傾斜狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種SMT貼片加工用上板裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的一側(cè)頂端內(nèi)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)另一側(cè)頂端上設(shè)置有若干個(gè)立柱，若干個(gè)立柱上設(shè)置有同一個(gè)頂板，頂板上設(shè)置有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端滑動(dòng)安裝在頂板內(nèi)，伸縮氣缸的伸縮端上活動(dòng)連接有連接板，連接板的底端上設(shè)置有若干個(gè)豎向分布的上料板，本技術(shù)中通過(guò)伸縮氣缸帶動(dòng)連接板自上而下進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，使得搭接塊逐漸向下移動(dòng)并與擋塊接觸，從而使得搭接塊的一端帶動(dòng)放料板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得放料板上的線路板自動(dòng)下滑至傳送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)上板的目的，相較于現(xiàn)有技術(shù)，避免了上板過(guò)程中頻繁啟停的問(wèn)題，有效的提高上板效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程天才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凱博電腦（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19