本技術(shù)涉及一種可拆卸式空冷器管束吊耳裝置。

背景技術(shù)：

1、空冷器管束為了便于運輸，通常將吊耳置于空冷器管束兩側(cè)，管束寬度2980mm，吊耳厚度20mm，設(shè)備的實際總寬3020mm，超過了物品運輸最大寬度，給吊裝運輸帶來困難。而且管束置于構(gòu)架上，兩柱腳距離為6000mm，兩臺管束之間的吊裝存在干涉問題，在現(xiàn)場往往需要動火切除吊耳，也對后期管束檢修更換帶來了問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種可拆卸式空冷器管束吊耳裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，包括：

3、l形側(cè)梁；

4、其特征在于：在所述的l形側(cè)梁的下方設(shè)有若干加強筋板，在所述的l形側(cè)梁的頂部設(shè)有底板，所述的底板與所述的l形側(cè)梁之間通過若干緊固螺栓連接，在所述的底板的頂部固定安裝有吊耳，在所述的吊耳的側(cè)壁上設(shè)有吊裝孔。

5、上述結(jié)構(gòu)中，所述的緊固螺栓的個數(shù)為兩個。

6、上述結(jié)構(gòu)中，所述的底板與所述的吊耳之間通過焊接固定。

7、上述結(jié)構(gòu)中，所述的吊耳的前側(cè)壁與所述的l形側(cè)梁的前側(cè)壁之間的夾角為45度。

8、上述結(jié)構(gòu)中，所述的l形側(cè)梁的厚度為8mm，所述的加強筋板的厚度為12mm。

9、上述結(jié)構(gòu)中，所述的吊耳的厚度為20mm，所述的吊裝孔的直徑為50mm。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，重新設(shè)計了吊耳裝置，整體可通過l形側(cè)梁安裝與空冷器管束內(nèi)壁上，而且吊裝裝置可以拆除，極大方便了安裝與維修，加工簡單，成本低。

技術(shù)特征：

1.一種可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，其特征在于：所述的緊固螺栓（4）的個數(shù)為兩個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，其特征在于：所述的底板（3）與所述的吊耳（5）之間通過焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，其特征在于：所述的吊耳（5）的前側(cè)壁與所述的l形側(cè)梁（1）的前側(cè)壁之間的夾角為45度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，其特征在于：所述的l形側(cè)梁（1）的厚度為8mm，所述的加強筋板（2）的厚度為12mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，其特征在于：所述的吊耳（5）的厚度為20mm，所述的吊裝孔（6）的直徑為50mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種可拆卸式空冷器管束吊耳裝置，包括：L形側(cè)梁；其特征在于：在所述的L形側(cè)梁的下方設(shè)有若干加強筋板，在所述的L形側(cè)梁的頂部設(shè)有底板，所述的底板與所述的L形側(cè)梁之間通過若干緊固螺栓連接，在所述的底板的頂部固定安裝有吊耳，在所述的吊耳的側(cè)壁上設(shè)有吊裝孔。本技術(shù)的可拆卸式空冷器管束吊耳裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，重新設(shè)計了吊耳裝置，整體可通過L形側(cè)梁安裝與空冷器管束內(nèi)壁上，而且吊裝裝置可以拆除，極大方便了安裝與維修，加工簡單，成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：田永濤,張海洋
受保護的技術(shù)使用者：西安喜而沃化工機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19