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一種用于石膏線條的夾持覆膜裝置的制作方法

文檔序號:12898428閱讀:540來源:國知局
一種用于石膏線條的夾持覆膜裝置的制作方法

本實用新型屬于石膏線條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于石膏線條的夾持覆膜裝置。



背景技術(shù):

石膏線條是石膏制品的一種,主要包括:角線、平線、弧線等,原料為石膏粉,通過和一定比例的水混合灌入模具并加入纖維增加韌性;可帶各種花紋,其主要安裝在天花板與墻壁的夾角處,內(nèi)部還可鋪設(shè)水電管路,具有價格低廉的優(yōu)點;同時,也具有防火、防潮、保溫、隔音、隔熱的功能,裝飾效果也十分美觀。

目前,石膏線條在制作成型后會封包進行包裝運輸,受石膏線條本身特性的影響,需要先將石膏線條的外層敷上一層塑料薄膜,即可以防止弄臟污染,還能起到良好的防潮阻隔作用;由于石膏線條自身形狀的尺寸較長,套裝薄膜的過程十分關(guān)鍵;

傳統(tǒng)的操作方式為人工將石膏線條的一端抬起將薄膜套裝,然后再將另一端抬起逐漸將薄膜展開套裝,這種操作方式十分繁瑣;人工不斷的抬動勞動強度大,工作效率低;并且,石膏線條的棱角處容易將薄膜刺破,造成覆膜的質(zhì)量差;石膏線條被不斷的抬動還會造成一定程度的損壞。

因此,需要一種機械化自動夾持薄膜的設(shè)備來改變傳統(tǒng)的人工套裝方式,既能提高工作效率,又能降低勞動強度,提高覆膜的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是解決上述勞動強度大、工作效率低和覆膜質(zhì)量差的技術(shù)問題,提供一種用于石膏線條的夾持覆膜裝置。

為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:

一種用于石膏線條的夾持覆膜裝置,它包括夾持底座;

所述夾持底座的頂部設(shè)有夾持氣缸,且夾持氣缸的伸縮臂與活動連桿的一端相互活動連接;所述活動連桿的另一端分別與滑座相互活動連接;所述滑座分別與夾持底座頂部設(shè)有的直線導(dǎo)軌相互滑動連接;所述滑座的同一側(cè)分別設(shè)有固定夾板,且固定夾板的反向?qū)?yīng)側(cè)分別設(shè)有活動夾板;所述活動夾板通過連桿與V型轉(zhuǎn)板的一端相互連接;所述V型轉(zhuǎn)板的另一端與滑座上設(shè)有的限位轉(zhuǎn)軸相互限位滑動連接;所述V型轉(zhuǎn)板的中部通過轉(zhuǎn)軸與夾持底座相互轉(zhuǎn)動連接;

所述夾持底座的底部與水平導(dǎo)軌相互滑動套接;所述夾持底座的底部設(shè)有行走電機,且行走電機通過傳動齒輪與水平導(dǎo)軌上設(shè)有的齒條相互嚙合傳動連接。

為了便于夾緊薄膜,所述活動夾板通過復(fù)位彈簧與連桿相互彈性連接。

本實用新型的有益效果是:由傳統(tǒng)的人工拿住薄膜套裝改變?yōu)闄C械式手臂套裝薄膜,效率大大提高;固定夾板和活動夾板可對薄膜進行夾持固定,并在行走電機的帶動下拉拽薄膜展開,且展開后的薄膜可套裝在石膏線條的外部;整個過程無需人工操作,套裝后的石膏線條可繼續(xù)運行至下一工序進行切割封口,無需人工搬運,便于首尾銜接無間斷式作業(yè)。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖;

附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意后視圖;

附圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖;

附圖4是附圖3的變化狀態(tài)參考圖。

圖中1-夾持底座 2-夾持氣缸 3-滑座 4-直線導(dǎo)軌 5-連桿 6-固定夾板 7-行走電機 8-齒條 9-水平導(dǎo)軌 10-傳動齒輪 11-活動連桿 12-活動夾板 13-轉(zhuǎn)軸 14-限位轉(zhuǎn)軸 15-V型轉(zhuǎn)板

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1至附圖4對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

參照附圖1至附圖4,本實用新型它包括夾持底座1;

所述夾持底座1的頂部設(shè)有夾持氣缸2,且夾持氣缸2的伸縮臂與活動連桿11的一端相互活動連接;所述活動連桿11的另一端分別與滑座3相互活動連接;所述滑座3分別與夾持底座1頂部設(shè)有的直線導(dǎo)軌4相互滑動連接;所述滑座3的同一側(cè)分別設(shè)有固定夾板6,且固定夾板6的反向?qū)?yīng)側(cè)分別設(shè)有活動夾板12;所述活動夾板12通過連桿5與V型轉(zhuǎn)板15的一端相互連接;所述V型轉(zhuǎn)板15的另一端與滑座3上設(shè)有的限位轉(zhuǎn)軸14相互限位滑動連接;所述V型轉(zhuǎn)板15的中部通過轉(zhuǎn)軸13與夾持底座1相互轉(zhuǎn)動連接;

所述夾持底座1的底部與水平導(dǎo)軌9相互滑動套接;所述夾持底座1的底部設(shè)有行走電機7,且行走電機7通過傳動齒輪10與水平導(dǎo)軌9上設(shè)有的齒條8相互嚙合傳動連接。

為了便于夾緊薄膜,所述活動夾板12通過復(fù)位彈簧與連桿5相互彈性連接。

工作原理:石膏線條放置在傳送輥上,薄膜的開口處放置一個撐起塊,夾持底座在行走電機的帶動下前移,利用夾持氣缸收縮和伸出來控制固定夾板和活動夾板將薄膜進行松開和夾持,薄膜被夾持后一端呈展開狀,在行走電機的帶動下后移至石膏線條的一端,人工將石膏線條的一端與薄膜內(nèi)的撐起塊對齊墊住固定,石膏線條可在傳送輥上通過傳送不斷的伸入薄膜內(nèi)完成覆膜;撐起塊的目的在于便于薄膜順滑的進行套裝,防止石膏線條的棱角將薄膜刮破;覆膜后的石膏線條由下一道工序的切斷裝置切斷后輸出,夾持底座繼續(xù)前移夾持薄膜進行往返的行程作業(yè)。

整個過程無需人工操作,套裝后的石膏線條可繼續(xù)運行至下一工序進行切割封口,無需人工搬運,便于首尾銜接無間斷式作業(yè)。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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