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雙層直條燈芯絨的制作方法

文檔序號:10947318閱讀:588來源:國知局
雙層直條燈芯絨的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙層直條燈芯絨,燈芯絨由一根經(jīng)紗和兩根緯紗交織而成,兩根緯紗分別為緯紗一和緯紗二,緯紗一采用棉紗,緯紗二采用高導(dǎo)濕滌綸紗,緯紗一和經(jīng)紗交織形成吸濕表層,緯紗二和經(jīng)紗交織形成導(dǎo)濕里層,吸濕表層和導(dǎo)濕里層為一體結(jié)構(gòu),吸濕表層上具有經(jīng)割絨處理形成聳立的直條毛絨層。本實用新型的雙層直條燈芯絨,通過針織方法形成雙層結(jié)構(gòu),導(dǎo)濕里層采用高導(dǎo)濕滌綸紗,吸濕表層采用高吸濕的棉紗,在提高了燈芯絨厚度的同時也提高了透氣性,具有良好的保暖性、抗皺性以及柔軟性。
【專利說明】
雙層直條燈芯絨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙層直條燈芯絨。
【背景技術(shù)】
[0002]燈芯絨是割瑋起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。因絨條像一條條燈草芯,所以稱為燈芯絨。燈芯絨質(zhì)地厚實,保暖性好,適宜制作秋、冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗簾、沙發(fā)面料等裝飾用品。采用瑋二重組織織制、再經(jīng)割絨整理,布面呈燈芯狀絨條的織物,又稱條絨布。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中為了提高燈芯絨織物的厚實和耐磨性,人們將燈芯絨做成雙層結(jié)構(gòu),但其雙層結(jié)構(gòu)一般都是通過粘結(jié)劑粘接一層,不僅透氣性差,而且影響了柔軟度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中燈芯絨加厚后透氣性差和柔軟度低的技術(shù)問題,本實用新型提供一種雙層直條燈芯絨。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙層直條燈芯絨,所述燈芯絨由一根經(jīng)紗和兩根瑋紗交織而成,兩根瑋紗分別為瑋紗一和瑋紗二,所述瑋紗一采用棉紗,瑋紗二采用高導(dǎo)濕滌綸紗,瑋紗一和經(jīng)紗交織形成吸濕表層,瑋紗二和經(jīng)紗交織形成導(dǎo)濕里層,吸濕表層和導(dǎo)濕里層為一體結(jié)構(gòu),吸濕表層上具有經(jīng)割絨處理形成聳立的直條毛絨層。本實用新型的雙層直條燈芯絨,采用針織方法形成雙層結(jié)構(gòu),導(dǎo)濕里層采用高導(dǎo)濕滌綸紗,能夠快速導(dǎo)離皮膚表面的濕氣,被表層的高吸濕的棉紗吸收,讓濕氣揮發(fā)更快,時刻保持皮膚干爽舒適。
[0006]所述高導(dǎo)濕滌綸紗為四管道異型聚酯纖維Coolmax,中空結(jié)構(gòu),截面呈十字形,四管道能夠迅速將汗水和濕氣導(dǎo)離皮膚。
[0007]為了使得毛絨緊密而聳立,所述吸濕表層和導(dǎo)濕里層均采用平紋組織,織物瑋密度是經(jīng)密度的1-2倍。
[0008]由于瑋密度大,因此經(jīng)紗與瑋紗有較大的摩擦,磨損較大,因而所述經(jīng)紗外包覆有以玉米淀粉為主漿料的耐磨層。耐磨層加入有少量的PVA以形成牢固的漿膜,即耐磨層。不僅提高了耐磨性,而且也能保證經(jīng)紗的柔軟性。
[0009]本實用新型的有益效果是,本實用新型的雙層直條燈芯絨,通過針織方法形成雙層結(jié)構(gòu),導(dǎo)濕里層采用高導(dǎo)濕滌綸紗,吸濕表層采用高吸濕的棉紗,在提高了燈芯絨厚度的同時也提高了透氣性,具有良好的保暖性、抗皺性以及柔軟性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011 ]圖1是本實用新型最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是瑋紗二的截面圖。
[0014]圖中:1、吸濕表層,11、直條毛絨層,2、導(dǎo)濕里層。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1-3所示,是本實用新型最優(yōu)實施例,一種雙層直條燈芯絨,燈芯絨由一根經(jīng)紗和兩根瑋紗交織而成,兩根瑋紗分別為瑋紗一和瑋紗二,瑋紗一采用棉紗,瑋紗二采用高導(dǎo)濕滌綸紗,瑋紗一和經(jīng)紗交織形成吸濕表層I,瑋紗二和經(jīng)紗交織形成導(dǎo)濕里層2,吸濕表層I和導(dǎo)濕里層2為一體結(jié)構(gòu),吸濕表層I上具有經(jīng)割絨處理形成聳立的直條毛絨層11,直條毛絨的寬度大于直條毛絨的間距,能夠保證表面良好的毛絨手感,保溫性能佳。高導(dǎo)濕滌綸紗為四管道異型聚酯纖維。吸濕表層I和導(dǎo)濕里層2均采用平紋組織,織物瑋密度是經(jīng)密度的1-2倍。經(jīng)紗外包覆有以玉米淀粉為主漿料的耐磨層。耐磨層的漿料按重量份數(shù)計算為100份的玉米淀粉、10份的PVA、10份的漿紗膏(乳化油),0.2份的二萘酚,0.2的氫氧化鈉。耐磨層加入有少量的PVA以形成牢固的漿膜,即耐磨層。不僅提高了耐磨性,而且也能保證經(jīng)紗的柔軟性。
[0017]制成成品時,導(dǎo)濕里層2與皮膚表面接觸,由于四管道異型聚酯纖維為中空結(jié)構(gòu),截面呈十字形,能夠迅速導(dǎo)離皮膚表面的汗水和濕氣,并被吸濕表層I吸收,讓汗水和濕氣揮發(fā)更快,時刻保持皮膚表面舒適。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙層直條燈芯絨,其特征在于:所述燈芯絨由一根經(jīng)紗和兩根瑋紗交織而成,兩根瑋紗分別為瑋紗一和瑋紗二,所述瑋紗一采用棉紗,瑋紗二采用高導(dǎo)濕滌綸紗,瑋紗一和經(jīng)紗交織形成吸濕表層(I),瑋紗二和經(jīng)紗交織形成導(dǎo)濕里層(2),吸濕表層(I)和導(dǎo)濕里層(2)為一體結(jié)構(gòu),吸濕表層(I)上具有經(jīng)割絨處理形成聳立的直條毛絨層(11)。2.如權(quán)利要求1所述的雙層直條燈芯絨,其特征在于:所述高導(dǎo)濕滌綸紗為四管道異型聚酯纖維。3.如權(quán)利要求1所述的雙層直條燈芯絨,其特征在于:所述吸濕表層(I)和導(dǎo)濕里層(2)均采用平紋組織,織物瑋密度是經(jīng)密度的1-2倍。4.如權(quán)利要求3所述的雙層直條燈芯絨,其特征在于:所述經(jīng)紗外包覆有以玉米淀粉為主漿料的耐磨層。
【文檔編號】D03D15/00GK205635978SQ201620306872
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】莊立剛
【申請人】常州市武進花園絨布廠
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