一種素面覆膜板的制作方法
【專利摘要】一種素面覆膜板，其特征在于，包括不涂膠楊木單板層、竹簾層、涂膠楊木單板層和竹席面層，所述竹簾層為縱橫交錯竹簾層，所述涂膠楊木單板層為三層，每層涂膠楊木單板層之間各夾持一層所述竹簾層形成對稱結(jié)構(gòu)的芯層，所述不涂膠楊木單板層為兩層，分別貼合在芯層兩面，所述竹席面層貼合于不涂膠楊木單板層的外側(cè)面。本實用新型的有益效果為：竹簾與楊木單板復(fù)合形成具有對稱性層狀結(jié)構(gòu)的基材或板材，一方面具有竹膠合板的力學(xué)強度也具有木膠合板的柔韌性，另一方面板厚度誤差小、板表面平整度高。同時，采用隔層涂膠的結(jié)構(gòu)節(jié)約的膠料成本。
【專利說明】一種素面覆膜板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及人造板領(lǐng)域，尤其涉及一種素面覆膜板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前竹膠合板被廣泛利用，竹膠合板是利用竹材加工余料一竹黃篾，經(jīng)過中黃起篾、內(nèi)黃簾吊、經(jīng)緯紡織、席穴交錯、高溫高壓(130°C，3?4Mpa)、熱固膠合等工藝層壓而成。竹膠合板特點:硬度為普通木材的100倍，抗拉強度是木材的1.5倍?2.0倍。具有防水防潮、防腐防堿等特點。但是竹膠合板因竹節(jié)的存在使其本身具有以下缺陷:厚度誤差大、難控制主節(jié)缺陷、柔韌性差、表面平整度難以控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用楊木特性解決竹基板表面平整性差的素面覆膜板。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)手段為:
[0005]一種素面覆膜板，其特征在于，包括不涂膠楊木單板層、竹簾層、涂膠楊木單板層和竹席面層，所述竹簾層為縱橫交錯竹簾層，所述涂膠楊木單板層為三層，每層涂膠楊木單板層之間各夾持一層所述竹簾層形成對稱結(jié)構(gòu)的芯層，所述不涂膠楊木單板層為兩層，分別貼合在芯層兩面，所述竹席面層貼合于不涂膠楊木單板層的外側(cè)面。
[0006]其中，所述竹簾層的縱向竹片為三根，橫向竹片為兩根。
[0007]其中，所述竹簾層的縱向竹片為五根，橫向竹片為三根。
[0008]其中，所述竹簾層厚度為3-4mm,所述不涂膠楊木單板層1.8_2mm,所述涂膠楊木單板層的厚度為2-2.5mm。
[0009]本實用新型的有益效果為:竹簾與楊木單板復(fù)合形成具有對稱性層狀結(jié)構(gòu)的基材或板材，一方面具有竹膠合板的力學(xué)強度也具有木膠合板的柔韌性，另一方面板厚度誤差小、板表面平整度高。同時，采用隔層涂膠的結(jié)構(gòu)節(jié)約的膠料成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:
[0012]1:不涂膠楊木單板層；2:竹簾層；3:涂膠楊木單板層；4:竹席面層。
【具體實施方式】
[0013]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0014]請一并參閱圖1，本實用新型一種素面覆膜板，包括不涂膠楊木單板層1、竹簾層
2、涂膠楊木單板層3和竹席面層4，所述竹簾層2為縱橫交錯竹簾層，所述涂膠楊木單板層3為三層，每層涂膠楊木單板層3之間各夾持一層所述竹簾層2形成對稱結(jié)構(gòu)的芯層，所述不涂膠楊木單板層I為兩層，分別貼合在芯層兩面，所述竹席面層4貼合于不涂膠楊木單板層I的外側(cè)面，所述竹席面層4為竹條縱橫交錯編織后經(jīng)涂膠熱壓而成。實際生產(chǎn)時，備好竹席面層，楊木單板通過上下滾輪上膠機涂膠，膠水為酚醛樹脂+淀粉，按產(chǎn)品規(guī)格要求鋪裝，進(jìn)熱壓機熱壓，之后冷卻出板，裁邊后封邊打包。竹簾與楊木單板復(fù)合形成具有對稱性層狀結(jié)構(gòu)的基材或板材，一方面具有竹膠合板的力學(xué)強度也具有木膠合板的柔韌性，另一方面板厚度誤差小、板表面平整度高。同時，采用隔層涂膠的結(jié)構(gòu)節(jié)約的膠料成本。
[0015]在本實施例中，所述竹簾層有兩種規(guī)格，一種規(guī)格為所述竹簾層的縱向竹片為三根，橫向竹片為兩根。另一種規(guī)格為所述竹簾層的縱向竹片為五根，橫向竹片為三根。第二種規(guī)格的強度會大于第一種規(guī)格一般應(yīng)用于強度要求較高的工程領(lǐng)域。
[0016]在本實施例中，所述竹簾層厚度為3-4mm,所述不涂膠楊木單板層1.8-2mm,所述涂膠楊木單板層的厚度為2-2.5_。通過該尺寸設(shè)計，保證基板厚度在15-20_之間，既滿足基板強度要求，又減少基板厚度。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種素面覆膜板，其特征在于，包括不涂膠楊木單板層、竹簾層、涂膠楊木單板層和竹席面層，所述竹簾層為縱橫交錯竹簾層，所述涂膠楊木單板層為三層，每層涂膠楊木單板層之間各夾持一層所述竹簾層形成對稱結(jié)構(gòu)的芯層，所述不涂膠楊木單板層為兩層，分別貼合在芯層兩面，所述竹席面層貼合于不涂膠楊木單板層的外側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的素面覆膜板，其特征在于，所述竹簾層的縱向竹片為三根，橫向竹片為兩根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的素面覆膜板，其特征在于，所述竹簾層的縱向竹片為五根，橫向竹片為三根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的素面覆膜板，其特征在于，所述竹簾層厚度為3-4mm，所述不涂膠楊木單板層1.8-2mm,所述涂膠楊木單板層的厚度為2_2.5mm。
【文檔編號】B27D1/04GK203471891SQ201320541469
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】真道明 申請人:福建隆達(dá)竹業(yè)有限公司