本實用新型涉及一種紙板收取用的傳送裝置。

背景技術(shù)：

紙板的收取，其主要是將自橫切機輸出的紙板平穩(wěn)輸送，然后整齊的堆碼，便于后續(xù)的包裝操作，因此，紙板收取機一般包括傳送裝置、便于紙板疊設(shè)的堆碼裝置，其中，傳送裝置包括沿著橫向延伸且位于兩端部的傳送輥、套設(shè)在傳送輥上的傳送帶。

雖然，上述的傳送裝置能夠完成紙板的輸送，但是，一旦輸送距離過長，其存在了以下缺陷：

1）、傳送帶過緊，紙板容易打滑。

2）、傳送帶過松，紙板會隨著傳送帶的跳動，而產(chǎn)生上下?lián)軇樱虼耍趥魉蛶鲃舆^程中，十分的不穩(wěn)定，致使相鄰兩塊紙板相搭接的部分長度不一，進而導致自傳送裝置的傳遞出紙板的位置不同，也不利于后續(xù)的堆碼整齊工作的進行。

3）、整塊傳送帶的設(shè)置，維護、保養(yǎng)成本均較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的紙板收取用的傳送裝置，其將傳送帶分隔成多條，通過上下對應設(shè)置的傳送帶夾持在依次疊設(shè)紙板的頂部和底部，然后沿著傳遞方向運動，使得紙板相對平穩(wěn)的移動，同時，不僅降低了使用成本，而且提高了紙板的傳送效率。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案：

一種紙板收取用的傳送裝置，其包括位于兩端部的第一傳動輥和第二傳動輥、套設(shè)在第一傳動輥和第二傳動輥上且相傳動連接的環(huán)形傳動帶，其中第一傳動輥和第二傳動輥沿著垂直于環(huán)形傳動帶傳遞紙板的方向水平延伸設(shè)置，環(huán)形傳動帶包括沿著第一傳動輥和第二傳動輥長度方向間隔分布且頂面和底面均齊平的多條第一環(huán)形分隔帶；

傳送裝置還包括位于第一傳動輥和第二傳動輥之間上方的第一壓輥和第二壓輥、套設(shè)在第一壓輥和第二壓輥上且相傳動連接的環(huán)形壓帶，其中第一壓輥、第二壓輥、第一傳動輥和第二傳動輥之間相互平行設(shè)置，第一傳動輥和第一壓輥相向轉(zhuǎn)動以使得紙板沿著傳遞方向的移動，環(huán)形壓帶包括沿著第一壓輥和第二壓輥長度方向間隔分布且頂面和底面均齊平的多條第二環(huán)形分隔帶，

第一環(huán)形分隔帶與第二環(huán)形分隔帶之間相互平行設(shè)置，且形成輸送通道，輸送通道的高度能夠根據(jù)紙板的厚度進行調(diào)節(jié)設(shè)置。

優(yōu)選地，第一環(huán)形分隔帶和第二環(huán)形分隔帶相錯位設(shè)置。確保紙板的穩(wěn)定夾持。

進一步的，在每條第一環(huán)形分隔帶和第二環(huán)形分隔帶的外周設(shè)有防滑凸起部。便于紙板的移動，提高輸送效率。

根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，防滑凸起部分別沿著第一環(huán)形分隔帶和第二環(huán)形分隔帶的寬度方向延伸，呈條狀。

優(yōu)選的，位于第一環(huán)形分隔帶上的防滑凸起部與位于第二環(huán)形分隔帶上的防滑凸起部相錯位設(shè)置。

優(yōu)選的，第一壓輥和第二壓輥沿著輸送通道高度方向上下升降調(diào)節(jié)設(shè)置，且第一壓輥緊靠第一傳動輥設(shè)置。其中輸送通道的調(diào)整滿足不同厚度紙板的傳遞要求，增強自身的實用性，同時第一壓輥緊靠第一傳動輥設(shè)置，便于紙板快速進入輸送通道。

根據(jù)本實用新型的又一個具體實施和優(yōu)選方面，在第二傳動輥的正上方設(shè)有拋輥，其中拋輥與第二傳動輥相向轉(zhuǎn)動設(shè)置，并能夠?qū)⒆暂斔屯ǖ纻鞒龅募埌逯饌€地瞬間拋向堆碼裝置。不僅能夠?qū)⒓埌逯饌€地傳送至指定位置，而且還能夠提高紙板的瞬間移動速度。

優(yōu)選地，在拋輥的外周設(shè)有防滑突出部，防滑突出部沿著拋輥的長度方向延伸且繞著所述拋輥周向均勻分布。本例中，防滑突出部與防滑凸起部相對齊設(shè)置，增大瞬間作用力，便于將紙板拋向指定位置。

優(yōu)選地，拋輥靠近第二壓輥設(shè)置，且拋輥與第一環(huán)形分隔帶之間的間距等于紙板的厚度。換言之，本例中位于底部的防滑突出部與位于第一環(huán)形分隔帶頂部的防滑凸起部之間的間距是與紙板的厚度相等，而并非與輸送通道的高度相等，一般情況下，輸送通道的高度大于紙板的厚度，這樣才方面多塊紙板依次的疊設(shè)。

具體的，拋輥能夠沿著輸送通道的高度方向上下升降調(diào)節(jié)設(shè)置。

由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本實用新型將傳送帶分隔成多條，通過上下對應設(shè)置的傳送帶夾持在依次疊設(shè)紙板的頂部和底部，然后沿著傳遞方向運動，使得紙板相對平穩(wěn)的移動，同時，不僅降低了使用成本，而且提高了紙板的傳送效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本實用新型做進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型傳送裝置的主視示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；

其中，1、第一傳動輥；2、第二傳動輥；3、環(huán)形傳動帶；30、第一環(huán)形分隔帶；4、第一壓輥；5、第二壓輥；6、環(huán)形壓帶；60、第二環(huán)形分隔帶；7、拋輥；a、輸送通道；b、防滑凸起部；c、防滑突出部。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實施例提供的紙板收取用的傳送裝置，其包括位于兩端部的第一傳動輥1和第二傳動輥2、套設(shè)在第一傳動輥1和第二傳動輥2上且相傳動連接的環(huán)形傳動帶3、位于第一傳動輥1和第二傳動輥2之間上方的第一壓輥4和第二壓輥5、套設(shè)在第一壓輥4和第二壓輥5上且相傳動連接的環(huán)形壓帶6。

具體的，第一傳動輥1和第二傳動輥2沿著垂直于環(huán)形傳動帶3傳遞紙板的方向水平延伸設(shè)置。

環(huán)形傳動帶3包括沿著第一傳動輥1和第二傳動輥2長度方向間隔（同時均勻）分布且頂面和底面均齊平的多條第一環(huán)形分隔帶30。

第一壓輥4、第二壓輥5、第一傳動輥1和第二傳動輥2之間相互平行設(shè)置，第一傳動輥1和第一壓輥4相向轉(zhuǎn)動以使得紙板沿著傳遞方向的移動。

環(huán)形壓帶6包括沿著第一壓輥4和第二壓輥5長度方向間隔（同時均勻）分布且頂面和底面均齊平的多條第二環(huán)形分隔帶60。

本例中，第一環(huán)形分隔帶30與第二環(huán)形分隔帶60之間相互平行設(shè)置，且形成輸送通道a，輸送通道a的高度能夠根據(jù)紙板的厚度進行調(diào)節(jié)設(shè)置。

具體的，第一壓輥4和第二壓輥5沿著輸送通道高度方向上下升降調(diào)節(jié)設(shè)置，且第一壓輥4緊靠第一傳動輥1設(shè)置。其中輸送通道a的調(diào)整滿足不同厚度紙板的傳遞要求，增強自身的實用性，同時第一壓輥4緊靠第一傳動輥1設(shè)置，便于紙板快速進入輸送通道a。

進一步的，第一環(huán)形分隔帶30和第二環(huán)形分隔帶60相錯位設(shè)置。確保紙板的穩(wěn)定夾持。

同時，本例中考慮紙板的移動效率和移動的穩(wěn)定性，在每條第一環(huán)形分隔帶30和第二環(huán)形分隔帶60的外周設(shè)有防滑凸起部b。

防滑凸起部b分別沿著第一環(huán)形分隔帶30和第二環(huán)形分隔帶60的寬度方向延伸，呈條狀。

本例中，位于第一環(huán)形分隔帶30上的防滑凸起部b與位于第二環(huán)形分隔帶60上的防滑凸起部b相錯位設(shè)置。

此外，本例中，在第二傳動輥2的正上方設(shè)有拋輥7，其中拋輥7與第二傳動輥2相向轉(zhuǎn)動設(shè)置，并能夠?qū)⒆暂斔屯ǖ繿傳出的紙板瞬間拋向堆碼裝置。不僅能夠?qū)⒓埌逯饌€地傳送至指定位置，而且還能夠提高紙板的瞬間移動速度，為后續(xù)的堆碼工作提供方便。

然而，為了達到良好的技術(shù)效果，在拋輥7的外周設(shè)有防滑突出部c，防滑突出部c沿著拋輥7的長度方向延伸且繞著拋輥7周向均勻分布。

本例中，防滑突出部c與防滑凸起部b相對齊設(shè)置，增大瞬間作用力，便于將紙板拋向指定位置。

具體的，拋輥7靠近第二壓輥5設(shè)置，且拋輥7與第一環(huán)形分隔帶30之間的間距等于紙板的厚度。換言之，本例中位于底部的防滑突出部c與位于第一環(huán)形分隔帶30頂部的防滑凸起部b之間的間距是與紙板的厚度相等，而并非與輸送通道a的高度相等，一般情況下，輸送通道的高度大于紙板的厚度，這樣才方面多塊紙板依次的疊設(shè)。

同時，拋輥7能夠沿著輸送通道a的高度方向上下升降調(diào)節(jié)設(shè)置。從而滿足不同厚度紙板的瞬間拋送。

以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。