本發(fā)明涉及電鍍設備技術領域，尤其是涉及一種封閉式電鍍天車。

背景技術：

電鍍天車用于將工件從電鍍或者酸洗池內吊起，然后對工件進行噴淋。常見的電鍍天車的抽風系統和噴淋頭的位置均不夠合理，從而有毒氣體無法完全排出，且噴淋在短時間內很難對產品清洗干凈，從而造成工作環(huán)境較為惡化，影響工人的身體健康。也就是說，在環(huán)保方面有所不足。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種封閉式電鍍天車，它具有較為環(huán)保的特點。

本發(fā)明所采用的技術方案是：封閉式電鍍天車，包括機架和抽風系統，該機架的上部中間位置設有提升機構，該提升機構連接有向下延伸的吊鉤，所述機架的側部設有噴淋頭，噴淋頭相配于該吊鉤，且該機架的下部設有導軌，該導軌上滑動設有接水槽，且該接水槽連接有使該接水槽沿著該導軌進行移動的驅動機構，同時，該機架外部包裹有下部開口的外罩，該抽風系統的吸氣端連通至該外罩內部。

所述驅動機構包括：固定于該接水槽上部的齒條，固定于該機架上的電機，動力連接該電機的齒輪，其中，該齒輪嚙合于該齒條。

所述齒輪的旋轉軸和該電機的動力輸出軸通過皮帶進行動力連接。

所述外罩采用透明板制備。

所述噴淋頭為分居于該吊鉤兩側的2組。

本發(fā)明和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：較為環(huán)保。本發(fā)明的封閉式電鍍天車在吊鉤上升到位后，接水槽自動移動至吊鉤的下方后，噴淋頭能夠對吊鉤上的工件進行噴淋，且能夠較為徹底的對噴淋的水進行暫存和導流到指定位置進行處理，避免了廢水對環(huán)境的污染。同時，抽風系統對接天車抽風口后自動打開風門,能夠對罩內進行較好的抽風，極好的凈化了工作環(huán)境的空氣。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的實施例的主視圖。

圖中：

10、機架；

20、提升機構，21、吊鉤；

30、噴淋頭；

40、導軌；

50、接水槽；

60、驅動機構，61、齒條，62、電機，63、齒輪，64、皮帶；

70、外罩；

80、抽風系統。

具體實施方式

實施例，見圖1所示：封閉式電鍍天車，包括機架10和抽風系統80。該機架10的上部中間位置設有提升機構20，該提升機構20連接有向下延伸的吊鉤21。該吊鉤21用于勾起工件，使工件上升至該機架10范圍內。

進一步的講，該機架10的側部設有噴淋頭30，噴淋頭30相配于該吊鉤21。即，噴淋頭30能夠對吊鉤21上提升的工件進行噴淋。該機架10的下部設有導軌40。比如，導軌40呈左右走向。該導軌40上滑動設有接水槽50，且該接水槽50連接有使該接水槽50沿著該導軌40進行移動的驅動機構60。即，該驅動機構60工作后能夠驅動該接水槽50沿著導軌40進行左右移動。也就是說，在需要勾起工件時，該接水槽50滑動至該機架10的左側方，使該吊鉤21能夠上下移動；當工件上升到該機架10的上部時，該接水槽50滑動至工件的正下方，與此同時，噴淋頭30對工件進行噴水，流下的水經由該接水槽50向外排出。同時，該機架10外部包裹有下部開口的外罩70，該抽風系統80的吸氣端連通至該外罩70內部。即，當工件位于該外罩70內之后，該抽風系統80開始工作，排出有毒氣體。這樣，較好的處理了廢水和有毒氣體，優(yōu)化了生產環(huán)境，保護了工人健康。

優(yōu)化的：

該驅動機構60包括：固定于該接水槽50上部的齒條61，固定于該機架10上的電機62，動力連接該電機62的齒輪63。其中，該齒輪63嚙合于該齒條61。更好的方式是，該齒輪63的旋轉軸和該電機62的動力輸出軸通過皮帶64進行動力連接。即，該齒輪63的旋轉軸和該電機62的動力輸出軸上均設有和該皮帶64配合的皮帶輪。這樣，使該驅動機構60的結構較為簡單，且動力傳輸較為順暢。

繼續(xù)優(yōu)化：

為了便于觀察工件的噴淋情況，該外罩70采用透明板制備。比如，采用有機玻璃制備。

為了噴淋的更為均勻和徹底，噴淋頭30為分居于該吊鉤21兩側的2組。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。