專利名稱：封閉式電動壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)裝置和冰箱等所使用的封閉式電動壓縮機。
背景技術(shù)：
用于空調(diào)裝置和冰箱等的封閉式電動壓縮機，其結(jié)構(gòu)是，為防止滑動部分的潤滑和密封所使用的潤滑油與制冷劑一起被排出到壓縮機外部而產(chǎn)生潤滑不良的現(xiàn)象，由壓縮要素壓縮的制冷劑氣體與潤滑油一起暫且被排出到封閉容器內(nèi)部，將潤滑油分離后，僅將制冷劑氣體排出到外部。下面用圖3來說明這種封閉式電動壓縮機。
在圖3中，1是封閉容器，分別在上部容納有電動要素2、在下部容納有壓縮要素3。電動要素2包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸23上的轉(zhuǎn)子21和安裝在封閉容器1內(nèi)壁上的定子22。壓縮要素3包括工作缸31；通過旋轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)而在工作缸31內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)活塞32；與該旋轉(zhuǎn)活塞32接觸并將工作缸31內(nèi)劃分成高壓室與低壓室的葉片33；以及將工作缸31的開口封住的軸承部35、36。24是形成在定子外周的氣體通道，與形成在定子和轉(zhuǎn)子間的空隙一起使由壓縮要素壓縮的高溫高壓的制冷劑氣體流通，并引導到設(shè)在封閉容器1上部的空間5而從排出管6排出到外部冷卻回路。另一方面，與制冷劑氣體一起從壓縮要素排出的潤滑油在上部空間5中與制冷劑氣體分離，通過轉(zhuǎn)子與定子間的空隙以及氣體通道24而返回到設(shè)在封閉容器下部的潤滑油槽7。
此時，為了使壓力損失盡量小，并使封閉容器上部空間5與下部空間8之間的壓力差盡量小，以利用潤滑油自重而使其容易地順利返回潤滑油槽7，必須將氣體通道24的截面積盡量做大。因此，例如在日本實用新型的實開平01-159559號公報所記載的封閉式壓縮機中，如圖4及圖5所示，并排配置氣體通道24a和氣體通道24b，氣體通道24a由將電動要素外周面切去形成的缺口部與封閉容器內(nèi)壁面之間的空間所構(gòu)成，氣體通道24b由與電動要素外周附近同心狀配置的貫通孔所構(gòu)成，并且，構(gòu)成氣體通道24的貫通孔的頂點配置在定子鐵心的齒部中心線上，具有隨著遠離頂點而朝向外周方向形成的ㄑ字狀的內(nèi)周形狀。
但是，在圖4及圖5所示的結(jié)構(gòu)中，氣體通道24b與卷繞繞組的定子切槽間的定子鐵心寬度機械上無足夠的大小，定子鐵心齒部因定子壓入到封閉容器中時受到的應力而容易變形，因這種定子鐵心變形而不能充分確保封閉容器與定子鐵心的保持力。
發(fā)明的公開鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種封閉式電動壓縮機，其可充分確保定子鐵心的磁通路，不會因壓入封閉容器所產(chǎn)生的應力而使定子鐵心變形，并能可靠地獲得定子鐵心與封閉容器的保持力。
本發(fā)明的封閉式電動壓縮機具有第1氣體通道，其由將電動要素外周面切去形成的缺口部與封閉容器內(nèi)壁面之間的空間構(gòu)成；第2氣體通道，其由與電動要素外周附近同心狀配置的貫通孔構(gòu)成。所述貫通孔配置在與電動要素的軸中心同心的、與所述缺口部內(nèi)接的最小內(nèi)接圓的外側(cè)。貫通孔是弓形的形狀，即，外周部是曲率大于電動要素外周的弓形形狀，內(nèi)周部是半徑大于所述最小內(nèi)接圓的圓弧形狀或直線形狀。
由此，可充分確保定子同心的磁通路，定子鐵心不會因壓入封閉容器所產(chǎn)生的應力而變形，并能可靠地獲得定子鐵心與封閉容器的保持力，從而可獲得高性能的、潤滑油流出較少的封閉式電動壓縮機。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明一實施形態(tài)的封閉式電動壓縮機的電動要素的徑向剖視圖。
圖2是本發(fā)明一實施形態(tài)的封閉式電動壓縮機的主要部分放大圖。
圖3是表示封閉式電動壓縮機結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖。
圖4是現(xiàn)有的封閉式電動壓縮機的電動要素的徑向剖視圖。
圖5是圖4的主要部分放大圖。
發(fā)明的實施形態(tài)本發(fā)明的封閉式電動壓縮機，是在大致圓筒形狀的封閉容器內(nèi)沿軸向配置容納壓縮要素和驅(qū)動它的電動要素(圖3)。從壓縮要素向封閉容器內(nèi)排出的壓縮氣體，通過并排形成在電動要素外周部的第1氣體通道和第2氣體通道而在封閉容器內(nèi)移動，然后向封閉容器外部流出。
圖1是表示本發(fā)明一實施形態(tài)的封閉式電動壓縮機的電動要素部分的徑向剖視圖，圖2是其主要部分放大圖。在這些圖中，1是封閉容器，22a是定子鐵心，是將薄板狀的鋼板沖切成規(guī)定形狀后進行層疊而成。在將薄板狀的鋼板沖切成規(guī)定形狀時，為使材料利用率良好，而將外周切去形成多處的直線部分，但在本實施例中，該直線部分(缺口部4)與封閉容器內(nèi)壁面間的空間構(gòu)成第1氣體通道24a。
24c是由電動要素的外周附近的貫通孔構(gòu)成的第2氣體通道。如圖1所示，所述貫通孔配置在與內(nèi)接在多個缺口部4的電動要素2或封閉容器1軸中心同心的內(nèi)接圓25的外側(cè)。當多個缺口部不是相同尺寸時，存在多個內(nèi)接圓，該場合貫通孔配置在最小內(nèi)接圓的外側(cè)。
由于電動要素2動作時流動的磁通受到直線部分的最狹小部分的截面積限制，因此，即使在內(nèi)接圓25的外側(cè)設(shè)置構(gòu)成第2氣體通道24c的貫通孔，也不做得小于直線部分的最狹小部分的截面積，因此，對于電動要素的特性的影響較小。
構(gòu)成第2氣體通道24c的貫通孔是弓形的形狀，即，外周部是曲率大于電動要素外周的弓形形狀，內(nèi)周部是半徑大于所述最小內(nèi)接圓的圓弧形狀或直線形狀。由于貫通孔的外周部形狀為曲率大于電動要素外周的弓形形狀，故在將定子鐵心22a壓入封閉容器1時受到的應力沿弓形形狀分散。此外，由于貫通孔的內(nèi)周側(cè)部形狀作成半徑大于最小內(nèi)接圓的圓弧或直線形狀，故可充分確保卷繞繞組的定子切槽與貫通孔間的尺寸，可獲得耐于壓入封閉容器時產(chǎn)生的應力的足夠的機械強度。其結(jié)果，將定子鐵心壓入封閉容器時產(chǎn)生變形的現(xiàn)象消失，不會影響電動要素的特性，還可使與封閉容器的壓入保持力較大。
權(quán)利要求
1.一種封閉式電動壓縮機，具有壓縮要素；驅(qū)動壓縮要素的電動要素，電動要素具有形成在外周面的至少一個缺口部和配置在外周附近的至少一個貫通孔；沿軸向配置容納有壓縮要素和電動要素的大致圓筒形狀的封閉容器；由電動要素的外周面的缺口部與封閉容器的內(nèi)壁面間的空間所構(gòu)成的、通過從壓縮要素向封閉容器內(nèi)排出的壓縮氣體的第1氣體通道；以及與第1氣體通道并排通過壓縮氣體的第2氣體通道，第2氣體通道由電動要素的貫通孔構(gòu)成，其特征在于，構(gòu)成第2氣體通道的電動要素的貫通孔，配置在與電動要素的軸中心同心的、與電動要素的缺口部內(nèi)接的最小內(nèi)接圓的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉式電動壓縮機，其特征在于，構(gòu)成第2氣體通道的貫通孔的形狀，是具有曲率大于電動要素外周的弓形形狀的外周部和半徑大于所述最小內(nèi)接圓的圓弧形狀或直線形狀的內(nèi)周部的弓形。
全文摘要
一種封閉式電動壓縮機,在其內(nèi),由電動機定子的缺口部和封閉容器之間的空間構(gòu)成通過壓縮氣體的第1氣體通道(24a),由電動機定子的貫通孔構(gòu)成與第1氣體通道并排的第2氣體通道(24c),將構(gòu)成第2氣體通道(24c)的貫通孔配置在定子的缺口部的內(nèi)接圓(25)的外側(cè)。貫通孔是弓形形狀,外周部的弓形形狀具有大于定子外周的曲率。采用本發(fā)明,可充分確保定子鐵芯的磁通路,不會因壓入封閉容器所產(chǎn)生的應力而使定子鐵芯變形,并能可靠地獲得定子鐵芯與封閉容器的保持力。
文檔編號H02K1/20GK1366142SQ0210233
公開日2002年8月28日 申請日期2002年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月15日
發(fā)明者松永寬, 阪井學, 橋本雅史, 神崎秀幸, 若狹好彥, 舟津哲司 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社