本實用新型涉及叉車技術領域，特別涉及一種叉車的新型貨叉升降系統(tǒng)。

背景技術：

用于電子行業(yè)無塵室短距離升降搬運卡匣用的叉車，要求具有較高的清潔度。目前該叉車使用的貨叉升降系統(tǒng)采用純手動液壓千斤頂方式實現(xiàn)升降功能，作業(yè)效率低，且液壓千斤頂存在液壓油泄漏等問題，難以保持清潔度，維護麻煩。

鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種叉車的新型貨叉升降系統(tǒng)，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種叉車的新型貨叉升降系統(tǒng)，采用滾珠絲桿的傳動方式替代液壓傳動方式，更加環(huán)保清潔，適合無塵室的工作環(huán)境。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種叉車的新型貨叉升降系統(tǒng)，包括叉車門架、貨叉架、驅動電機和滾珠絲桿，貨叉架以可上下滑動的方式安裝在叉車門架上，滾珠絲桿的絲桿豎向安裝于叉車門架，滾珠絲桿的螺母組件則安裝于貨叉架，驅動電機安裝在叉車門架上用于驅動絲桿轉動。

所述絲桿安裝在叉車門架的兩側框架之間。

所述驅動電機安裝在叉車門架的頂部。

所述絲桿和驅動電機之間通過聯(lián)軸器傳動連接。

所述貨叉架的背部安裝用于固定螺母組件的安裝座。

所述叉車門架的兩側框架的內(nèi)側分別安裝滑軌，貨叉架安裝和兩滑軌配合使用的滑塊。

所述貨叉架的左右兩側均安裝有上下布置的滑塊。

所述貨叉架的背部安裝伸向兩側框架內(nèi)的左右兩滑塊座，滑塊固定在該滑塊座上。

所述兩滑塊座之間固定有用于固定螺母組件的安裝座。

所述安裝座包括水平板和加強板，水平板的左右端分別焊接固定在兩滑塊座上，水平板和兩滑塊座之間焊接有若干塊加強板。

采用上述方案后，本實用新型工作時，驅動電機帶動絲桿轉動，從而使螺母組件沿絲桿上下移動，從而帶動貨叉架上下移動。由于采用電力驅動，因此不存在原液壓傳動帶來的污染問題，更加環(huán)保干凈整潔，適合無塵室的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖一；

圖2是本實施例的結構示意圖二。

標號說明

叉車門架1，側框架11，滑軌12，貨叉架2，滑塊座21，滑塊22，安裝座23，水平板231，加強板232，驅動電機3，滾珠絲桿4，絲桿41，螺母組件42，聯(lián)軸器5。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-2所示，是本實用新型揭示的一種叉車的新型貨叉升降系統(tǒng)，包括叉車門架1、貨叉架2、驅動電機3和滾珠絲桿4。

貨叉架2以可上下滑動的方式安裝在叉車門架1上，具體采用的結構為，叉車門架1的兩側框架11的內(nèi)側分別安裝滑軌12，貨叉架2的背部安裝伸向兩側框架11內(nèi)的左右兩滑塊座21，和該滑軌12配合使用的滑塊22固定在該滑塊座21上。其中為了保證滑動的穩(wěn)定性，貨叉架2的左右兩側均安裝有兩個上下布置的滑塊22。

滾珠絲桿4的絲桿41豎向安裝于叉車門架1的兩側框架11之間，驅動電機3安裝在叉車門架1的頂部，通過聯(lián)軸器5和絲桿41傳動連接。滾珠絲桿4的螺母組件42則安裝于貨叉架2，驅動電機3帶動絲桿41轉動，從而帶動螺母組件42和貨叉架2一起上下移動。

其中，貨叉架2的背部位于兩滑塊座21之間，固定有用于固定螺母組件42的安裝座23。該安裝座23包括水平板231和加強板232，水平板231的左右端分別焊接固定在兩滑塊座21上，水平板231和兩滑塊座21之間焊接有若干塊加強板232，水平板231開設安裝孔用于安裝螺母組件42。

本實施例工作時，驅動電機3帶動絲桿41轉動，使螺母組件42沿絲桿41上下移動，從而帶動貨叉架2沿滑軌12上下移動。由于采用電力驅動，因此不存在原液壓傳動帶來的污染問題，更加環(huán)保干凈整潔，適合無塵室的工作環(huán)境。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。