本實(shí)用新型涉及一種煤礦用皮帶機(jī)清煤裝置，具體涉及一種皮帶機(jī)跟機(jī)尾清煤裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的掘進(jìn)巷末部皮帶機(jī)尾隨著掘進(jìn)進(jìn)尺，機(jī)尾要不停的向前移動(dòng)，而與之相應(yīng)的機(jī)尾過橋和機(jī)尾斜清煤器就需要隨著每次機(jī)尾的移動(dòng)而需要人力去移動(dòng)，每次拉機(jī)尾時(shí)都需要去拆卸過橋后并且移動(dòng)到機(jī)尾新位置處固定，而每天檢修人員除了正常檢修外，需要每天上皮帶、處理壞卡子，同時(shí)每天都要到末部皮帶機(jī)尾去移動(dòng)人行過橋及機(jī)尾斜清煤器，檢修人員不足，檢修強(qiáng)度大，不僅危險(xiǎn)，還會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，有效減輕檢修強(qiáng)度，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修風(fēng)險(xiǎn)的皮帶機(jī)跟機(jī)尾清煤裝置是目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有清煤器存在設(shè)計(jì)不合理，檢修不方便，強(qiáng)度大，風(fēng)險(xiǎn)高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種皮帶機(jī)跟機(jī)尾清煤裝置，來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，有效減輕檢修強(qiáng)度，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修風(fēng)險(xiǎn)的目的。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種皮帶機(jī)跟機(jī)尾清煤裝置，包括皮帶機(jī)，皮帶機(jī)的上下皮帶之間設(shè)置有清煤器本體，清煤器本體包括清煤器橫梁和清煤器后架，清煤器后架通過螺栓與清煤器橫梁連接，清煤器本體的下方設(shè)置有兩組用于支撐清煤器本體的清煤器支架，所述的皮帶機(jī)機(jī)尾幫處設(shè)置有固定孔，固定孔上通過螺栓固定有固定架，清煤器橫梁通過兩組相對(duì)的固定架與清煤器橫梁連接；清煤器橫梁上方靠近清煤器后架一側(cè)設(shè)置有中空的過橋架，緊貼過橋架的表面設(shè)置有過橋面，皮帶機(jī)的上皮帶穿過過橋架；清煤器橫梁的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)安裝孔，清煤器支架通過安裝孔與清煤器橫梁連接。

所述的固定架包括固定板和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置在固定板表面的圓形凸起，圓形凸起的中心處開設(shè)有用于連接的穿孔。

所述的過橋面的形狀為矩形，過橋面的兩側(cè)設(shè)置有過橋扶手，以保證人員的安全。

所述的安裝孔均勻設(shè)置在清煤器橫梁的側(cè)面，調(diào)整不同的安裝孔可改變清煤器支架的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)本實(shí)用新型包括包括皮帶機(jī)，皮帶機(jī)的上下皮帶之間設(shè)置有清煤器本體，清煤器本體包括清煤器橫梁和清煤器后架，清煤器后架通過螺栓與清煤器橫梁連接，清煤器本體的下方設(shè)置有兩組用于支撐清煤器本體的清煤器支架，跟機(jī)尾過橋清煤器能解決掘進(jìn)頭皮帶運(yùn)輸物件撞壞清煤器事故，不需要每次拉機(jī)尾時(shí)都需要去拆卸過橋后并且移動(dòng)到機(jī)尾新位置處固定；

2)清煤器橫梁上方靠近清煤器后架一側(cè)設(shè)置有中空的過橋架，緊貼過橋架的表面設(shè)置有過橋面，皮帶機(jī)的上皮帶穿過過橋架，過橋能隨時(shí)跟著機(jī)尾移動(dòng)，解決掘進(jìn)頭工作人員穿越皮帶不走過橋隱患，同時(shí)能起到清理底皮帶浮煤，并且滿足機(jī)尾必須有過橋的安全防護(hù)設(shè)施；

3)皮帶機(jī)機(jī)尾幫處設(shè)置有固定孔，固定孔上通過螺栓固定有固定架，清煤器橫梁通過兩組相對(duì)的固定架與清煤器橫梁連接，跟機(jī)尾過橋清煤器解決檢修人員每天移動(dòng)過橋和清煤器的勞動(dòng)強(qiáng)度，不用每次拉機(jī)尾時(shí)都需要去拆卸機(jī)尾斜清煤器后，移動(dòng)到機(jī)尾新位置固定；

4)跟機(jī)尾過橋清煤器節(jié)約檢修人員每天移動(dòng)過橋和清煤器的勞動(dòng)時(shí)間，解決掉機(jī)尾過橋移動(dòng)不及時(shí)而給習(xí)慣性違章創(chuàng)造機(jī)會(huì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是清煤器橫梁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是過橋架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是清煤器后架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是清煤器本體本體示意圖；

圖6是過橋面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、清煤器橫梁，2、固定架，3、過橋架，4、清煤器后架，5、清煤器本體，6、清煤器支架，7、過橋面，8、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖所示，一種皮帶機(jī)跟機(jī)尾清煤裝置，包括皮帶機(jī)，皮帶機(jī)的上下皮帶之間設(shè)置有清煤器本體5，清煤器本體5包括清煤器橫梁1和清煤器后架4，清煤器后架4通過螺栓與清煤器橫梁1連接，清煤器本體5的下方設(shè)置有兩組用于支撐清煤器本體5的清煤器支架6，所述的皮帶機(jī)機(jī)尾幫處設(shè)置有固定孔，固定孔上通過螺栓固定有固定架2，清煤器橫梁1通過兩組相對(duì)的固定架2與清煤器橫梁1連接；清煤器橫梁1上方靠近清煤器后架4一側(cè)設(shè)置有中空的過橋架3，緊貼過橋架3的表面設(shè)置有過橋面7，皮帶機(jī)的上皮帶穿過過橋架3；清煤器橫梁1的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)安裝孔8，清煤器支架6通過安裝孔與清煤器橫梁1連接。

所述的固定架2包括固定板和一對(duì)對(duì)稱設(shè)置在固定板表面的圓形凸起，圓形凸起的中心處開設(shè)有用于連接的穿孔。

所述的過橋面7的形狀為矩形，過橋面7的兩側(cè)設(shè)置有過橋扶手，以保證人員的安全。

所述的安裝孔8均勻設(shè)置在清煤器橫梁1的側(cè)面，調(diào)整不同的安裝孔8可改變清煤器支架6的位置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，有效減輕檢修強(qiáng)度，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修風(fēng)險(xiǎn)，解決現(xiàn)有清煤器存在設(shè)計(jì)不合理，檢修不方便，強(qiáng)度大，風(fēng)險(xiǎn)高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等技術(shù)問題，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，是一次重大的技術(shù)革新，具有很好的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。