本實(shí)用新型涉及異形標(biāo)簽貼標(biāo)，尤其涉及一種異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

一般的產(chǎn)品標(biāo)簽多采用單面標(biāo)、雙面標(biāo)，標(biāo)簽較為規(guī)則，形狀較為簡(jiǎn)單。異形標(biāo)因其特有的識(shí)別性，在如今消費(fèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中，可以因其形狀的新穎做到奪人眼球。

異形標(biāo)簽在現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中極少被企業(yè)使用，受限于多種因素，如人工貼異形標(biāo)造成人力資源浪費(fèi)、不能形成流水線、生產(chǎn)效率低下等不良后果；如使用貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行異形標(biāo)的貼標(biāo)會(huì)面臨傳統(tǒng)貼標(biāo)機(jī)無(wú)法兼容、品控難以控制、貼標(biāo)不良率較高等困難。尤其是需要將標(biāo)簽貼在兩個(gè)或兩個(gè)以上作業(yè)面上時(shí)，現(xiàn)有標(biāo)簽機(jī)無(wú)法達(dá)成工作目的。

本實(shí)用新型中，所述異形標(biāo)簽是指，其具有兩個(gè)作業(yè)面的標(biāo)簽，其一般包括瓶身部、連接部和瓶蓋部，瓶身部粘貼到柱狀物料的側(cè)面，其瓶蓋部粘貼到物料的上表面，連接部實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶身部和瓶蓋部緊湊的連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前貼標(biāo)機(jī)上述不足，本實(shí)用新型提供一種異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，其能夠?qū)愋螛?biāo)簽貼附在兩個(gè)作業(yè)面上，貼標(biāo)效率高，效果穩(wěn)定且品控簡(jiǎn)單。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，其包括機(jī)架、貼標(biāo)機(jī)、物料傳輸帶、橡膠軌道、調(diào)整傳輸帶、輥軸平整裝置、控制裝置，其中，

所述物料傳輸帶水平設(shè)置在機(jī)架上；

所述貼標(biāo)機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并位于物料傳輸帶的一側(cè)，其具有貼簽部件，所述貼簽部件與所述物料傳輸帶配合將標(biāo)簽貼附到物料側(cè)面；

所述調(diào)整傳輸帶豎直設(shè)置在貼標(biāo)機(jī)后側(cè)并與貼標(biāo)機(jī)處于物料傳輸帶的同一側(cè)；所述調(diào)整傳輸帶的工作面位于物料傳輸帶的邊緣，且其運(yùn)動(dòng)方向與物料傳輸帶的工作面一致；所述調(diào)整傳輸帶具有調(diào)速裝置；

所述橡膠軌道固定在機(jī)架上并處于物料傳輸帶上方，其長(zhǎng)度與調(diào)整傳輸帶相一致，其位置與調(diào)整傳輸帶相配合；橡膠軌道和調(diào)整傳輸帶之間恰能容納物料通過(guò)；

所述輥軸平整裝置設(shè)置在調(diào)整傳輸帶后方，其包括平整電機(jī)、輥軸和調(diào)速器，其中，所述平整電機(jī)固定在機(jī)架上并與調(diào)速器連接，所述輥軸與所述平整電機(jī)的輸出軸軸連接；所述輥軸的軸心水平且垂直于物料傳輸帶；所述輥軸的表面設(shè)置有彈性橡膠層；

所述貼標(biāo)機(jī)與控制裝置電連接。

優(yōu)選地，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括軌道裝置，所述軌道裝置固定在機(jī)架上并位于物料傳輸帶上側(cè)，其包括兩組軌道，其中，兩組軌道之間能夠容納物料通過(guò)。進(jìn)一步優(yōu)選地，其中一組軌道設(shè)置正在物料傳輸帶的邊緣，并與貼標(biāo)機(jī)處于物料傳輸帶同一側(cè)；另一組軌道位于物料傳輸帶上方，其與機(jī)架之間固定連接。

優(yōu)選地，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括噴碼機(jī)，所述噴碼機(jī)包括噴碼器和光標(biāo)探頭，所述噴碼機(jī)與所述控制裝置電連接。

優(yōu)選地，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括紅外探頭，所述紅外探頭與所述貼簽設(shè)備位于物料傳輸帶兩側(cè)，其與所述控制裝置連接并檢測(cè)物料是否到達(dá)貼簽設(shè)備所對(duì)應(yīng)的位置。

優(yōu)選地，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括一壓標(biāo)裝置，所述壓標(biāo)裝置設(shè)置在所述輥軸平整裝置的后方，其包括壓標(biāo)軌道、撥爪機(jī)構(gòu)和壓標(biāo)筒；所述壓標(biāo)軌道設(shè)置在物料傳輸帶上側(cè)，其包括第一壓標(biāo)軌道和第二壓標(biāo)軌道，其中，第一壓標(biāo)軌道設(shè)置在機(jī)架上，其具有一水平的壓標(biāo)通孔；所述第二壓標(biāo)軌道與所述第一壓標(biāo)軌道配合使得物料能夠從壓標(biāo)軌道之間通過(guò)；所述撥爪機(jī)構(gòu)包括撥爪電機(jī)、撥爪和撥爪調(diào)速器，所述撥爪電機(jī)豎直設(shè)置在機(jī)架上且與第一壓標(biāo)軌道位于物料傳輸帶的同一側(cè)，其設(shè)置有撥爪調(diào)速器，所述撥爪固定在撥爪電機(jī)的輸出軸上；所述撥爪能夠以撥爪電機(jī)的輸出軸為軸心、在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其末端能夠通過(guò)壓標(biāo)通孔經(jīng)過(guò)物料傳輸帶上方；所述壓標(biāo)筒包括第一支架、第二支架和壓標(biāo)筒體，其中，所述第一支架固定在第一壓標(biāo)軌道上，所述第二支架固定在機(jī)架上，所述壓標(biāo)筒體的兩端分別軸設(shè)在第一支架和第二支架上；所述壓標(biāo)筒體的軸心水平且垂直于物料傳輸帶的運(yùn)動(dòng)方向，其表面設(shè)置有彈性橡膠層；所述壓標(biāo)筒體的下表面距離物料傳輸帶的距離比物料的高度小1～3mm。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述壓標(biāo)筒體具有壓標(biāo)筒軸，所述壓標(biāo)筒軸與所述壓標(biāo)筒體共軸心；所述壓標(biāo)筒軸的兩端分別設(shè)置軸承，所述軸承分別與軸承座配合，所述軸承座均設(shè)置有滑塊和彈簧連接件；所述第一支架和第二支架均具有開(kāi)口向上的槽口，所述槽口的兩側(cè)設(shè)置有軌道，所述軌道與所述滑塊相互配合；所述第一支架和第二支架還均具有阻擋塊，所述阻擋塊通過(guò)螺絲固定在槽口內(nèi)并處于軸承座上方；所述阻擋塊與所述軸承座支架設(shè)置壓力彈簧。

本實(shí)用新型提供的異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，其包括貼標(biāo)機(jī)，所述貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)部件將異形標(biāo)簽的瓶身部粘貼到柱狀物料的側(cè)面；部分貼附了異形標(biāo)簽的物料在物料傳輸帶帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，并在橡膠軌道和調(diào)整傳輸帶的作用下，其發(fā)生周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)現(xiàn)調(diào)整異形標(biāo)簽的連接部位置的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶身部的平整和壓實(shí)；經(jīng)過(guò)調(diào)整后，所述連接部在物料的后側(cè)并面向輥軸平整裝置，物料進(jìn)入輥軸平整裝置后瓶蓋部將平整的粘貼在物料的頂面。如此，該異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)作業(yè)面的貼標(biāo)工作。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整傳輸帶的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整物料通過(guò)橡膠軌道后的姿態(tài)，使得連接部朝向輥軸平整裝置方向。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種異形標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的一種壓標(biāo)裝置的俯視示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的一種壓標(biāo)裝置的第一壓標(biāo)軌道和第一支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型中，所述異形標(biāo)簽01為需要粘貼在兩個(gè)作業(yè)面上的標(biāo)簽，其包括瓶身部011、連接部012和瓶蓋部013。本實(shí)用新型中，所述的物料是柱狀物料，尤其是帶蓋的瓶狀或筒狀物料，尤其是所述柱狀物料的側(cè)面粘貼標(biāo)簽的部位的直徑均一；其中，所述異形標(biāo)簽01的瓶身部011粘貼到物料的側(cè)面，其瓶蓋部013粘貼到物料02的上表面。

在本實(shí)用新型中，所述前后是相對(duì)的概念，其用于指示各個(gè)部件在水平投影方向上的相對(duì)位置關(guān)系；為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員和審查員對(duì)本實(shí)用新型中各個(gè)組件的關(guān)系有直觀且清晰的了解，本實(shí)用新型中前后的概念是依據(jù)物料的傳輸方向來(lái)確定的，物料從設(shè)備的前端移動(dòng)相設(shè)備的后端。

在本實(shí)用新型中，所述上側(cè)、上方的概念并不是指豎直上方，而是對(duì)兩個(gè)部件在豎直方向上的投影的位置關(guān)系的表述。

實(shí)施例一

一種異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，其包括機(jī)架1、貼標(biāo)機(jī)2、物料傳輸帶3、橡膠軌道5、調(diào)整傳輸帶4、輥軸62平整裝置、控制裝置，其中，

所述物料傳輸帶3水平設(shè)置在機(jī)架1上；

所述貼標(biāo)機(jī)2設(shè)置在機(jī)架1上并位于物料傳輸帶3的一側(cè)，其具有貼簽部件21，所述貼簽部件與所述物料傳輸帶3配合將標(biāo)簽貼附到物料側(cè)面；所述貼標(biāo)機(jī)2為常規(guī)的貼標(biāo)傳輸、分配和粘貼設(shè)備，所述標(biāo)簽通過(guò)不干膠粘貼在底紙上，并卷設(shè)在貼標(biāo)機(jī)2的儲(chǔ)料設(shè)備上；在控制裝置和貼標(biāo)機(jī)2的動(dòng)力裝置帶動(dòng)下，異形標(biāo)簽01隨著底紙的運(yùn)動(dòng)而逐個(gè)到達(dá)貼簽部件處，并實(shí)現(xiàn)與底紙的分離及粘貼到物料的側(cè)面，底紙被貼標(biāo)機(jī)2的回收裝置回收。該貼標(biāo)機(jī)2主要實(shí)現(xiàn)了根據(jù)物料需求提供標(biāo)簽并進(jìn)行物料側(cè)面貼標(biāo)的功能，該裝置是常規(guī)的，其實(shí)現(xiàn)的功能也是常規(guī)的貼標(biāo)機(jī)2可以輕易實(shí)現(xiàn)的。

所述調(diào)整傳輸帶4豎直設(shè)置在貼標(biāo)機(jī)2后側(cè)并與貼標(biāo)機(jī)2處于物料傳輸帶3的同一側(cè)；所述調(diào)整傳輸帶的工作面41位于物料傳輸帶3的邊緣，且其運(yùn)動(dòng)方向與物料傳輸帶3的工作面一致；所述調(diào)整傳輸帶4具有調(diào)速裝置；其中，所述調(diào)整傳輸帶4包括一個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)的輸出后豎直向上且連接調(diào)速裝置，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置一滾輪；機(jī)架1上軸設(shè)另一滾輪，兩個(gè)滾輪與調(diào)整傳輸帶4相互配合并帶動(dòng)調(diào)整傳輸帶4的運(yùn)動(dòng)；所述調(diào)整傳輸帶4的工作面面向物料的側(cè)面，其在運(yùn)動(dòng)中帶動(dòng)物料的轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)物料施加一定的擠壓力以使得瓶身部011與物料側(cè)面的粘貼更為緊固，并實(shí)現(xiàn)平整；由于物料上方?jīng)]有遮擋物，因此瓶蓋部013在連接部012的支撐下處于物料的上側(cè)且不與物料接觸。通過(guò)調(diào)速裝置，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整調(diào)整傳輸帶4的運(yùn)動(dòng)速度，進(jìn)而調(diào)整物料的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，最終在適宜的速度下，物料離開(kāi)調(diào)整傳輸帶4的工作面時(shí)，所述連接部012在物料的后面，其正面輥軸62平整裝置。

所述橡膠軌道5固定在機(jī)架1上并處于物料傳輸帶3上方，其長(zhǎng)度與調(diào)整傳輸帶4相一致，其位置與調(diào)整傳輸帶4相配合；橡膠軌道5和調(diào)整傳輸帶4之間恰能容納物料通過(guò)；所述橡膠軌道5與所述物料之間具有較好的摩擦力，其與調(diào)整傳輸帶4相配合，使得物料發(fā)生旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的壓實(shí)和平整，并調(diào)整物料姿態(tài)以使得連接部012處于物料的后方。其中，在一種優(yōu)化的方案中，所述橡膠軌道5與所述機(jī)架1支架通過(guò)一個(gè)連接架實(shí)現(xiàn)連接，所述連接架上設(shè)置有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整橡膠軌道5與調(diào)整傳輸帶4之間的距離，如此，不僅可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整橡膠軌道5與物料之間的結(jié)合的緊密程度，避免過(guò)松或過(guò)緊，也可以通過(guò)調(diào)整橡膠軌道5與調(diào)整傳輸帶4之間的距離以使得該異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)2能夠處理不同直徑的物料。

所述輥軸62平整裝置設(shè)置在調(diào)整傳輸帶4后方，其包括平整電機(jī)61、輥軸62和調(diào)速器，其中，所述平整電機(jī)固定在機(jī)架1上并與調(diào)速器連接，所述輥軸62與所述平整電機(jī)的輸出軸軸連接；所述輥軸62的軸心水平且垂直于物料傳輸帶3；所述輥軸62的表面設(shè)置有彈性橡膠層；通過(guò)調(diào)速器的調(diào)節(jié)，使得輥軸62表面的線速度與物料傳輸帶3的線速度相同，如此，物料可以從物料傳輸帶3和輥軸62之間通過(guò)，在通過(guò)時(shí)，由于連接部012在物料的后側(cè)，其先與輥軸62接觸并在輥軸62的作用下相瓶蓋方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連接部012平整的粘貼在物料側(cè)面和物料頂面，以及瓶蓋部013平整的粘貼到物料頂面上。

所述貼標(biāo)機(jī)2與控制裝置電連接。所述控制裝置主要包括PLC板，所述PLC板上具有單片機(jī)，這個(gè)是通過(guò)商業(yè)購(gòu)買可以獲得的。

其中，在一種具體實(shí)施方式中，所述物料傳輸帶3的工作面向上，帶動(dòng)物料沿水平方向從前向后運(yùn)動(dòng)。物料傳輸帶3既可以是在傳統(tǒng)的傳輸帶表面設(shè)置有片狀的橡膠墊，以增加其與物料之間的摩擦力，也可以由片狀金屬片組裝而成，相鄰的金屬片之間通過(guò)鉸接件鉸接。

其中，在一種具體實(shí)施方式中，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括軌道裝置31，所述軌道裝置31固定在機(jī)架1上并位于物料傳輸帶3上側(cè)，其包括兩組軌道，其中，兩組軌道之間能夠容納物料通過(guò)。軌道的作用在于限定物料的移動(dòng)方向和保護(hù)物料，防止物料在傳輸帶上向物料傳輸帶3兩側(cè)方向移動(dòng)。在一種更為具體的應(yīng)用中，其中一組軌道設(shè)置正在物料傳輸帶3的邊緣，并與貼標(biāo)機(jī)2處于物料傳輸帶3同一側(cè)；另一組軌道位于物料傳輸帶3上方，其與機(jī)架1之間固定連接，在這種情形下的改進(jìn)設(shè)計(jì)是，另一組軌道與機(jī)架1支架的連接是通過(guò)可調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，以使得作業(yè)人員可以根據(jù)需求調(diào)整兩組軌道支架的寬度，以容納不同直徑的物料通過(guò)。軌道與機(jī)架1支架的可調(diào)節(jié)的連接機(jī)構(gòu)是非常常規(guī)的機(jī)構(gòu)，如可以采用具有長(zhǎng)圓孔的連接機(jī)構(gòu)，或者在水平方向上設(shè)置多個(gè)螺紋孔，并通過(guò)螺紋孔的選擇實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩組軌道之間的寬度。

其中，在一種具體實(shí)施方式中，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括噴碼機(jī)22，所述噴碼機(jī)包括噴碼器和光標(biāo)探頭，所述噴碼機(jī)與所述控制裝置電連接。該噴碼機(jī)用于向物料表面噴涂批次或生產(chǎn)日期等信息。

其中，在一種具體實(shí)施方式中，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括紅外探頭23，所述紅外探頭與所述貼簽設(shè)備位于物料傳輸帶3兩側(cè)，其與所述控制裝置連接并檢測(cè)物料是否到達(dá)貼簽設(shè)備所對(duì)應(yīng)的位置。該紅外探頭用于物料檢測(cè)，便于控制裝置控制貼簽機(jī)的工作過(guò)程。

實(shí)施例二、

一種基于實(shí)施例一的異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)，其中，所述異形標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)還包括一壓標(biāo)裝置，所述壓標(biāo)裝置設(shè)置在所述輥軸62平整裝置的后方，其包括壓標(biāo)軌道、撥爪機(jī)構(gòu)和壓標(biāo)筒；所述壓標(biāo)軌道設(shè)置在物料傳輸帶3上側(cè)，其包括第一壓標(biāo)軌道741和第二壓標(biāo)軌道742，其中，第一壓標(biāo)軌道741設(shè)置在機(jī)架1上，其具有一水平的壓標(biāo)通孔7411；所述第二壓標(biāo)軌道742與所述第一壓標(biāo)軌道741配合使得物料能夠從壓標(biāo)軌道之間通過(guò)；所述撥爪機(jī)構(gòu)包括撥爪電機(jī)72、撥爪73和撥爪調(diào)速器，所述撥爪電機(jī)72豎直設(shè)置在機(jī)架1上且與第一壓標(biāo)軌道741位于物料傳輸帶3的同一側(cè)，其設(shè)置有撥爪調(diào)速器，所述撥爪73固定在撥爪電機(jī)72的輸出軸上；所述撥爪73能夠以撥爪電機(jī)72的輸出軸為軸心、在水平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其末端能夠通過(guò)壓標(biāo)通孔7411經(jīng)過(guò)物料傳輸帶3上方；所述壓標(biāo)筒包括壓標(biāo)筒體71和支架712，所述支架包括第一支架、第二支架，其中，所述第一支架固定在第一壓標(biāo)軌道741上，所述第二支架固定在機(jī)架1上，所述壓標(biāo)筒體71的兩端分別軸設(shè)在第一支架和第二支架上；所述壓標(biāo)筒體71的軸心水平且垂直于物料傳輸帶3的運(yùn)動(dòng)方向，其表面設(shè)置有彈性橡膠層；所述壓標(biāo)筒體71的下表面距離物料傳輸帶3的距離比物料的高度小1～3mm。在具體的應(yīng)用中，所述撥爪73的表面設(shè)置有橡膠緩沖墊，所述橡膠緩沖墊表面設(shè)置有塑料層，所述塑料層表面光潔。如此，物料通過(guò)輥軸62裝置后，其通過(guò)物料傳輸帶3進(jìn)入壓標(biāo)軌道之間并在撥爪73的作用下強(qiáng)行通過(guò)壓標(biāo)筒體71下方，其在通過(guò)壓標(biāo)筒體71下方時(shí)，壓標(biāo)筒體71表面的彈性橡膠層發(fā)生形變并向物料頂面施加全面且較大的壓力，實(shí)現(xiàn)瓶蓋部013的平整和粘貼牢穩(wěn)。

由于輥軸62平整裝置的輥軸62是設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上的，在電機(jī)輸出軸的振動(dòng)下，輥軸62的軸心發(fā)生一定程度的振動(dòng)，其向物料頂面施加的壓力并不穩(wěn)定，由此而導(dǎo)致瓶蓋部013的粘貼牢穩(wěn)度不一致，甚至出現(xiàn)少數(shù)瓶蓋部013粘貼失敗的現(xiàn)象。該壓標(biāo)裝置的壓標(biāo)筒不設(shè)置主動(dòng)動(dòng)力裝置，其通過(guò)形變向物料施加穩(wěn)定的壓力，保證了瓶蓋部013的粘貼的牢穩(wěn)。

其中，在一種具體實(shí)施方式中，所述壓標(biāo)筒體71具有壓標(biāo)筒軸711，所述壓標(biāo)筒軸711與所述壓標(biāo)筒體71共軸心；所述壓標(biāo)筒軸711的兩端分別設(shè)置軸承713，所述軸承713分別與軸承座714配合，所述軸承座714均設(shè)置有滑塊和彈簧連接件；所述第一支架和第二支架均具有開(kāi)口向上的槽口7121，所述槽口7121的兩側(cè)設(shè)置有軌道，所述軌道與所述滑塊相互配合；所述第一支架和第二支架還均具有阻擋塊715，所述阻擋塊715通過(guò)螺絲7151固定在槽口7121內(nèi)并處于軸承座714上方；所述阻擋塊715與所述軸承座714支架設(shè)置壓力彈簧716。其中，所述第一支架和第二支架上均設(shè)置多個(gè)通孔，螺栓穿過(guò)通孔并與阻擋塊715相配合實(shí)現(xiàn)阻擋塊715的固定。如此，可以通過(guò)選用不同高度的通孔，調(diào)節(jié)阻擋塊715的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧的壓力，如此可以調(diào)整壓標(biāo)筒對(duì)物料的壓力。當(dāng)物料通過(guò)時(shí)，壓標(biāo)筒在發(fā)生一定形變的同時(shí)，其軸心將向上移動(dòng)，如此，可以有效的避免了軸心固定時(shí)導(dǎo)致的形變壓力過(guò)大對(duì)物料可能造成的破壞。另外，軸承座714與槽口7121底部之間可以設(shè)置一緩沖彈簧717，避免軸承座714復(fù)位時(shí)對(duì)支架的沖擊，減小機(jī)器的震動(dòng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。