本實用新型涉及剝藥機，特別涉及剝藥機平移壓緊裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上的常見剝藥機的剝片壓緊方式以調(diào)節(jié)螺桿和或曲柄搖桿上頂實現(xiàn)剝片與膠輥的壓緊為主。

此種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本較高，由于結(jié)構(gòu)上對膠輥所產(chǎn)生的擠壓力的承受能力較差導致結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，容易導致剝片對膠輥的壓緊力實效，經(jīng)常需要維修，對使用壽命產(chǎn)生嚴重影響。并且在維護過程當中需要用潤滑油脂做潤滑劑，不利于藥品的衛(wèi)生保存。結(jié)構(gòu)動作復雜，人員操作不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種長期工作中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，輕松快速的使剝片一次性壓緊膠輥的剝藥機平移壓緊裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：剝藥機平移壓緊裝置，包括左側(cè)板、右側(cè)板和底板形成的殼體，左側(cè)板和右側(cè)板之間安裝有膠輥，所述左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)側(cè)面均設置有導軌機構(gòu)，還包括分別安裝在導軌機構(gòu)上的左掛腳和右掛腳，使得左掛腳和右掛腳能分別在導軌機構(gòu)上運動，左掛腳和右掛腳之間安裝有剝片軸，所述剝片軸上安裝有剝片，還包括安裝在左掛腳和右掛腳上的托藥板，當左掛腳和右掛腳向內(nèi)運動時，剝片和膠輥壓緊。

進一步的是：所述導軌機構(gòu)包括分別安裝在左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)側(cè)面的導軌座和安裝在導軌座內(nèi)的導軌片，所述導軌座和導軌片外表面涂有自潤滑涂料。

進一步的是：所述剝片軸通過軸承固定在左掛腳和右掛腳之間。

進一步的是：還包括固定在托藥板側(cè)面的拉手。

本實用新型的有益效果是：本實用新型由于導軌座和導軌片都鑲嵌于側(cè)立板和掛腳的導軌安裝槽中，所以平移模塊所能承受的重力方向載荷力的能力很強，使在長期受擠壓力的工作中，可以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和牢固，不易發(fā)生損壞和壓緊力失效的現(xiàn)象，且由于導軌座和導軌片外表面涂有自潤滑涂料，使用過程中不需要任何潤滑油脂，保證藥品的清潔衛(wèi)生，本機構(gòu)操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型抽出時的結(jié)構(gòu)整體示意圖。

圖2為抽出時膠輥和剝片狀態(tài)示意圖。

圖3為本實用新型壓緊時的結(jié)構(gòu)整體示意圖。

圖4為壓緊時膠輥和剝片狀態(tài)示意圖。

圖5為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型導軌模塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：右掛腳1、左掛腳2、導軌片3、剝片軸4、剝片5、導軌座安裝槽6、左側(cè)板7、右側(cè)板8、托藥板9、拉手10、膠輥11、導軌座13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實l用新型進一步說明。

如圖1至圖5所示的剝藥機平移壓緊裝置，包括左側(cè)板7、右側(cè)板8和底板形成的殼體，左側(cè)板7和右側(cè)板8之間安裝有膠輥11，所述左側(cè)板7和右側(cè)板8內(nèi)側(cè)面均設置有導軌機構(gòu)，還包括分別安裝在導軌機構(gòu)上的左掛腳2和右掛腳，使得左掛腳2和右掛腳能分別在導軌機構(gòu)上運動，左掛腳2和右掛腳之間安裝有剝片軸4，所述剝片軸4上安裝有剝片5，還包括安裝在左掛腳2和右掛腳上的托藥板9，當左掛腳2和右掛腳向內(nèi)運動時，剝片5和膠輥11壓緊，所述膠輥11連接外部驅(qū)動裝置，使其在運動過程中處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所述驅(qū)動裝置可為電機等，當運動過程中，前推托藥板9，使得左掛腳2和右掛腳攜帶剝片軸4一同向內(nèi)運動，使得剝片軸4和膠輥11處在壓緊狀態(tài)中，膠輥11的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使剝片軸4一同旋轉(zhuǎn)，將PTP藥板放置在托藥板9上推入膠輥11中，PTP藥板在膠輥11和剝片軸4之間運動，膠輥11與剝片軸4相對旋轉(zhuǎn)擠壓將藥粒從封裝的PTP藥板上擠壓出來，實現(xiàn)剝藥功能，該裝置只需推動托藥板9即可實現(xiàn)剝片軸4和膠輥11壓緊，產(chǎn)生適中的擠壓力。并在不剝藥時可抽出，防止膠輥11疲勞損壞，增加了膠輥11的使用壽命，同時本機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單。

在上述基礎(chǔ)上，左側(cè)板7和右側(cè)板8內(nèi)側(cè)面分別設置有導軌座安裝槽6，所述導軌機構(gòu)包括分別安裝在導軌座安裝槽6內(nèi)的的導軌座13和安裝在導軌座13內(nèi)的導軌片3，所述左掛腳2和右掛腳上設置有用于安裝導軌片3的導軌片3安裝槽，所述導軌座13和導軌片3外表面涂有自潤滑涂料，本實用新型由于導軌座13和導軌片3都鑲嵌于側(cè)立板和掛腳的導軌安裝槽中，所以平移模塊所能承受的重力方向載荷力的能力很強，使在長期受擠壓力的工作中，可以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和牢固，不易發(fā)生損壞和壓緊力失效的現(xiàn)象，且由于導軌座13和導軌片3外表面涂有自潤滑涂料，使用過程中不需要任何潤滑油脂，保證藥品的清潔衛(wèi)生。

在上述基礎(chǔ)上，所述剝片軸4通過軸承固定在左掛腳2和右掛腳之間，軸承能降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

此外，還包括固定在托藥板9側(cè)面的拉手10，所述拉手10的設置可方便推拉托藥板9，從而方便剝藥機的使用。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。