本實用新型涉及一種灌裝設備，具體是一種機械控制的自動定量灌裝設備。

背景技術：

灌裝機是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對包裝物料的種類來分可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機和顆粒灌裝機，從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。在批量的液體產(chǎn)品加工生產(chǎn)中，液體灌裝機的工作效率和穩(wěn)定性對于整個工序來說是最關鍵的部分。

現(xiàn)有的灌裝設備中，半自動的灌裝設備自動化程度較低，需要工人對灌裝排件等進行監(jiān)管；現(xiàn)有的自動化灌裝設備中，多采用電子設備配合控制軟件進行自動化控制，這樣的設備造價較高，對于生產(chǎn)廠家要求較高，同時電子設備的維護更換成本也較高，維護難度較大；現(xiàn)有的自動化灌裝設備中，控制平穩(wěn)度較差，抗干擾能力較差，容易因各部件的細小問題產(chǎn)生較大的故障，同時在使用時不易于控制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械控制的自動定量灌裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種機械控制的自動定量灌裝設備，包括底座、電機、定量取料裝置、儲料罐和傳送帶，所述底座正面左側(cè)設置有電機，所述電機的輸出端連接設置有一級主動輪，所述一級主動輪正面連接設置有二級主動輪，所述底座上端和所述電機對應位置焊接設置有支撐架，所述支撐架上端焊接設置有定量取料裝置，所述定量取料裝置下部前后壁之間貫穿設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外圍位于所述定量取料裝置內(nèi)焊接設置有飛輪，所述定量取料裝置內(nèi)活動設置有活塞板，所述活塞板下端中部連接設置有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架和所述飛輪上端之間連接設置有轉(zhuǎn)動推桿，所述定量取料裝置上端中部貫穿設置有進料口，所述進料口下方位于所述定量取料裝置內(nèi)上壁連接設置有進料單向閥，所述定量取料裝置右壁上端貫穿設置有出料口，所述出料口右側(cè)位于所述定量取料裝置右壁外側(cè)連接設置有出料單向閥，所述定量取料裝置右壁上位于所述出料單向閥外圍焊接設置有灌裝管道，所述灌裝管道右部下側(cè)連接設置有控制閥門，所述底座左側(cè)設置有儲料罐，所述儲料罐上端左側(cè)連接設置有裝料管，所述儲料罐和所述定量取料裝置之間連接設置有進料管道，所述底座上端右側(cè)焊接設置有一組右支撐板，所述右支撐板中連接設置有右傳動軸，所述底座上端位于所述灌裝管道下方左側(cè)焊接設置有左支撐板，所述左支撐板中連接設置有左傳動軸，所述右傳動軸和所述左傳動軸外圍連接設置有傳送帶，所述底座正面和所述右傳動軸相對應位置連接設置有右主動軸，所述右主動軸前端和所述右傳動軸的前端通過傳動皮帶相連接，所述右主動軸外圍內(nèi)側(cè)焊接設置有右傳動齒輪，所述底座正面位于所述右主動軸左側(cè)對稱設置有右從動軸，所述右從動軸和所述一級主動輪之間通過傳動皮帶相連接，所述右從動軸外圍內(nèi)側(cè)和所述右傳動齒輪對稱設置有左傳動齒輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述電機固定在地面，所述電機的輸出端呈順時針轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型進一步的方案：所述二級主動輪和所述一級主動輪同心設置，所述二級主動輪為所述一級主動輪直徑的一半。

作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸和所述定量取料裝置活動連接，所述轉(zhuǎn)軸前端貫穿所述定量取料裝置外壁向外延伸，所述轉(zhuǎn)軸前端部分和所述二級主動輪之間通過傳動皮帶相連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述活塞板和所述定量取料裝置內(nèi)壁尺寸相契合，所述活塞板外圍中部鑲嵌有密封環(huán)。

作為本實用新型進一步的方案：所述進料單向閥通過扭轉(zhuǎn)彈簧和所述定量取料裝置連接，所述進料單向閥和所述進料口接觸位置固定有密封墊，所述進料單向閥單向向下轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型進一步的方案：所述出料單向閥通過扭轉(zhuǎn)彈簧和所述定量取料裝置連接，所述出料單向閥和所述出料口接觸位置固定有密封墊，所述出料單向閥單向向右轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型進一步的方案：所述進料管道左部貫穿所述儲料罐上端向所述儲料罐底部延伸，所述進料管道右部和所述定量取料裝置上壁位于所述進料口外圍連接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述左傳動齒輪外圍設有一半和所述右傳動齒輪相互嚙合的輪齒，所述左傳動齒輪外圍另一半為尺徑和輪齒底部相契合的圓弧。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：電機的輸出端順時針轉(zhuǎn)動，帶動一級主動輪和二級主動輪同步轉(zhuǎn)動，其中一級主動輪帶動右從動軸和左傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動，左傳動齒輪的輪齒部分能夠通過嚙合傳動帶動右傳動齒輪轉(zhuǎn)動，右主動軸在同步轉(zhuǎn)動過程中通過傳動皮帶帶動右傳動軸轉(zhuǎn)動，右傳動軸和左傳動軸外圍的傳送帶在轉(zhuǎn)動過程中將表面放置的容器能夠向左傳送，當容器傳送到灌裝管道下方時，左傳動齒輪外圍沒有輪齒的部分和右傳動齒輪接觸，此時傳送帶停止傳動，這樣的設置能夠通過機械控制傳動裝置有規(guī)律的運動停止，便于對容器進行灌裝并自動傳送，這樣能夠提高自動化程度，且傳送平穩(wěn)；當電機帶動一級主動輪和二級主動輪轉(zhuǎn)動時，二級主動輪通過傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸外圍的飛輪同步轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動推桿帶動活塞板在定量取料裝置內(nèi)上下移動，當活塞板向下移動時，出料單向閥蓋在出料口右側(cè)，進料單向閥向下轉(zhuǎn)動，通過負壓將儲料罐內(nèi)的物料吸入定量取料裝置內(nèi)，當活塞板向上移動時，進料單向閥蓋在進料口下方，出料單向閥向右轉(zhuǎn)動，物料被活塞板推動通過出料口進入灌裝管道內(nèi)，并逐漸注入位于灌裝管道下方的容器中，當活塞板向下移動時，此時左傳動齒輪和右傳動齒輪正好處于嚙合傳動狀態(tài)，當活塞板向上移動時，此時左傳動齒輪的圓弧部分和右傳動齒輪接觸，傳送帶停止傳動，此時可以將物料逐步推入容器內(nèi)，這樣的設置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的灌裝，同時避免使用大量電子部件，檢查維護更加簡單，造價相對較低，在使用中抗干擾能力相對較強，可控性也更加的好。

附圖說明

圖1為一種機械控制的自動定量灌裝設備的結(jié)構示意圖。

圖2為一種機械控制的自動定量灌裝設備中電機中一級主動輪和二級主動輪的側(cè)視結(jié)構示意圖。

圖3為一種機械控制的自動定量灌裝設備中定量取料裝置的結(jié)構示意圖。

圖中：1-底座，2-電機，21-一級主動輪，22-二級主動輪，3-支撐架，4-定量取料裝置，41-轉(zhuǎn)軸，42-飛輪，43-活塞板，44-轉(zhuǎn)動架，45-轉(zhuǎn)動推桿，46-進料口，47-進料單向閥，48-出料口，49-出料單向閥，5-灌裝管道，51-控制閥門，6-儲料罐，61-裝料管，7-進料管道，8-右支撐板，9-右傳動軸，10-左支撐板，11-左傳動軸，12-傳送帶，13-右主動軸，14-右傳動齒輪，15-左傳動齒輪，16-右從動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種機械控制的自動定量灌裝設備，包括底座1、電機2、定量取料裝置4、儲料罐6和傳送帶12，所述底座1正面左側(cè)設置有電機2，所述電機2固定在地面，所述電機2的輸出端呈順時針轉(zhuǎn)動，所述電機2的輸出端連接設置有一級主動輪21，所述一級主動輪21正面連接設置有二級主動輪22，所述電機2轉(zhuǎn)動時帶動所述一級主動輪21和所述二級主動輪22同步轉(zhuǎn)動，所述二級主動輪22和所述一級主動輪21同心設置，所述二級主動輪22為所述一級主動輪21直徑的一半，所述底座1上端和所述電機2對應位置焊接設置有支撐架3，所述支撐架3上端焊接設置有定量取料裝置4，所述定量取料裝置4下部前后壁之間貫穿設置有轉(zhuǎn)軸41，所述轉(zhuǎn)軸41和所述定量取料裝置4活動連接，所述轉(zhuǎn)軸41前端貫穿所述定量取料裝置4外壁向外延伸，所述轉(zhuǎn)軸41前端部分和所述二級主動輪22之間通過傳動皮帶相連接，所述轉(zhuǎn)軸41外圍位于所述定量取料裝置4內(nèi)焊接設置有飛輪42，所述定量取料裝置4內(nèi)活動設置有活塞板43，所述活塞板43和所述定量取料裝置4內(nèi)壁尺寸相契合，所述活塞板43外圍中部鑲嵌有密封環(huán)，所述活塞板43下端中部連接設置有轉(zhuǎn)動架44，所述轉(zhuǎn)動架44和所述飛輪42上端之間連接設置有轉(zhuǎn)動推桿45，所述轉(zhuǎn)動推桿45上端和所述轉(zhuǎn)動架44活動連接，所述轉(zhuǎn)動推桿45和所述轉(zhuǎn)動架44可以相對轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動推桿45下端和所述飛輪42上端之間活動連接，所述轉(zhuǎn)動推桿45能夠和所述飛輪42相對轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸41在所述二級主動輪22帶動下轉(zhuǎn)動，并能夠通過所述轉(zhuǎn)動推桿45帶動所述活塞板43在所述定量取料裝置4內(nèi)上下移動，所述定量取料裝置4上端中部貫穿設置有進料口46，物料通過所述進料口46進入所述定量取料裝置4內(nèi)，所述進料口46下方位于所述定量取料裝置4內(nèi)上壁連接設置有進料單向閥47，所述進料單向閥47通過扭轉(zhuǎn)彈簧和所述定量取料裝置4連接，所述進料單向閥47和所述進料口46接觸位置固定有密封墊，所述進料單向閥47單向向下轉(zhuǎn)動，所述定量取料裝置4右壁上端貫穿設置有出料口48，物料通過所述出料口48排出，所述出料口48右側(cè)位于所述定量取料裝置4右壁外側(cè)連接設置有出料單向閥49，所述出料單向閥49通過扭轉(zhuǎn)彈簧和所述定量取料裝置4連接，所述出料單向閥49和所述出料口48接觸位置固定有密封墊，所述出料單向閥49單向向右轉(zhuǎn)動，所述定量取料裝置4右壁上位于所述出料單向閥49外圍焊接設置有灌裝管道5，所述灌裝管道5右部向下垂直彎折，物料通過所述灌裝管道5對固定容器進行灌裝，所述灌裝管道5右部下側(cè)連接設置有控制閥門51，所述控制閥門51通過擰動能夠控制所述灌裝管道5的排放，所述底座1左側(cè)設置有儲料罐6，所述儲料罐6中用于儲存灌裝所用的物料，所述儲料罐6上端左側(cè)連接設置有裝料管61，物料通過所述裝料管61投入所述儲料罐6中，所述儲料罐6和所述定量取料裝置4之間連接設置有進料管道7，所述進料管道7左部貫穿所述儲料罐6上端向所述儲料罐6底部延伸，所述進料管道7右部和所述定量取料裝置4上壁位于所述進料口46外圍連接固定，所述底座1上端右側(cè)焊接設置有一組右支撐板8，所述右支撐板8中連接設置有右傳動軸9，所述右傳動軸9能夠在所述右支撐板8中轉(zhuǎn)動，所述底座1上端位于所述灌裝管道5下方左側(cè)焊接設置有左支撐板10，所述左支撐板10中連接設置有左傳動軸11，所述左傳動軸11能夠在所述左支撐板10中轉(zhuǎn)動，所述右傳動軸9和所述左傳動軸11外圍連接設置有傳送帶12，所述傳送帶12上用于放置需要灌裝的容器，所述傳送帶12在所述右傳動軸9和所述左傳動軸11的帶動下將容器向左傳動，所述底座1正面和所述右傳動軸9相對應位置連接設置有右主動軸13，所述右主動軸13能夠在所述底座1上轉(zhuǎn)動，所述右主動軸13前端和所述右傳動軸9的前端通過傳動皮帶相連接，所述右主動軸13外圍內(nèi)側(cè)焊接設置有右傳動齒輪14，所述右傳動齒輪14和所述右主動軸13同步轉(zhuǎn)動，所述底座1正面位于所述右主動軸13左側(cè)對稱設置有右從動軸16，所述右從動軸16能夠在所述底座1上轉(zhuǎn)動，所述右從動軸16和所述一級主動輪21之間通過傳動皮帶相連接，所述右從動軸16外圍內(nèi)側(cè)和所述右傳動齒輪14對稱設置有左傳動齒輪15，所述左傳動齒輪15外圍設有一半和所述右傳動齒輪14相互嚙合的輪齒，所述左傳動齒輪15外圍另一半為尺徑和輪齒底部相契合的圓弧，所述左傳動齒輪15在所述右從動軸16的帶動下轉(zhuǎn)動，并通過輪齒部分帶動所述右傳動齒輪14轉(zhuǎn)動，所述右主動軸13同步轉(zhuǎn)動中通過傳動皮帶帶動所述右傳動軸9轉(zhuǎn)動，這樣所述傳送帶12就能夠?qū)⒈砻娣胖玫娜萜飨蜃髠鲃印?/p>

本實用新型的工作原理是：使用時，啟動電機2，電機2的輸出端順時針轉(zhuǎn)動，帶動一級主動輪21和二級主動輪22同步轉(zhuǎn)動，其中一級主動輪21帶動右從動軸16和左傳動齒輪15同步轉(zhuǎn)動，左傳動齒輪15的輪齒部分能夠通過嚙合傳動帶動右傳動齒輪14轉(zhuǎn)動，右主動軸13在同步轉(zhuǎn)動過程中通過傳動皮帶帶動右傳動軸9轉(zhuǎn)動，右傳動軸9和左傳動軸11外圍的傳送帶12在轉(zhuǎn)動過程中將表面放置的容器能夠向左傳送，當容器傳送到灌裝管道5下方時，左傳動齒輪15外圍沒有輪齒的部分和右傳動齒輪14接觸，此時傳送帶12停止傳動，這樣的設置能夠通過機械控制傳動裝置有規(guī)律的運動停止，便于對容器進行灌裝并自動傳送，這樣能夠提高自動化程度，且傳送平穩(wěn)；當電機2帶動一級主動輪21和二級主動輪22轉(zhuǎn)動時，二級主動輪22通過傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸41外圍的飛輪42同步轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動推桿45帶動活塞板43在定量取料裝置4內(nèi)上下移動，當活塞板43向下移動時，出料單向閥49蓋在出料口48右側(cè)，進料單向閥47向下轉(zhuǎn)動，通過負壓將儲料罐6內(nèi)的物料吸入定量取料裝置4內(nèi)，當活塞板43向上移動時，進料單向閥47蓋在進料口46下方，出料單向閥49向右轉(zhuǎn)動，物料被活塞板43推動通過出料口48進入灌裝管道5內(nèi)，并逐漸注入位于灌裝管道5下方的容器中，當活塞板43向下移動時，此時左傳動齒輪15和右傳動齒輪14正好處于嚙合傳動狀態(tài)，當活塞板43向上移動時，此時左傳動齒輪15的圓弧部分和右傳動齒輪14接觸，傳送帶12停止傳動，此時可以將物料逐步推入容器內(nèi)，這樣的設置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的灌裝，同時避免使用大量電子部件，檢查維護更加簡單，在使用中抗干擾能力相對較強，可控性也更加的好。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。