本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種雙螺旋包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的包裝機(jī)設(shè)于包裝袋內(nèi)的飽滿度差，密度小，在有限的包裝袋內(nèi)裝的物料少。在包裝時(shí)，物料容易滿出袋子外，造成物料的浪費(fèi)以及使裝好物料的成品的誤差大。在人工的幫助下，物料的密度加大，袋子剩余的空間多，造成了袋子的浪費(fèi)，提高成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)背景技術(shù)所面臨的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料包裝飽滿密度好的雙螺旋包裝機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段一種雙螺旋包裝機(jī)，包括：一機(jī)身，所述機(jī)身設(shè)有一底座、一隔板、一工作臺(tái)及一控制柜；所述機(jī)身設(shè)有一儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)穿過(guò)機(jī)身頂部設(shè)有一進(jìn)料口；所述儲(chǔ)料倉(cāng)底部連接一擠料裝置，所述擠料裝置連接一送料裝置；所述擠料裝置設(shè)有一軸套，所述軸套設(shè)有一通孔，所述軸套內(nèi)設(shè)有一擠料螺桿，所述擠料螺桿與一傳動(dòng)皮帶輪連接，所述傳動(dòng)皮帶輪與一擠料電機(jī)連接，所述擠料電機(jī)設(shè)于所述底座上；所述送料裝置設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述送料裝置設(shè)有管道，所述管道上設(shè)有一開口以及一出料口，所述管道內(nèi)設(shè)有一送料螺桿，所述送料螺桿與一送料電機(jī)連接，所述送料電機(jī)設(shè)于所述隔板上；所述開口與所述通孔對(duì)應(yīng)連接一聯(lián)接閥，所述聯(lián)接閥上設(shè)有一過(guò)濾器，所述過(guò)濾器下設(shè)有一氣動(dòng)閥門；所述出料口突出于所述機(jī)身，所述出料口下設(shè)有一托袋滾筒；所述控制柜與所述擠料電機(jī)、所述送料電機(jī)以及所述氣動(dòng)閥門連接；所述機(jī)身下設(shè)有多個(gè)支腳。
進(jìn)一步，所述擠料螺桿上的螺旋為變距螺旋。
進(jìn)一步，所述送料螺桿上的螺旋為變徑螺旋。
進(jìn)一步，所述送料螺桿為錐型螺旋，頂部設(shè)于所述出料口內(nèi)。
進(jìn)一步，所述聯(lián)接閥垂直設(shè)置。
進(jìn)一步，所述擠料螺桿連接一軸承。
進(jìn)一步，所述機(jī)身設(shè)有多個(gè)散熱孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)擠料螺桿、送料螺桿進(jìn)行壓縮送料，利用兩條螺旋差速度進(jìn)行物理擠壓排出粉內(nèi)氣體，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的壓縮比后，氣動(dòng)閥門打開，物料進(jìn)入送料螺桿,由錐形送料螺旋直接送入包裝袋內(nèi),達(dá)到物料包裝飽滿密度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的雙螺旋包裝機(jī)的正視圖；
圖2為本實(shí)用新型的雙螺旋包裝機(jī)的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
機(jī)身 1
底座 11
隔板 12
工作臺(tái) 13
控制柜 14
稱重儀表 141
觸摸屏 142
氣壓表 143
調(diào)壓閥 144
儲(chǔ)料倉(cāng) 2
進(jìn)料口 21
擠料裝置 3
軸套 31
通孔 32
擠料螺桿 33
軸承 34
傳動(dòng)皮帶輪 35
擠料電機(jī) 36
送料裝置 4
管道 41
開口 42
出料口 43
送料螺桿 44
送料電機(jī) 45
聯(lián)接閥 5
過(guò)濾器 51
氣動(dòng)閥門 52
托袋滾筒 6
支腳 7
散熱孔 8。
具體實(shí)施方式
為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖1及附圖2所示，本實(shí)用新型的雙螺旋包裝機(jī)，包括：一機(jī)身1，所述機(jī)身1設(shè)有一底座11、一隔板12、一工作臺(tái)13及一控制柜14。所述機(jī)身1設(shè)有一儲(chǔ)料倉(cāng)2，所述儲(chǔ)料倉(cāng)2穿過(guò)機(jī)身1頂部設(shè)有一進(jìn)料口21供物料的進(jìn)入。所述儲(chǔ)料倉(cāng)2底部連接一擠料裝置3，所述擠料裝置3連接一送料裝置4。
如附圖1及附圖2所示，所述擠料裝置3設(shè)有一軸套31，所述軸套31設(shè)有一通孔32，所述軸套31內(nèi)設(shè)有一擠料螺桿33，所述擠料螺桿33與一傳動(dòng)皮帶輪35連接，所述傳動(dòng)皮帶輪35與一擠料電機(jī)36連接，所述擠料電機(jī)36設(shè)于所述底座11上。所述擠料螺桿33連接一軸承34。所述擠料螺桿33上的螺旋為變距螺旋。
如附圖1及附圖2所示，所述送料裝置4設(shè)于所述工作臺(tái)13上，所述送料裝置4設(shè)有管道41，所述管道41上設(shè)有一開口42以及一出料口43，所述管道41內(nèi)設(shè)有一送料螺桿44，所述送料螺桿44與一送料電機(jī)45連接，所述送料電機(jī)45設(shè)于所述隔板12上。所述送料螺桿44上的螺旋為變徑螺旋，所述送料螺桿44為錐型螺旋，頂部設(shè)于所述出料口43內(nèi)。
如附圖1及附圖2所示，所述開口42與所述通孔32對(duì)應(yīng)連接一聯(lián)接閥5，所述聯(lián)接閥5垂直設(shè)置。所述聯(lián)接閥5上設(shè)有一過(guò)濾器51，所述過(guò)濾器51下設(shè)有一氣動(dòng)閥門52。所述出料口43突出于所述機(jī)身1，所述出料口43下設(shè)有一托袋滾筒6。
如附圖1及附圖2所示，所述控制柜14與所述擠料電機(jī)36、所述送料電機(jī)45以及所述氣動(dòng)閥門52連接。所述機(jī)身1下設(shè)有多個(gè)支腳7安全接地，所述機(jī)身1設(shè)有多個(gè)散熱孔8進(jìn)行散熱。所述控制柜14上設(shè)有一稱重儀表141，所述稱重儀表141與所述托袋滾筒6連接。所述控制柜14上設(shè)有一觸摸屏142，所述觸摸屏142連接所述稱重儀表141、所述氣動(dòng)閥門52、所述擠料電機(jī)36以及所述送料電機(jī)45，在所述觸摸屏142上對(duì)其參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。所述控制柜14上設(shè)有一監(jiān)控所述氣動(dòng)閥門52的氣壓表143以及調(diào)壓閥144。
如附圖1及附圖2所示，本實(shí)用新型的雙螺旋包裝機(jī)通過(guò)擠料螺桿33、送料螺桿44進(jìn)行壓縮送料，利用兩條螺旋差速度進(jìn)行物理擠壓排出粉內(nèi)氣體，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的壓縮比后，氣動(dòng)閥門52打開，物料進(jìn)入送料螺桿44,由錐形送料螺旋直接送入包裝袋內(nèi),達(dá)到物料包裝飽滿密度。
以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。