本發(fā)明是一種相嵌式雙螺旋定量投加機，屬于加藥設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市場上的產(chǎn)品多為單軸有軸螺旋投加機和單軸無軸螺旋投加機兩種形式。其安裝形式為水平式，傾斜式和垂直式三種；一般來講，我們平常所指的螺旋投加機都指有軸型式的螺旋投加機。人們一直在尋求一種可靠的輸送及計量方法。

現(xiàn)有技術(shù)公開一種定量給料機，其申請?zhí)枮椋篊N201120095206.9，包括：一料斗，所述料斗的下部設(shè)有由傳動輪驅(qū)動的皮帶輸送裝置，多個支撐托輥設(shè)置在所述皮帶的下部，在靠近所述定量給料機輸出端的兩支撐托輥之間設(shè)有第一計量段，在位于所述料斗下部的入料端的兩支撐托輥之間設(shè)有第二計量段。本發(fā)明的定量給料機，通過在皮帶輸送裝置的前端和后端設(shè)置兩個計量裝置，使落到皮帶上的物料重量的變化或有無，在料斗下部設(shè)置的第二計量段就可以被檢測到，從而在物料一進入定量給料機，就能夠被檢測到該時段輸送的物料量是否符合生產(chǎn)需要。因此，本發(fā)明能夠提前對輸送物料量進行控制，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，縮短了控制反應(yīng)速度，使單位時間內(nèi)物料的輸送量得到了有效保證。而對許多輸送比較困難的物料，本身物料具有吸潮、結(jié)塊、粘連等特點時，輸送比較困難，容易出現(xiàn)計量誤差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種相嵌式雙螺旋定量投加機，以解決對許多輸送比較困難的物料，本身物料具有吸潮、結(jié)塊、粘連等特點時，輸送比較困難，容易出現(xiàn)計量誤差的問題的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種相嵌式雙螺旋定量投加機，其結(jié)構(gòu)包括：電機、齒輪箱、基板、聯(lián)軸器、螺旋軸、軸承座、輸料管、吸塵裝置、安全罩、密封圈，所述電機的右部和安全罩連接，所述安全罩的內(nèi)部設(shè)有齒輪箱，所述齒輪箱和聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器和軸承座連接，所述軸承座和密封圈連接，所述密封圈的右部設(shè)有輸料管，所述輸料管的內(nèi)部設(shè)有螺旋軸，所述輸料管的右部設(shè)有吸塵裝置。

進一步地，所述相嵌螺旋軸通達聯(lián)軸器經(jīng)過軸承座及密封圈連接在一起。

進一步地，所述輸料管內(nèi)部設(shè)有兩個螺旋軸。

進一步地，所述電機的下部和基板固定連接。

進一步地，所述齒輪箱的底部和基板固定連接。

本發(fā)明設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)精巧、應(yīng)用范圍廣、投加范圍寬，具有較高的工作穩(wěn)定性、可靠性，安全性較高，可廣范應(yīng)用于水處理和環(huán)境保護行業(yè)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種相嵌式雙螺旋定量投加機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的螺旋軸示意圖；

圖4為本發(fā)明的工作原理示意圖；

圖中：1-電機、2-齒輪箱、3-基板、4-聯(lián)軸器、5-螺旋軸、6-軸承座、7-輸料管、8-吸塵裝置、9-安全罩、10-密封圈。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種相嵌式雙螺旋定量投加機，其結(jié)構(gòu)包括：電機1、齒輪箱2、基板3、聯(lián)軸器4、螺旋軸5、軸承座6、輸料管7、吸塵裝置8、安全罩9、密封圈10，所述電機1的右部和安全罩9連接，所述安全罩9的內(nèi)部設(shè)有齒輪箱2，所述齒輪箱2和聯(lián)軸器4連接，所述聯(lián)軸器4和軸承座6連接，所述軸承座6和密封圈10連接，所述密封圈10的右部設(shè)有輸料管7，所述輸料管7的內(nèi)部設(shè)有螺旋軸5，所述輸料管7的右部設(shè)有吸塵裝置8。：所述相嵌螺旋軸5通達聯(lián)軸器4經(jīng)過軸承座6及密封圈10連接在一起。：所述輸料管7內(nèi)部設(shè)有兩個螺旋軸5。所述電機1的下部和基板3固定連接。所述齒輪箱2的底部和基板3固定連接。

請參閱圖3，通過設(shè)計精密合理的齒輪箱結(jié)構(gòu)，保證了相嵌的精度，進而保證其滿管輸送的精度要求。螺旋輸送軸采用一體加工工藝，螺旋表面則使用了滲氮技術(shù)進行處理，并輔助以高精度拋光技術(shù)，來確保其表面的硬度要求及其粗糙度標(biāo)準(zhǔn)，使其具有良好的計量投加性能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。