一種具有錐形螺旋葉片腔體的螺桿泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有螺旋葉片腔體的螺桿泵，包括減速電機(jī)和連軸桿，連軸桿的后端和減速電機(jī)傳動軸連接，連軸桿的前端連接螺桿泵轉(zhuǎn)子，螺桿泵轉(zhuǎn)子位于螺桿泵定子內(nèi)，螺桿泵定子的前端與排出體相接；還包括吸入室腔體，吸入室腔體由混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)腔組成，混合罐的后端安裝有軸端法蘭，混合罐的前端與錐形擠壓倉的大頭端相接，錐形擠壓倉的小頭端與螺桿泵定子的后端相接；所述連軸桿位于混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)，連軸桿上設(shè)有主螺旋葉片。本實(shí)用新型適用于輸送固液混合介質(zhì)，介質(zhì)中的固體組分不會在吸入室擠壓倉內(nèi)堆積，卡死，介質(zhì)輸送過程平穩(wěn)，可以按原比例均勻輸送混合介質(zhì)。
【專利說明】
一種具有錐形螺旋葉片腔體的螺桿泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于介質(zhì)輸送裝置，涉及輸送高粘度介質(zhì)和高固含量介質(zhì)的螺桿
[0002]栗，具體涉及一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗。
【背景技術(shù)】
[0003]單螺桿栗適合于輸送高粘度的介質(zhì)和高固含量的介質(zhì)，在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中標(biāo)準(zhǔn)螺桿栗的吸入室不適合這種介質(zhì)，堆料嚴(yán)重，無法有效輸送介質(zhì)。煙草制造企業(yè)采用的這種煙?；旌弦狠斔偷墓に嚱性旒埛煵荼∑a(chǎn)工藝，造紙法煙草薄片技術(shù)是將煙梗、煙末、以及殘次煙葉等原料，綜合利用萃取、分離、造紙、重組技術(shù)等生產(chǎn)工藝經(jīng)過加工處理，制成接近天然煙葉的薄片，再用于卷煙生產(chǎn)的一種先進(jìn)的煙草生產(chǎn)工藝。
[0004]但是在煙廠的煙?；旌弦狠斔椭?，輸送效果不理想，往往造成煙梗在擠壓倉內(nèi)堆積而堵塞了定子的入口，使物料無法順利地進(jìn)入定子內(nèi)，造成栗的輸送失效。煙?；旌弦菏菬煿：徒菀旱幕旌衔铮瑹煿Ｊ且环N高纖維，長度在3-5cm之間的植物葉莖，密度比水輕，本身沒有流動性，與水不相溶。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)，煙梗浸泡之后纖維膨脹，漂浮在水面之上，出現(xiàn)了分層，當(dāng)此介質(zhì)進(jìn)入吸入室內(nèi)后，往往堆積在減壓倉內(nèi)，不能順利進(jìn)入定子的入口，大量的煙梗又會聚集在擠壓倉內(nèi)，受到擠壓，脫水，嚴(yán)重時(shí)卡死轉(zhuǎn)子，燒毀電機(jī)。單螺桿栗在輸送煙?；旌弦旱倪^程中，由于吸入室內(nèi)介質(zhì)分層嚴(yán)重，即煙梗在上，浸泡液在下，造成進(jìn)入定子內(nèi)的物料不均勻，流動性好的液體被輸送走了，而煙梗等固體物質(zhì)被沉淀在減壓倉內(nèi)，造成輸送不順暢。如何打亂這種分層，使其充分混合成為解決問題的重點(diǎn)。由于混合液的分層，當(dāng)此介質(zhì)進(jìn)入吸入室內(nèi)后，往往堆積在減壓倉內(nèi)，不能順利進(jìn)入定子的入口。螺旋葉片尺寸過大，回流不充分，輸送的物料又推不動，造成栗的扭力加大，發(fā)生悶車現(xiàn)象，同時(shí)也造成料斗翻料。在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中標(biāo)準(zhǔn)螺桿栗的吸入室不適合這種介質(zhì)，堆料嚴(yán)重，無法有效輸送介質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，包括減速電機(jī)和連軸桿，減速電機(jī)驅(qū)動連軸桿轉(zhuǎn)動，連軸桿帶動螺桿栗轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，螺桿栗轉(zhuǎn)子位于螺桿栗定子內(nèi)，螺桿栗定子的前端與排出體相接;還包括吸入室腔體，吸入室腔體由混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)腔組成，混合罐的前端與錐形擠壓倉的大頭端相接，錐形擠壓倉的小頭端與螺桿栗定子的后端相接;所述連軸桿位于混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)，連軸桿上設(shè)有主螺旋葉片，錐形擠壓倉大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片尺寸逐漸減小，此段連軸桿上的主螺旋葉片整體形狀呈與錐形擠壓倉相適配的錐形，此段連軸桿上還設(shè)有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片螺旋方向相同的副螺旋葉片，錐形擠壓倉的內(nèi)壁上設(shè)有與副螺旋葉片相配合使用的螺旋葉片。
[0007]進(jìn)一步的，混合罐的后端安裝有軸端法蘭。
[0008]進(jìn)一步的，所述混合罐為吸入室，混合罐底部呈圓弧狀凹槽。
[0009]進(jìn)一步的，混合罐的頂端設(shè)有矩形進(jìn)料口連接法蘭。
[0010]進(jìn)一步的，混合罐的底端安裝有與混合罐內(nèi)相通的排污管，排污管的后端安裝有吸入室排污法蘭。
[0011]進(jìn)一步的，錐形擠壓倉的小頭端與螺桿栗定子的后端通過定端法蘭相接。
[0012]進(jìn)一步的，連軸桿的后端設(shè)有軸承架。
[0013]進(jìn)一步的，連軸桿后端通過銷式萬向節(jié)和軸承架上的傳動軸連接，連軸桿前端通過銷式萬向節(jié)和螺桿栗轉(zhuǎn)子連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1.實(shí)用性:本實(shí)用新型用于輸送煙梗和浸泡液這一類分層嚴(yán)重的混合介質(zhì)，能夠按原比例輸送安全可靠，適用于輸送固液混合介質(zhì)，尤其是兩種或多種介質(zhì)密度相差大，流速低容易分層的混合介質(zhì)，尤其在人造煙葉薄片行業(yè)中煙梗浸出液的輸送中被廣泛應(yīng)用，取得了非常好的市場經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]本實(shí)用新型的吸入室具備了物料混合攪拌配料的功能，可以均勻地混和介質(zhì)，并按原混合比均勻輸送，解決了客戶需要穩(wěn)定的混合比輸送介質(zhì)；當(dāng)介質(zhì)需要調(diào)整混合比例或添加催化劑，添加劑時(shí)，可以直接用吸入室的排污法蘭接口，在吸入室內(nèi)就能均勻混和，不用再增加混合罐，攪拌器，攪拌電機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備。
[0017]2.經(jīng)濟(jì)性:本實(shí)用新型在吸入室擠壓倉內(nèi)部增加了葉片尺寸逐漸減小的螺旋葉片，配合連軸桿上的螺旋葉片完成了對物料的均勻混和，不需要增加攪拌容器和攪拌電機(jī)，使整體設(shè)備經(jīng)濟(jì)性大大提高。螺旋葉片設(shè)計(jì)合理，與傳統(tǒng)F型栗相比，軸功率低，所配電機(jī)功率小，節(jié)約能耗。
[0018]3.安全性:采用本實(shí)用新型傳輸介質(zhì)，介質(zhì)中的固體組分不會在吸入室擠壓倉內(nèi)堆積，卡死，介質(zhì)輸送過程平穩(wěn)，可以按原比例均勻輸送混合介質(zhì)。
【附圖說明】
[0019]圖1.本實(shí)用新型的螺桿栗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2.本實(shí)用新型的吸入室腔體剖面圖；
[0021]圖3.本實(shí)用新型的帶螺旋葉片的連軸桿；
[0022]圖4.本實(shí)用新型的螺桿栗的立體圖；
[0023]圖5.現(xiàn)有技術(shù)中吸入室腔體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1.吸入室腔體、2.定端法蘭、3.軸端法蘭、4.錐形擠壓倉、5.螺旋葉片、6.連軸桿、7.主螺旋葉片、8.副螺旋葉片、10.軸承架、11.螺桿栗轉(zhuǎn)子、12.螺桿栗定子、
13.排出體、14.排污法蘭、15.傳統(tǒng)的吸入室腔體、16.傳統(tǒng)的定端法蘭、17.傳統(tǒng)的擠壓倉、18.傳統(tǒng)的軸端法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]—種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，包括減速電機(jī)和連軸桿，減速電機(jī)傳動軸驅(qū)動連軸桿轉(zhuǎn)動，連軸桿的前端連接螺桿栗轉(zhuǎn)子帶動其轉(zhuǎn)動，螺桿栗轉(zhuǎn)子位于螺桿栗定子內(nèi)，螺桿栗定子的前端與排出體相接;還包括吸入室腔體I，吸入室腔體I由混合罐和錐形擠壓倉4內(nèi)腔組成，混合罐的后端安裝有軸端法蘭3，混合罐的前端與錐形擠壓倉4的大頭端相接，錐形擠壓倉4的小頭端與螺桿栗定子的后端相接;所述連軸桿6位于混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)，連軸桿上設(shè)有主螺旋葉片7;錐形擠壓倉4大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片7尺寸逐漸減小，此段主螺旋葉片7整體形狀呈與錐形擠壓倉4相適配的錐形。錐形擠壓倉4大頭端至小頭端的一段連軸桿上還設(shè)有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片7螺旋方向相同的副螺旋葉片8。錐形擠壓倉4的內(nèi)壁上設(shè)有與副螺旋葉片8相配合使用的螺旋葉片5。所述混合罐為吸入室，混合罐底部呈圓弧狀凹槽?；旌瞎薜捻敹嗽O(shè)有矩形進(jìn)料口連接法蘭。混合罐的底端安裝有與混合罐內(nèi)相通的排污管，排污管的后端安裝有吸入室排污法蘭14。錐形擠壓倉4的小頭端與螺桿栗定子的后端通過定端法蘭2相接。連軸桿的后端設(shè)有軸承架10。連軸桿6后端通過銷式萬向節(jié)和軸承架10上的傳動軸連接，連軸桿6前端通過銷式萬向節(jié)和螺桿栗轉(zhuǎn)子11連接。
[0026]制造時(shí)，在傳統(tǒng)F型(矩形入料口)栗的吸入室基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)了如下結(jié)構(gòu):增大原吸入室腔體容積，使得吸入室有一定的混合功能，從而使管路中的混合物料，進(jìn)入吸入室后在螺旋葉片的強(qiáng)力送料攪拌作用下，能夠混和均勻。吸入室前端連接錐形擠壓倉4。
[0027]錐形擠壓倉4的設(shè)計(jì):增加擠壓倉容量，按擠壓倉容量為轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)輸送量的4-5倍設(shè)計(jì)。擠壓倉形狀由原來的直管形改為錐管形，直徑按介質(zhì)流動方向由大變小，在定子處減小到和定子外徑相同的尺寸，從而進(jìn)一步減少介質(zhì)分層程度。錐形的擠壓倉中增加了副螺旋葉片8，這種副螺旋葉片螺旋方向和連軸桿上的葉片螺旋方向相同，這樣顯著增加了介質(zhì)流動時(shí)擾動，從而進(jìn)一步破壞了混合介質(zhì)的分層程度，破壞層流狀態(tài)，形成我們需要的混合流體。
[0028]混合罐(吸入室)的底端中部的切向方向設(shè)計(jì)有排污法蘭，當(dāng)設(shè)備需要清洗時(shí)，可以用這個(gè)排污口接入沖洗介質(zhì)或排污用，當(dāng)物料內(nèi)需要添加催化劑或者需要調(diào)整混合介質(zhì)比例時(shí)，可以用此法蘭作為接口。
[0029]帶螺旋葉片的連軸桿的設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)的連軸桿上只有一組螺旋葉片，經(jīng)過設(shè)計(jì)在連軸桿上出現(xiàn)兩組螺旋葉片。主螺旋葉片7，具有強(qiáng)力送料功能，主螺旋葉片的理論排量為轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)輸送量的1.5倍，這樣由連軸桿推進(jìn)螺旋葉片擠壓倉的混合介質(zhì)，不能完全被吸入定子腔，有50%的介質(zhì)會形成回流，這些回流介質(zhì)從連軸桿四周空隙返回吸入室，從而和吸入室內(nèi)介質(zhì)進(jìn)一步混和。在連軸桿上靠近轉(zhuǎn)子端有一組副螺旋葉片8，副螺旋葉片8盡可能靠近轉(zhuǎn)子端，目的是進(jìn)一步加大轉(zhuǎn)子端的介質(zhì)混和程度。在主、副螺旋葉片的作用下，介質(zhì)中各混合物能夠充分混合均勻。位于錐形擠壓倉4內(nèi)的主、副螺旋葉片為錐形與錐形擠壓倉4適配，如圖3所示，錐形的頂角為a，這樣螺旋葉片的排量在吸入室腔體I內(nèi)較大，為轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)輸送量的1.5倍，在錐形擠壓倉4內(nèi)逐漸減小葉片排量，僻免過度擠壓，造成物料脫水。為了避免固體物在錐形擠壓倉內(nèi)不能回流而堆積卡死，設(shè)計(jì)介質(zhì)的回流空間時(shí)充分考慮到介質(zhì)大小，保證最小回流間隙為20麗。
[0030]連軸桿增加了螺旋葉片，為了方便裝配，在吸入室和軸承架10之間增加了一個(gè)軸端法蘭3。
[0031]吸入室腔體I是一個(gè)組焊件，由混合罐和錐形擠壓倉4組成；混合罐的后端焊接軸端法蘭3，混合罐的前端與錐形擠壓倉4大頭端焊接，錐形擠壓倉4大小頭端焊接定端法蘭2，錐形擠壓倉4的大頭端至小頭端的內(nèi)壁焊接有螺旋葉片5，螺旋葉片5隨著錐形擠壓倉4的錐度縮小，整體形狀呈錐形?；旌瞎揄敹嗽O(shè)有矩形進(jìn)料口連接法蘭，可以與客戶法蘭對接，用螺栓連接，用橡膠墊做密封。另外，混合罐的側(cè)面靠近底部留有連接排污管的排污口，排污口后端連接排污法蘭14，此排污法蘭也可以作為加料口，向栗內(nèi)輸送添加劑等物料，也可以在栗停用時(shí)，用來排空吸入室腔內(nèi)的剩余物料。
[0032]連軸桿6上焊接有主螺旋葉片7和副螺旋葉片8，主螺旋葉片7貫通在連軸桿上，連軸桿6位于混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)；錐形擠壓倉4大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片7尺寸逐漸減小，此段主螺旋葉片7整體形狀呈與錐形擠壓倉4相適配的錐形，其余主螺旋葉片7尺寸大小一致，形狀呈圓柱形。副螺旋葉片8長度較短，呈錐形，只在錐形擠壓倉4內(nèi)。裝配后和錐形擠壓倉4內(nèi)的螺旋葉片5相互配合。
[0033]栗在裝配時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)的單螺桿栗一樣，定子12通過拉桿前端和排出體13相連接，定子12后端和定端法蘭2連接。吸入室后端的軸端法蘭3通過螺栓和軸承架10連接。
[0034]連軸桿6后端通過銷式萬向節(jié)和軸承架10上的傳動軸連接，連軸桿6前端通過銷式萬向節(jié)和螺桿栗轉(zhuǎn)子11連接。連軸桿6的功能主要有兩個(gè)，一是將來自減速電機(jī)的扭矩傳遞到螺桿栗轉(zhuǎn)子11上;二是在特殊的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)作用下將物料推送到錐形擠壓倉4內(nèi)，在和錐形擠壓倉內(nèi)的主螺旋葉片7、副螺旋葉片8的作用下，完成喂料的功能。
[0035]管道內(nèi)的混合物進(jìn)入吸入室后，在主螺旋葉片的強(qiáng)力攪拌下打破了介質(zhì)分層，各相混合物均勻混和，在主螺旋葉片的推進(jìn)下進(jìn)入錐形擠壓倉4，錐形擠壓倉4內(nèi)的壓力，從吸入室到螺桿栗定子12逐步增加，在靠近螺桿栗定子后端達(dá)到最大，混合介質(zhì)在此壓力下進(jìn)入螺桿栗定子12、螺桿栗轉(zhuǎn)子11形成的空腔內(nèi)，完成喂料，多余的混合介質(zhì)沿著錐形擠壓倉4和連軸桿6的空隙返回吸入室，在吸入室內(nèi)和原液混和，錐形擠壓倉中4增加了螺旋葉片5，混合介質(zhì)在流動過程中受到阻力，形成更大的擾動，但是不阻礙物料的前進(jìn)，這種擾動后增強(qiáng)介質(zhì)的混和均勻程度。介質(zhì)的回流空間設(shè)計(jì)要充分考慮介質(zhì)大小，必須有充分的空間，僻免固體物在錐形擠壓倉內(nèi)脫水或者在錐形擠壓倉內(nèi)堆積卡死。在螺桿栗定子12密封腔中的混合介質(zhì)隨著螺桿栗轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動，在螺桿栗轉(zhuǎn)子和螺桿栗定子的升壓作用下，輸送到排出體13，完成輸送過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，包括減速電機(jī)和連軸桿，減速電機(jī)驅(qū)動連軸桿轉(zhuǎn)動，連軸桿帶動螺桿栗轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，螺桿栗轉(zhuǎn)子位于螺桿栗定子內(nèi)，螺桿栗定子的前端與排出體相接;其特征在于:還包括吸入室腔體(I )，吸入室腔體(I)由混合罐和錐形擠壓倉(4)內(nèi)腔組成，混合罐的前端與錐形擠壓倉(4)的大頭端相接，錐形擠壓倉(4)的小頭端與螺桿栗定子的后端相接;所述連軸桿(6)位于混合罐和錐形擠壓倉內(nèi)，連軸桿上設(shè)有主螺旋葉片(7)，錐形擠壓倉(4)大頭端至小頭端的一段連軸桿上的主螺旋葉片(7)尺寸逐漸減小，此段連軸桿上的主螺旋葉片(7)整體形狀呈與錐形擠壓倉(4)相適配的錐形，此段連軸桿上還設(shè)有葉片尺寸逐漸減小的且與主螺旋葉片(7)螺旋方向相同的副螺旋葉片(8)，錐形擠壓倉(4)的內(nèi)壁上設(shè)有與副螺旋葉片(8)相配合使用的螺旋葉片(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:混合罐的后端安裝有軸端法蘭(3)。3.如權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:所述混合罐為吸入室，混合罐底部呈圓弧狀凹槽。4.如權(quán)利要求3所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:混合罐的頂端設(shè)有矩形進(jìn)料口連接法蘭。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:混合罐的底端安裝有與混合罐內(nèi)相通的排污管，排污管的后端安裝有吸入室排污法蘭(14)。6.如權(quán)利要求5所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:錐形擠壓倉(4)的小頭端與螺桿栗定子的后端通過定端法蘭(2)相接。7.如權(quán)利要求6所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:連軸桿的后端設(shè)有軸承架(10)。8.如權(quán)利要求7所述的一種具有螺旋葉片腔體的螺桿栗，其特征在于:連軸桿(6)后端通過銷式萬向節(jié)和軸承架(10)上的傳動軸連接，連軸桿(6)前端通過銷式萬向節(jié)和螺桿栗轉(zhuǎn)子(I I)連接。
【文檔編號】F04C2/107GK205503443SQ201620263117
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】鄭廣輝, 楊小龍, 李保寧, 萬三, 李宏忠, 邵立軍, 王精寶, 徐新華
【申請人】耐馳（蘭州）泵業(yè)有限公司