本發(fā)明涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦用輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

煤礦是人類在富含煤炭的礦區(qū)開采煤炭資源的區(qū)域，一般分為井工煤礦和露天煤礦。當(dāng)煤層離地表遠(yuǎn)時，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦。當(dāng)煤層距地表的距離很近時，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦。我國絕大部分煤礦屬于井工煤礦。煤礦范圍包括地上地下以及相關(guān)設(shè)施的很大區(qū)域。煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質(zhì)層時所挖掘的合理空間，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在煤炭的開采過程中需要用到運(yùn)輸設(shè)備對其進(jìn)行運(yùn)輸。

經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮?01621253431.x的發(fā)明專利公開了一種煤礦用輸送機(jī)，通過風(fēng)扇加快安裝腔內(nèi)的粉塵和微小顆粒的流動，從而加快粉塵和微小顆粒流到水槽內(nèi)的水中。其缺點在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜采用外部圈套有殼體的設(shè)置，成本較高，而且通過風(fēng)扇的風(fēng)力加快粉塵在殼體內(nèi)流動會導(dǎo)致粉塵從殼體兩端的出口處飛舞而出，這些粉塵影響不僅影響環(huán)境，存在安全隱患，還影響煤炭的質(zhì)量，并且這些煤炭粉塵不進(jìn)行收集的話還會造成浪費(fèi)。此外，由于煤礦用輸送機(jī)一般位置安裝固定，在需要裝載到運(yùn)輸車上時，還要通過其他搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行裝載，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種煤礦用輸送設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一種煤礦用輸送設(shè)備，包括機(jī)架、液壓升降裝置、行走輪、刮板鏈、刮板、鏈輪組件、進(jìn)料口，所述機(jī)架兩端安裝有鏈輪組件，所述鏈輪組件上設(shè)有刮板鏈，所述刮板鏈上設(shè)有刮板，所述機(jī)架的左上端安裝進(jìn)料口，所述機(jī)架的左下端通過萬向接頭連接支撐柱，所述液壓升降裝置安裝在機(jī)架的右下端，其輸出端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接，所述液壓升降裝置的底部安裝行走輪，所述機(jī)架上位于刮板鏈之間的位置處安裝集塵水箱，所述集塵水箱位于進(jìn)料口的下方，所述機(jī)架上還安裝有連接桿，所述連接桿的端部設(shè)有噴頭，噴頭位于進(jìn)料口的正上方，所述噴頭通過水管與設(shè)置在集塵水箱內(nèi)的水泵連接。

進(jìn)一步的，所述刮板呈l型，刮板上設(shè)有呈網(wǎng)格狀的通孔，所述刮板的下端通過連接軸與刮板鏈連接。

進(jìn)一步的，所述集塵水箱內(nèi)設(shè)有橫截面呈l形的過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板與集塵水箱的內(nèi)壁之間形成放置水泵的空腔。

進(jìn)一步的，所述集塵水箱的底部設(shè)有排渣管，所述排渣管上設(shè)有閥門。

進(jìn)一步的，所述連接桿為與噴頭連接的中空結(jié)構(gòu)，所述水泵與穿過集塵水箱的水管連接，所述噴頭通過連接桿與水管的另一端連接。

進(jìn)一步的，所述鏈輪組件由一電機(jī)驅(qū)動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：通過噴頭噴水使煤炭上的煤塵隨水流動到刮板上，穿過刮板上的通孔進(jìn)入集塵水箱內(nèi)，通過過濾網(wǎng)板的過濾，使清水通過水泵由噴頭噴出形成循環(huán)，而收集的煤塵可進(jìn)行加工利用，通過液壓升降裝置使機(jī)架的一端高度抬升，并且由行走輪移動位置，便于直接裝載到運(yùn)輸車上，提高工作效率，減少搬運(yùn)支出；該煤礦用輸送設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，煤塵量少，安全性強(qiáng)，節(jié)約能源，便于直接裝載卸料等優(yōu)點，有效提高煤礦的生產(chǎn)效率，提高煤礦的安全性，節(jié)約成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種煤礦用輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為集成水箱與連接桿、噴頭的連接示意圖；

圖3為刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-液壓升降裝置、3-行走輪、4-刮板、5-鏈輪組件、6-進(jìn)料口、7-萬向接頭、8-支撐柱、9-集塵水箱、10-連接桿、11-噴頭、12-水管、13-水泵、14-連接軸、15-過濾網(wǎng)板、16-排渣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照圖1-3，一種煤礦用輸送設(shè)備，包括機(jī)架1、液壓升降裝置2、行走輪3、刮板鏈、刮板4、鏈輪組件5、進(jìn)料口6，機(jī)架1兩端安裝有鏈輪組件5，鏈輪組件5上設(shè)有刮板鏈，刮板鏈上設(shè)有刮板4，機(jī)架1的左上端安裝進(jìn)料口6，機(jī)架1的左下端通過萬向接頭7連接支撐柱8，液壓升降裝置2安裝在機(jī)架1的右下端，其輸出端通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架1連接，液壓升降裝置2的底部安裝行走輪3，機(jī)架1上位于刮板鏈之間的位置處安裝集塵水箱9，集塵水箱9位于進(jìn)料口6的正下方，機(jī)架1上還安裝有連接桿10，連接桿10的端部設(shè)有噴頭11，噴頭11位于進(jìn)料口6的正上方，噴頭11通過水管12與設(shè)置在集塵水箱9內(nèi)的水泵13連接。

本實施例中，刮板4呈l型，刮板4上設(shè)有呈網(wǎng)格狀的通孔，刮板4的下端通過連接軸14與刮板鏈連接，集塵水箱9內(nèi)設(shè)有橫截面呈l形的過濾網(wǎng)板15，過濾網(wǎng)板15與集塵水箱9的內(nèi)壁之間形成放置水泵13的空腔，集塵水箱9的底部設(shè)有排渣管16，排渣管16上設(shè)有閥門，連接桿10為與噴頭11連接的中空結(jié)構(gòu)，水泵13與穿過集塵水箱9的水管12連接，噴頭11通過連接桿10與水管12的另一端連接，鏈輪組件5由一電機(jī)驅(qū)動。

工作流程：首先將煤炭從進(jìn)料口6進(jìn)入落到刮板4上，通過噴頭11噴水使煤炭上的煤塵隨水流動到刮板4上，穿過刮板4上的通孔進(jìn)入集塵水箱9內(nèi)，通過過濾網(wǎng)板15的過濾，使清水通過水泵13由噴頭11噴出形成循環(huán)，只需少量水即可持續(xù)工作，避免水資源浪費(fèi)，而收集的煤塵通過排渣管16排出，通過將煤塵加工成煤球進(jìn)行再利用，減少煤塵導(dǎo)致的安全隱患，避免污染環(huán)境，而濕潤的煤炭在刮板4上初步晾干，從右端落下，通過液壓升降裝置2使機(jī)架1的右端高度抬升，并且由行走輪3移動位置，支撐柱8通過萬向接頭7連接機(jī)架1，使機(jī)架1位置可調(diào)節(jié)，便于直接裝載到運(yùn)輸車上，提高工作效率，減少搬運(yùn)支出。

本發(fā)明未詳述之處，均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。