本發(fā)明涉及機(jī)械運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種物料運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)車間中，經(jīng)常要使用物料運(yùn)輸裝置，運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢脮r(shí)進(jìn)行封袋包裝，但是物料運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)潮濕等問題，封袋包裝后對(duì)物料的品質(zhì)造成一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種物料運(yùn)輸裝置，該物料運(yùn)輸裝置不會(huì)漏料撒料，可以對(duì)物料進(jìn)行干燥。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種物料運(yùn)輸裝置，包括支撐體，其特征在于：所述的支撐體包括一個(gè)臺(tái)面，臺(tái)面底面設(shè)置有四個(gè)支撐腿，四個(gè)支撐腿間設(shè)置有支撐腿支撐殼體，所述臺(tái)面上方設(shè)置有一個(gè)兩側(cè)開口的殼體，殼體的上方設(shè)置有一個(gè)金屬板，金屬板的一側(cè)通過螺母與殼體連接，金屬板的上方設(shè)置有第一氣動(dòng)震擊器，殼體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)凹形輸送帶，凹形輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有熱烘干裝置，輸送帶出口處凹槽壁間設(shè)置有防護(hù)欄，防護(hù)欄的兩側(cè)的凹槽壁設(shè)各設(shè)置有一個(gè)防震裝置；殼體的上方設(shè)置有一個(gè)斗式料斗，斗式料斗出口連通殼體內(nèi)部，斗式料斗兩側(cè)安裝有折板，所述折板形狀與斗式料斗和殼體的形狀相應(yīng)，折板的彎折處設(shè)置有斜向支撐板，折板的一頭固定在斗式料斗上，折板的另一頭通過螺母連接固定在臺(tái)面的側(cè)面；斗式料斗的側(cè)面還安裝有第二氣動(dòng)震擊器；

所述的斗式料斗的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料口，折板上安裝有進(jìn)料口控制板；

所述的支撐腿支撐殼體內(nèi)部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)軸與支撐腿支撐殼體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶，所述的傳動(dòng)帶與凹形輸送帶的同步輪連接；

所述的殼體上還設(shè)置有配電控制箱，殼體的一側(cè)還設(shè)置有溫度調(diào)控表。

所述的輸送帶的底面的四個(gè)角上設(shè)置有支撐座，所述的支撐座包括一個(gè)槽折板，槽折板通過螺母固定在臺(tái)面上，槽折板的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)螺母孔，緩沖塊固定在槽折板，緩沖塊的上方設(shè)置有與輸送帶底部相連的彈簧。

所述的熱烘干裝置與溫度調(diào)控表線路連接，所述溫度調(diào)控表調(diào)控?zé)岷娓裳b置的烘干溫度。

所述的配電控制箱線路連接步進(jìn)電機(jī)，控制步進(jìn)電機(jī)的工作，所述配電控制箱線路連接溫度調(diào)控表和進(jìn)料口控制板。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明可以在運(yùn)輸過程中進(jìn)行烘干，可以直接對(duì)物料進(jìn)行裝袋。

(2)本發(fā)明在運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生堵料，運(yùn)輸流暢。

附圖說明

圖1：是本裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：是本裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：是本裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：是本裝置輸送帶支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種物料運(yùn)輸裝置，包括支撐體，所述的支撐體包括一個(gè)臺(tái)面1，臺(tái)面底面設(shè)置有四個(gè)支撐腿2，四個(gè)支撐腿間設(shè)置有支撐腿支撐殼體3，所述臺(tái)面上方設(shè)置有一個(gè)兩側(cè)開口的殼體6，殼體的上方設(shè)置有一個(gè)金屬板7，金屬板的一側(cè)通過螺母與殼體連接，金屬板的上方設(shè)置有第一氣動(dòng)震擊器8，殼體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)凹形輸送帶4，凹形輸送帶4的兩側(cè)設(shè)置有熱烘干裝置16，輸送帶出口處凹槽壁間設(shè)置有防護(hù)欄19，防護(hù)欄的兩側(cè)的凹槽壁設(shè)各設(shè)置有一個(gè)防震裝置5；殼體的上方設(shè)置有一個(gè)斗式料斗11，斗式料斗11出口連通殼體內(nèi)部，斗式料斗11兩側(cè)安裝有折板10，所述折板10形狀與斗式料斗11和殼體的形狀相應(yīng)，折板10的彎折處設(shè)置有斜向支撐板，折板10的一頭固定在斗式料斗上，折板10的另一頭通過螺母連接固定在臺(tái)面1的側(cè)面；斗式料斗的側(cè)面還安裝有第二氣動(dòng)震擊器9；

所述的斗式料斗11的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料口18，折板11上安裝有進(jìn)料口控制板14；

所述的支撐腿支撐殼體內(nèi)部設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)軸與支撐腿支撐殼體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18嚙合，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶13，所述的傳動(dòng)帶13與凹形輸送帶的同步輪連接；

所述的殼體上還設(shè)置有配電控制箱12，殼體的一側(cè)還設(shè)置有溫度調(diào)控表15。

所述的輸送帶的底面的四個(gè)角上設(shè)置有支撐座17，所述的支撐座17包括一個(gè)槽折板23，槽折板23通過螺母固定在臺(tái)面上，槽折板的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)螺母孔，緩沖塊21固定在槽折板，緩沖塊21的上方設(shè)置有與輸送帶底部相連的彈簧22。

所述的熱烘干裝置與溫度調(diào)控表線路連接，所述溫度調(diào)控表調(diào)控?zé)岷娓裳b置的烘干溫度。

所述的配電控制箱線路連接步進(jìn)電機(jī)，控制步進(jìn)電機(jī)的工作，所述配電控制箱線路連接溫度調(diào)控表和進(jìn)料口控制板。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種物料運(yùn)輸裝置。物料運(yùn)輸裝置包括一個(gè)四面封閉的運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)輸系統(tǒng)中設(shè)置有烘干裝置；運(yùn)輸系統(tǒng)外側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)震擊器，本裝置還設(shè)置有溫度、進(jìn)料、輸送控制裝置。本發(fā)明可以在運(yùn)輸過程中進(jìn)行烘干，可以直接對(duì)物料進(jìn)行裝袋，在運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生堵料，運(yùn)輸流暢。

技術(shù)研發(fā)人員：穆曉偉;俞建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善凝輝新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.10.20