本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種物料包裝裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)車間中，經(jīng)常要使用物料進(jìn)行裝袋，都是進(jìn)行人工包裝，效率低浪費(fèi)人力，而且有些物料溫度偏高，不適宜直接裝袋，有些物料容易進(jìn)行堆垛，造成輸送的卡頓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種物料運(yùn)輸裝置，該物料運(yùn)輸裝置不會(huì)漏料撒料，可以對(duì)物料進(jìn)行干燥。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種物料包裝裝置，包括基座，所述的基座左側(cè)設(shè)置第一支撐柱組和第二支撐柱組，第一支撐柱組和第二支撐柱組均為兩個(gè)支撐柱，支撐柱按矩陣排列，第一支撐柱組設(shè)置有第二支撐柱組的右側(cè)，第一支撐柱組上方安裝有第一槽型框板，第二支撐柱組上方安裝有第二槽型框板，第一槽型框板高度高于第二槽型框板；第一槽型框板與第二槽型框板上方安裝有物料槽，所述物料槽為一個(gè)無(wú)頂面和側(cè)面的四面矩陣殼體，殼體的側(cè)面安裝有兩條槽折板，散熱風(fēng)扇安裝在槽折板上，殼體的無(wú)側(cè)面處物料入口，無(wú)側(cè)面處對(duì)側(cè)處設(shè)置有第一物料出口和第二物料出口，殼體內(nèi)部的第一物料出口和第二物料出口處設(shè)置有第一封閉裝置；

所述殼體外部的第一物料出口和第二物料出口處分別設(shè)置有第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框，第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框間通過(guò)連桿固定，第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框的上方還設(shè)置有第二物料封閉裝置；

所述第二支撐柱組右側(cè)的基座上設(shè)置有第一導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥的導(dǎo)輥?zhàn)习惭b有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輥；第一導(dǎo)輥?zhàn)挠覀?cè)設(shè)置有一個(gè)緩沖臺(tái)，緩沖臺(tái)的上方設(shè)置有物料擋槽，所述物料擋槽包括3個(gè)隔板形成兩個(gè)物料運(yùn)動(dòng)槽，物料運(yùn)動(dòng)槽內(nèi)還設(shè)置有第一物料導(dǎo)向槽，物料擋槽上方還設(shè)置有第二導(dǎo)輥，所述第二導(dǎo)輥的導(dǎo)輥?zhàn)习惭b有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輥；

所述緩沖臺(tái)的右側(cè)的基座上設(shè)置有固定臺(tái)，固定臺(tái)上水平并排安裝有兩個(gè)水平氣缸，兩個(gè)水平氣缸的伸縮桿連接有壓片氣缸固定塊，壓片氣缸固定塊的上方安裝有兩個(gè)壓片氣缸，壓片氣缸的伸縮桿向下穿過(guò)壓片氣缸固定塊，壓片氣缸的伸縮桿安裝有壓片。

所述的物料入口設(shè)置有第二物料導(dǎo)向槽；所述的第一封閉裝置包括第一氣缸，第一氣缸固定在物料槽出口處上方，第一氣缸的伸縮桿上連接有一個(gè)90度第一折板；

所述的第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框上設(shè)置有插槽孔；

所述的第二封閉裝置包括一個(gè)固定框座，固定框座與物料槽剛性連接，固定框座上安裝有一個(gè)矩形板，矩形板的一頭與固定框座連接，矩形板的另一頭固定有第二氣缸，第二氣缸伸縮桿向下穿過(guò)矩形板，伸縮桿的上安裝有與第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框插槽孔形狀相應(yīng)的90度第二折板。

所述的緩沖做包括兩個(gè)平行斜軌，斜軌上方均勻設(shè)置有彈簧，彈簧的另一頭與臺(tái)面連接。

所述擋料槽的左右側(cè)均設(shè)置有一個(gè)光桿，擋料槽上還設(shè)置有減震裝置。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明可以包裝可以關(guān)閉輸送管，防止物料過(guò)多溢出。

(2)本發(fā)明設(shè)置風(fēng)扇不僅可以對(duì)物料進(jìn)行散熱，而且可以對(duì)防堵料起一定的效果。

附圖說(shuō)明

圖1：是本裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：是本裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：是本裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：是本裝置緩沖臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：是本裝置第二物料封閉結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種物料包裝裝置，包括1，所述的基座左側(cè)設(shè)置第一支撐柱組2和第二支撐柱組4，第一支撐柱組2和第二支撐柱組4均為兩個(gè)支撐柱，支撐柱按矩陣排列，第一支撐柱組2設(shè)置有第二支撐柱組4的右側(cè)，第一支撐柱組2上方安裝有第一槽型框板3，第二支撐柱組4上方安裝有第二槽型框板6，第一槽型框板3高度高于第二槽型框板6；第一槽型框板3與第二槽型框板6上方安裝有物料槽7，所述物料槽7為一個(gè)無(wú)頂面和側(cè)面的四面矩陣殼體，殼體的側(cè)面安裝有兩條槽折板11，散熱風(fēng)扇8安裝在槽折板上，殼體的無(wú)側(cè)面處物料入口，無(wú)側(cè)面處對(duì)側(cè)處設(shè)置有第一物料出口20和第二物料出口33，殼體內(nèi)部的第一物料出口20和第二物料出口33處設(shè)置有第一封閉裝置9；

所述殼體外部的第一物料出口20和第二物料出口33處分別設(shè)置有第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框，第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框間通過(guò)連桿固定，第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框的上方還設(shè)置有第二物料封閉裝置10；

所述第二支撐柱組右側(cè)的基座上設(shè)置有第一導(dǎo)輥5，所述第一導(dǎo)輥5的導(dǎo)輥?zhàn)习惭b有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輥；第一導(dǎo)輥?zhàn)挠覀?cè)設(shè)置有一個(gè)緩沖臺(tái)17，緩沖臺(tái)17的上方設(shè)置有物料擋槽23，所述物料擋槽23包括3個(gè)隔板形成兩個(gè)物料運(yùn)動(dòng)槽，物料運(yùn)動(dòng)槽內(nèi)還設(shè)置有第一物料導(dǎo)向槽24，物料擋槽上方還設(shè)置有第二導(dǎo)輥12，所述第二導(dǎo)輥12的導(dǎo)輥?zhàn)习惭b有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)輥；

所述緩沖臺(tái)的右側(cè)的基座上設(shè)置有固定臺(tái)18，固定臺(tái)上水平并排安裝有兩個(gè)水平氣缸16，兩個(gè)水平氣缸16的伸縮桿連接有壓片氣缸固定塊14，壓片氣缸固定塊的上方安裝有兩個(gè)壓片氣缸13，壓片氣缸13的伸縮桿向下穿過(guò)壓片氣缸固定塊，壓片氣缸的伸縮桿安裝有壓片15。

所述的物料入口設(shè)置有第二物料導(dǎo)向槽19；所述的第一封閉裝置包括第一氣缸22，第一氣缸22固定在物料槽出口處上方，第一氣缸的伸縮桿上連接有一個(gè)90度第一折板21；

所述的第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框上設(shè)置有插槽孔；

所述的第二封閉裝置包括一個(gè)固定框座30，固定框座30與物料槽剛性連接，固定框座上安裝有一個(gè)矩形板31，矩形板31的一頭與固定框座30連接，矩形板的另一頭固定有第二氣缸32，第二氣缸32伸縮桿向下穿過(guò)矩形板，伸縮桿的上安裝有與第一物料導(dǎo)出框和第二物料導(dǎo)出框插槽孔形狀相應(yīng)的90度第二折板。

所述的緩沖做包括兩個(gè)平行斜軌27，斜軌上方均勻設(shè)置有彈簧28，彈簧28的另一頭與臺(tái)面29連接。

所述擋料槽的左右側(cè)均設(shè)置有一個(gè)光桿25，擋料槽上還設(shè)置有減震裝置。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種物料包裝裝置。物料包裝裝置包括散熱裝置，物料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中還設(shè)置有兩個(gè)物料封閉裝置，通過(guò)物料導(dǎo)向槽使物料進(jìn)去袋中進(jìn)行包裝，本發(fā)明可以包裝可以關(guān)閉輸送管，防止物料過(guò)多溢出。風(fēng)扇不僅可以對(duì)物料進(jìn)行散熱，而且可以對(duì)防堵料起一定的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：穆曉偉;俞建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善凝輝新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.05