本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到負(fù)責(zé)將物品從輸送帶上橫向推送出去的推料裝置。
背景技術(shù)：
在包裝行業(yè)中，散裝產(chǎn)品的包裝一般都是先將物品挨個(gè)排送在輸送帶上，然后以幾件為一垛逐垛地橫向推送出輸送帶，以完成物料的小包包裝。由于物料都是呈側(cè)立方式排放在輸送帶的，負(fù)責(zé)這種物料推送的裝置通常由護(hù)送裝置和推送裝置構(gòu)成。兩裝置均安裝在輸送帶的出料口的另一側(cè)。護(hù)送裝置具有順著輸送帶輸送方向往復(fù)移動(dòng)的護(hù)臂，推送裝置具有把物料橫向推送出輸送帶的推臂。護(hù)臂通常設(shè)成l型，其橫向延伸段橫伸入輸送帶內(nèi)，負(fù)責(zé)擋在物料前方防止物料側(cè)傾，以護(hù)送物料前移至出料口，接著由推臂把若干件物料橫向推出出料口，然后護(hù)臂返回繼續(xù)護(hù)送后續(xù)的物料前移，推臂也接著返回準(zhǔn)備下一垛物料的推送。
從這種物料的推送方式，我們不難得知，護(hù)臂和推臂的運(yùn)動(dòng)是交叉干涉的。護(hù)送裝置和推送裝置采用同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的話，護(hù)臂和推臂是很容易運(yùn)動(dòng)干涉的，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
目前的推料裝置在推料的過程中，往往會(huì)出現(xiàn)這種情況。每垛物料被推送的件數(shù)，出料口的對(duì)應(yīng)輸送帶輸入方向端的那塊側(cè)擋的阻擋起了關(guān)鍵的作用。但是每件物料的厚度難免存在差異，較厚的物料會(huì)由于沒有完全過了該側(cè)擋而被擋，導(dǎo)致推送出來(lái)的物料沒有達(dá)到所需的件數(shù)。假如針對(duì)上述問題，對(duì)該側(cè)擋的安裝位置預(yù)留出料口寬度上的余量的話，那么較薄的物料被推送出來(lái)的件數(shù)又會(huì)出現(xiàn)超過所需件數(shù)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行可靠的推料裝置。
為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種推料裝置，包括有具有橫向出料口的輸送帶、順著輸送方向往復(fù)移動(dòng)的擋在物料前方護(hù)送物料前移的護(hù)送裝置、以及對(duì)著出料口往復(fù)移動(dòng)的把物料推向出料口的推送裝置，護(hù)送裝置和推送裝置采用同一電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)連接，其特征在于：所述護(hù)送裝置的用以護(hù)送物料的部件設(shè)成具有上下間距設(shè)置的兩l型護(hù)臂，推送裝置的推臂正對(duì)兩護(hù)臂之間移動(dòng)，出料口的對(duì)應(yīng)輸送帶輸入方向端的側(cè)擋設(shè)成自復(fù)位的側(cè)向擺動(dòng)連接。
在上述基礎(chǔ)上，所述側(cè)擋設(shè)成與輸送帶的側(cè)擋鉸接的l型側(cè)擋，且該側(cè)擋的外側(cè)安裝復(fù)位彈簧。
在上述基礎(chǔ)上，所述護(hù)臂和推臂分別固定在一滑座上，兩滑座分別由一曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)往復(fù)滑動(dòng)。
采用本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果：本發(fā)明將護(hù)臂設(shè)成上下間距設(shè)置，推臂則設(shè)在上下兩護(hù)臂之間移動(dòng)，這樣解決了護(hù)臂和推臂之間的運(yùn)動(dòng)干涉問題，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。出料口的對(duì)應(yīng)輸送帶輸入方向端的側(cè)擋設(shè)成自復(fù)位的側(cè)向擺動(dòng)連接，該側(cè)擋可向外側(cè)擺動(dòng)，并具備往回?cái)[動(dòng)復(fù)位功能。這樣該側(cè)擋在設(shè)計(jì)上無(wú)需考慮預(yù)留余量，只需設(shè)成允許正常厚度物料推出的安裝位置。對(duì)于過厚被擋的物料，物料會(huì)迫使該側(cè)擋向外側(cè)擺動(dòng)而被推臂強(qiáng)行推出，物料推出后該側(cè)擋往回?cái)[動(dòng)復(fù)位。因而，采用本發(fā)明可有效解決物料厚度差異導(dǎo)致的物料無(wú)法正常推送的問題，是一種運(yùn)行可靠高效的推料裝置。
附圖說明
圖1為本發(fā)明推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種推料裝置，包括有具有橫向出料口1的輸送帶2、順著輸送方向往復(fù)移動(dòng)的擋在物料前方護(hù)送物料前移的護(hù)送裝置、以及對(duì)著出料口1往復(fù)移動(dòng)的把物料推向出料口的推送裝置，護(hù)送裝置和推送裝置采用同一電機(jī)3同步驅(qū)動(dòng)連接。在本發(fā)明中，所述護(hù)送裝置的用以護(hù)送物料的部件設(shè)成具有上下間距設(shè)置的兩l型護(hù)臂4，推送裝置的推臂5正對(duì)兩護(hù)臂4之間移動(dòng)，出料口1的對(duì)應(yīng)輸送帶2輸入方向端的側(cè)擋6設(shè)成自復(fù)位的側(cè)向擺動(dòng)連接。
上下間距設(shè)置兩護(hù)臂4，推臂5則設(shè)在上下兩護(hù)臂4之間移動(dòng)，這樣推臂5就可在上下兩護(hù)臂4之間移動(dòng)，不存在運(yùn)動(dòng)干涉問題，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。出料口1的對(duì)應(yīng)輸送帶輸入方向端的側(cè)擋6設(shè)成自復(fù)位的側(cè)向擺動(dòng)連接，該側(cè)擋6可向外側(cè)擺動(dòng)，并具備往回?cái)[動(dòng)復(fù)位功能。對(duì)于過厚被擋的物料，物料會(huì)迫使該側(cè)擋7向外側(cè)擺動(dòng)而被推臂5強(qiáng)行推出，物料推出后該側(cè)擋6會(huì)往回?cái)[動(dòng)復(fù)位。這樣就解決了物料厚度差異導(dǎo)致的物料無(wú)法正常推送的問題，是一種運(yùn)行可靠高效的推料裝置。
在本實(shí)施例中，所述側(cè)擋6設(shè)成與輸送帶2的側(cè)擋7鉸接的l型側(cè)擋6，且該側(cè)擋6的外側(cè)安裝復(fù)位彈簧8。
所述護(hù)臂4和推臂5分別固定在一滑座9、10上，兩滑座9、10分別由一曲柄連桿機(jī)構(gòu)11、12驅(qū)動(dòng)往復(fù)滑動(dòng)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)11、12的曲柄主軸可分別采用同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(常見機(jī)構(gòu)，圖中未標(biāo)示)連接到電機(jī)3的輸出軸上，這樣就可實(shí)現(xiàn)同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)護(hù)送裝置和推送裝置連續(xù)交替地執(zhí)行護(hù)送和推送物料動(dòng)作，使設(shè)備可靠高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。