一種具有防回料功能的自動回位送料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有防回料功能的自動回位送料機構，屬于模具料帶裝置【技術領域】，包括沿送料通道設置的兩個撥塊組，其中一個固定設置，另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置；每個撥塊組包括推料撥塊和滑塊，推料撥塊包括鉸接端和撥料端，鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接，撥料端設置有引導斜面；推料撥塊的頂部設置有凸臺，滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面；轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側；推料撥塊的頂部與滑塊的限位面之間連接有壓簧。通過驅動裝置的控制使滑塊往復滑動實現(xiàn)連續(xù)推動料帶定距移動，結構簡單有效，成本低，實用性強。
【專利說明】一種具有防回料功能的自動回位送料機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具料帶裝置【技術領域】，具體而言，涉及一種具有防回料功能的自動回位送料機構。

【背景技術】
[0002]目前，很多小型五金元件在后續(xù)組裝之前都是以料帶的形式存在，連續(xù)模料帶主要是將沖壓制品連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓裁切。模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成，連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動?，F(xiàn)在一般采用人工推料來達到連續(xù)送料的目的，生產效率低；還有的采用自動送料機，其結構復雜，而且成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，連續(xù)推動料帶定距移動的具有防回料功能的自動回位送料機構，以解決上述問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術方案為:一種具有防回料功能的自動回位送料機構，包括沿送料通道設置的兩個撥塊組，其中一個固定設置，另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置；每個撥塊組包括推料撥塊和滑塊，推料撥塊包括鉸接端和撥料端，鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接，撥料端設置有引導斜面；推料撥塊的頂部設置有凸臺，滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面；轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側；推料撥塊的頂部與滑塊的限位面之間連接有壓簧。
[0005]通過滑動設置的撥塊組進行料帶的推動送料，轉軸即回轉中心，其位于凸臺中部偏向撥料端的一側，使得推料撥塊單方向旋轉，即當推料撥塊推料時，凸臺后方邊沿抵在限位面上使得推料撥塊不會轉動，并且料帶通過另一固定的推料撥塊的引導斜面經過該固定設置的撥料組，此時固定的撥料組的推料撥塊向上轉動使料帶通過；當推料撥塊推送一定距離后回位時，通過引導斜面的導向滑過料帶表面，同時，由于凸臺的前方邊沿處剛好為回轉半徑，即可使得推料撥塊繞轉軸向上轉動，使壓簧壓縮，推料撥塊經過料帶表面進入下一料帶間隙時，推料撥塊在壓簧恢復原長的作用力下繞轉軸向下旋轉至原位，即凸臺頂面與限位面接觸，進行料帶的下一次推送；在推料撥塊回位時，固定設置的撥塊組的撥料端可抵住料帶，防止其跟隨滑動設置的推料撥塊一起滑動出現(xiàn)回料現(xiàn)象。
[0006]進一步地，所述驅動裝置為氣缸，一個撥塊組中的滑塊與氣缸連接。
[0007]進一步地，所述滑塊的底部開設有凹槽，推料撥塊位于凹槽內，凹槽的槽底面為限位面。
[0008]進一步地，鉸接端和凸臺位于推料撥塊的同一端，撥料端為與其相對的另一端。
[0009]進一步地，所述撥料端設置撥料齒，撥料齒的下端呈尖狀，引導斜面位于撥料齒的靠近凸臺的一側。
[0010]本實用新型的有益效果是，通過滑動設置的滑塊帶動推料撥塊將料帶向前推送，限位面限制凸臺使得推料撥塊不會在料帶的反作用力下轉動，推送一定距離后，滑塊帶動推料撥塊回位時，推料撥塊繞轉軸向上旋轉實現(xiàn)回位，如此通過驅動裝置的控制使滑塊往復滑動實現(xiàn)連續(xù)推動料帶定距移動，同時通過固定的撥塊組防止料帶回料，結構簡單有效，成本低，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的具有防回料功能的自動回位送料機構的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型提供的具有防回料功能的自動回位送料機構中滑動設置的撥塊組的分解示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0014]圖1、圖2示出了本實用新型提供的具有防回料功能的自動回位送料機構，包括沿送料通道7設置的兩個撥塊組，其中一個固定設置，另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置；每個撥塊組包括推料撥塊1、滑塊2和與滑塊2連接驅動其滑動的驅動裝置3 ;推料撥塊I包括鉸接端11和撥料端12，鉸接端11通過轉軸5與滑塊2鉸接，撥料端12設置有引導斜面13 ;推料撥塊I的頂部設置有凸臺4，滑塊2上設置有與凸臺4頂面相接觸的限位面21 ；轉軸5位于凸臺4中部偏向撥料端12的一側；推料撥塊I的頂部與滑塊2的限位面21之間連接有壓簧6。
[0015]驅動裝置3為氣缸，也可為液壓缸等驅動裝置，一個撥塊組中的滑塊與2氣缸連接。使用時，將該送料機構安裝在料帶的輸送軌道上，氣缸固定在輸送軌道上帶動滑塊往復移動，圖1中箭頭為料帶的輸送撥料方向。
[0016]滑塊2的底部開設有凹槽22，推料撥塊I位于凹槽22內，凹槽22的槽底面為限位面21。鉸接端11和凸臺4位于推料撥塊I的同一端，撥料端12為與其相對的另一端。撥料端12設置撥料齒14，撥料齒14的下端呈尖狀，更加便于撥動料帶，引導斜面13位于撥料齒14的靠近凸臺4的一側。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有防回料功能的自動回位送料機構，其特征在于，包括沿送料通道設置的兩個撥塊組，其中一個固定設置，另一個連接有驅動其滑動的驅動裝置；每個撥塊組包括推料撥塊和滑塊，推料撥塊包括鉸接端和撥料端，鉸接端通過轉軸與滑塊鉸接，撥料端設置有引導斜面；推料撥塊的頂部設置有凸臺，滑塊上設置有與凸臺頂面相接觸的限位面；轉軸位于凸臺中部偏向撥料端的一側；推料撥塊的頂部與滑塊的限位面之間連接有壓簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有防回料功能的自動回位送料機構，其特征在于，所述驅動裝置為氣缸，一個撥塊組中的滑塊與氣缸連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有防回料功能的自動回位送料機構，其特征在于，所述滑塊的底部開設有凹槽，推料撥塊位于凹槽內，凹槽的槽底面為限位面。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有防回料功能的自動回位送料機構，其特征在于，鉸接端和凸臺位于推料撥塊的同一端，撥料端為與其相對的另一端。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有防回料功能的自動回位送料機構，其特征在于，所述撥料端設置撥料齒，撥料齒的下端呈尖狀，引導斜面位于撥料齒的靠近凸臺的一側。
【文檔編號】B21D43/05GK204159770SQ201420572039
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 申請人:成都市翻鑫家科技有限公司