本發(fā)明涉及圓管帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置。

背景技術(shù)：

帶式輸送機(jī)是輸送物料的重要設(shè)備，隨著我國(guó)對(duì)綠色、環(huán)保的要求的不斷提高，圓管帶式輸送機(jī)已逐步形成適用于我國(guó)散狀物料輸送的成套設(shè)備，并形成獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)和配套產(chǎn)品。圓管帶式輸送機(jī)除膠帶在運(yùn)行區(qū)卷成管狀外，其余部分與普通帶式輸送機(jī)極為相似。

圓管帶式輸送機(jī)在受料處在導(dǎo)向托輥的作用下，膠帶從平形過(guò)渡到U形，最后卷曲成管形；至卸料處，其過(guò)程剛好相反，即從管形到U形再?gòu)腢形過(guò)渡到平形，最后形成展開(kāi)卸料。過(guò)渡段是圓管帶式輸送機(jī)的成管重要主要組成部分，影響整條圓管帶式輸送機(jī)成管性及阻力大小，過(guò)渡段的回程過(guò)渡鼓形托輥其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

目前，管帶機(jī)過(guò)渡段打開(kāi)僅僅靠膠帶的自然伸展逐漸打開(kāi)，在管帶機(jī)未發(fā)生較大扭轉(zhuǎn)正常運(yùn)行時(shí)可以實(shí)現(xiàn)順利打開(kāi)。但在外界條件發(fā)生變化時(shí)，如下雨下雪結(jié)冰，托輥局部摩擦力產(chǎn)生變化；也有可能物料含水量很大，清掃不凈致物料粘結(jié)于托輥表面產(chǎn)生摩擦力變化；管帶機(jī)有可能就會(huì)出現(xiàn)在成管段扭轉(zhuǎn)厲害，膠帶重心失調(diào)打開(kāi)不順暢，造成膠帶在滾筒處疊帶，膠帶及機(jī)械設(shè)備損壞，設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障，而設(shè)備更換修理和設(shè)備停產(chǎn)將給使用企業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種撥輥與端面限制輥組合，有效地控制打開(kāi)膠帶位置并限制其扭轉(zhuǎn)，且不會(huì)損壞膠帶；成對(duì)使用，矯正方位全面、通用性強(qiáng)的圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置，其特征在于，包括設(shè)置在膠帶側(cè)邊的支架和設(shè)置在所述機(jī)架兩側(cè)的拔輥裝置、端面限制輥；所述拔輥裝置包括單出拔輥，所述端面限制輥包括限制輥支架，在所述限制輥支架一端設(shè)置有端面板；所述端面板與所述單出拔輥之間形成一可阻止膠帶跑偏的凹槽。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述過(guò)渡段糾正裝置左右成對(duì)設(shè)置在膠帶管狀截面左右端切線的上方向。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述端面板通過(guò)一與所述限制輥支架垂直的中心輥固定在所述限制輥支架上。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述端面板成對(duì)設(shè)置在所述限制輥支架一端，所述中心輥與兩個(gè)端面板形成一個(gè)H形結(jié)構(gòu)；所述兩塊端面板之間的間距略大于膠條壁厚。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述拔輥裝置通過(guò)一拔輥支架設(shè)置在所述支架上。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述支架上設(shè)置有兩排進(jìn)行調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓孔，在所述限制輥支架和拔輥支架上設(shè)置有與所述長(zhǎng)圓孔垂直的兩排調(diào)節(jié)孔。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述拔輥支架上焊接固定有一軸座，所述單出拔輥插入所述軸座內(nèi)與所述拔輥支架連接。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述單出拔輥可向下調(diào)節(jié)至低于膠帶管狀截面最高端，所述端面板可向下調(diào)節(jié)至低于膠帶向上方伸展至所述端面板、單出拔輥之間的凹槽但不跑偏的最高處。

本發(fā)明的有益效果是：一種圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置，在膠帶側(cè)上方設(shè)置一能防止膠帶在滾筒處疊帶的凹槽，有效地控制打開(kāi)膠帶位置并限制其扭轉(zhuǎn)，膠帶未跑偏時(shí)端面限制輥不會(huì)與膠帶接觸，避免損傷膠帶；成對(duì)使用，支座高度可以調(diào)整，適用不同膠帶不同方向的扭轉(zhuǎn)跑偏。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1至圖2，圖中給出的是一種圓管帶式輸送機(jī)過(guò)渡段糾正裝置，包括對(duì)稱設(shè)置在膠帶管狀截面左右端切線上方向的支架100，支架100分為左右兩個(gè)部分，在支架100左右部分各設(shè)置有兩排水平進(jìn)行調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓孔110；方便過(guò)渡段糾正裝置根據(jù)膠帶進(jìn)行左右調(diào)節(jié)。還包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架100左右部分的拔輥裝置200和端面限制輥300，拔輥裝置200和端面限制輥300成對(duì)使用，可適用膠帶不同的扭轉(zhuǎn)跑偏方向；撥輥裝置200與端面限制輥300組合，可以有效地控制打開(kāi)膠帶位置并限制其扭轉(zhuǎn)，而不會(huì)損壞膠帶；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，大大提高了圓管帶式輸送機(jī)的成管穩(wěn)定性。

拔輥裝置200包括單出拔輥210，拔輥裝置200通過(guò)一拔輥支架220設(shè)置在支架100后方；拔輥支架220上設(shè)置有與長(zhǎng)圓孔110垂直的兩排拔輥調(diào)節(jié)孔221，拔輥支架220與支架110之間通過(guò)若干螺栓120穿過(guò)拔輥調(diào)節(jié)孔221旋入長(zhǎng)圓孔110，左右或上下調(diào)整達(dá)到一個(gè)合適的位置再用螺母旋緊。拔輥裝置200設(shè)置在支架100在拔輥支架220上焊接固定有一軸座230，單出拔輥210插入軸座230內(nèi)用螺栓固定與拔輥支架220連接。

端面限制輥300通過(guò)限制輥支架310設(shè)置在支架110前方，限制輥支架310上設(shè)置有與長(zhǎng)圓孔110垂直的兩排限制輥調(diào)節(jié)孔311，限制輥支架310與支架110之間通過(guò)若干螺栓130穿過(guò)限制輥調(diào)節(jié)孔311旋入長(zhǎng)圓孔110，左右或上下調(diào)整達(dá)到一個(gè)合適的位置再用螺母旋緊。在限制輥支架310下端槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的端面板320，兩個(gè)端面板320通過(guò)一與限制輥支架310垂直的中心輥330固定在限制輥支架310上，中心輥330與兩個(gè)端面板320形成一個(gè)H形結(jié)構(gòu)。兩塊端面板320之間的間距略大于膠條壁厚，端面板320與單出拔輥210之間形成一可阻止膠帶跑偏的凹槽；有效地控制打開(kāi)膠帶位置并限制其扭轉(zhuǎn)，膠帶未跑偏時(shí)端面限制輥300不會(huì)與膠帶接觸，避免損傷膠帶。單出拔輥210向下調(diào)節(jié)至低于膠帶管狀截面最高端，端面板320向下調(diào)節(jié)至限制輥支架310下端面與膠帶打開(kāi)后最高端平齊的位置，單出拔輥210的長(zhǎng)度大于端面板320的直徑。

左方過(guò)渡段糾正裝置，端面限制輥300a設(shè)置在拔輥裝置200a的左邊，端面限制輥300a的左端面板321a與單出拔輥210a之間的寬度調(diào)節(jié)成正好卡住膠帶，即略大于膠帶壁厚；右方過(guò)渡段糾正裝置，端面限制輥300b設(shè)置在拔輥裝置200b的右邊，端面限制輥300b的右端面板322b與單出拔輥210b之間的寬度調(diào)節(jié)成正好卡住膠帶，即略大于膠帶壁厚。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明的基本工作原理為：

首先，膠帶500為沒(méi)有管帶機(jī)過(guò)渡段糾正裝置時(shí)膠帶扭轉(zhuǎn)過(guò)度產(chǎn)生疊帶的情況，膠帶400為管帶機(jī)過(guò)渡段糾正裝置糾正后的狀態(tài)。

安裝時(shí)，兩個(gè)單出拔輥210將膠帶400兩端拔開(kāi)至垂直狀態(tài)，將端面限制輥300調(diào)節(jié)至合適位置，如果膠帶400產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)跑偏，膠帶400的一邊會(huì)沿著單出拔輥210往上走，到達(dá)一定的高度后膠帶400端面會(huì)觸碰到端面限制輥300而不能再往上跑偏，同時(shí)端面限制輥300的端面板320可限制膠帶400由于其柔韌性而產(chǎn)生的蜷曲。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及同等物界定。